ICS 27.010 F 13 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 2907—2016 生物质常压固定床气化炉技术条件 Specifications for biomass gasification stove with normal pressure 2016-05-23 发布 2016-10-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T2907—2016 前言 本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由农业部科技教育司提出并归口。 本标准起草单位：中国农村能源行业协会生物质能专委会、农业部节能与干燥机械设备及产品质量 监督检验测试中心、山东大学、辽宁贝龙农村能源环境技术有限公司、无锡明燕集团新能源科技有限公 司、吉林天煜新型能源工程有限公司、山东百川同创能源有限公司、南京万物新能源科技有限公司。 本标准主要起草人：肖明松、佟启玉、董玉平、王如汉、贝洪毅、李海燕、景元琢、史诗长。 NY/T 2907—2016 生物质常压固定床气化炉技术条件 1范围 本标准规定了生物质常压固定床气化炉的类别、技术条件、试验方法和检验规则。 本标准适用于以生物质为原料的常压固定床气化炉。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB713锅炉和压力容器用钢板 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护和高能束焊的推荐坡口 GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 8163车 输送液体用无缝钢管 GB 9437耐热铸铁件 GB 12208 人工煤气组分与杂质含量测定方法 GB 50211 工业炉砌筑工程施工及验收规范 DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T 902 耐磨耐火材料技术条件与检验方法 JB/T 5000 重型机械通用技术条件 JB/T 6398 大型不锈、耐酸、耐热钢锻件 NY/T443 秸秆气化供气系统技术条件及验收规范 NY/T 1017 秸秆气化装置和系统测试方法 3术语和定义 NY/T443界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 常压固定床气化炉atmosphericpressuregasifier 以生物质为原料，空气和水蒸气为气化剂，反应床层静止不动，流体通过床层进行反应，在常压下转 化成燃气。主要由炉体、炉膛、炉排、上料、排灰装置及配套辅机组成。 3. 2 额定产气量ratedgas production 指气化炉在正常工况下单位时间内产生燃气的数量。 4型号表示方法 4.1根据常压热解气化炉内气流运动的方向，固定床气化炉的型式分类见表1。 1 NY/T 2907—2016 表1 固定床气化炉的型式分类 型式 上吸式固定床气化炉 下吸式固定床气化炉 平吸式固定床气化炉 分类 x P 4.2 型号表示法 SCG-X - XX - XX - XX 化炉改进序号 数字表示。 表示气化炉燃气转化效率，用2位数字表示。 每小时厂 无量：用实际数字表 头 示例：SCG-S-100-70 Ⅱ表 转化效率70%，为第二次改型 产品。 5技术条件 5.1一般要求 S 5.1.1气化炉的设计 十和制造 应满足操作方 便、维护简单、可靠耐用符合安 不产 生环境污染 等要求。 5. 1. 2 外观不 让飞边 锐角，配件不应有明 刮痕 等缺陷。 主刺 5. 1.3 所有零部件 固 69的规定 执行。 5. 1. 4 阀门及调节 5. 1.5 气化炉易损 5. 1. 6 气化炉装 5.1.7外壳要做 不脱落 5.1.8仪器、仪表和电 气化炉 户工作和相关标准要求 5.2 性能指标及质量 要 5.2.1 性能指标 主要性能指标见表2. 表 2 化炉性能 气化效率 燃气热值 质含量 氧化碳含量 硫化氢含量 % kJ/Nm % mg/ Nm3 ≥70 ≥4600 ≤200 <1 <20 <20 注：焦油及杂质含量为未经净化的含量 5.2.2质量指标 5.2.2.1在规定使用条件下，产品使用寿命不应少于8年。 5. 2. 2. 2 在正常工况下运行噪声应小于80dB（A）。 5.2.2.3在满足规定的燃气热值情况下，每小时产气量不低于标称值。 5.2.2.4炉膛结构严密，在正常产气工况下，不应有燃气泄漏 5.3结构要求 2 NY/T 2907—2016 5.3.1炉体金属结构及受热部分的设计、制造，应考虑其热膨胀、烧蚀、氧化、蠕变的影响。 5.3.2与炉体配套的操作手柄、手轮等部件应安全可靠，位置应便于操作。 5.3.3对人体易造成伤害的部位，应加装防护装置和警示标志。 5.4制造要求 5.4.1材料要求 5.4.1.1加工制造用材料应符合设计文件要求，要有材质鉴定证明书或质量合格证书。 5.4.1.2炉体钢板材质应符合GB713的规定，炉膛耐火材料应符合DL/T902的规定，炉排材质应 符合GB9437的规定。 5. 4. 1.3管材应符合 GB/7 8163的规定，焊条应符合GB/T51 的规定。 5.4.2部件加工及焊接 PUBL 5.4.2.1 所有零部 牛的焊 的规定 要求进行， 5.4.2.2炉膛耐 火材米 的规定进 5. 4. 2. 3 所有 接口 定进行， 5.5零部件质量 5. 5. 1 上米 5. 5. 1. 1 气化炉配套，能适应不同原料种类和供料量的 机装配后应转动灵活、平 稳，不得有 望现象！ ARCH 5. 5. 1. 2 炉体连接部位的焊缝应做煤油渗漏 5. 5. 1. 3 零件制造 装配和材质应 立符 5. 5. 2 炉体 炉体结构 套两种，设计时应 进行强度计算 5.5. 2.1 带 来套白 器的要 使用 材料和质 应符合 的规定。 炉体材料和质量要求 零件名称 钢号 体焊缝型式 炉体内筒节 20g GB 713 双面焊 炉体外筒节 3274 内侧封头 尔饱和温 GB 713 时头与内筒节焊缝为双面焊 5.5.2.2夹套组焊 谋缝经外观检验 合格后应进 水压试验；试验 为0.2MPa，加压后保持30 min,检查所有焊缝不得 5.5.2.3不带夹套结构的炉体，材料采用Q235A,材质应符合 T3274的规定。 5.5.3炉排 5.5.3.1炉排结构应有利于炉内灰渣排出及气化剂的均匀分布，满足对炉内物料的承托和稳定气化。 5.5.3.2炉排铸件材料应符合设计文件要求，无裂缝、无砂眼，表面光滑。炉排的材料及质量应符合表 4的要求。 表4 炉排材料和质量要求 炉排形式 成型 材料 标准 宝塔形炉排 铸造 RTCr2 GB/T 9437 台阶形炉排 板材 20 g GB 713 锯齿条形炉排 铸造 RTCr2 GB/T 9437 3 NY/T 2907—2016 5.5.3.3炉排的制造除应符合本标准和设计文件要求外，还应符合JB/T5000的规定。 5.5.4排灰装置 5.5.4.1湿式排灰盘、炉排应转动平稳、无卡滞。 5.5.4.2干式排灰阀件、灰斗应满足不漏灰尘、烟气的要求。 5.5.4.3 干式排灰装置中的阀件、灰斗材料及质量要求应符合表5的要求。 表5干式排灰装置中的阀件、灰斗材料及质量要求 零部件名称 设计温度 钢号 标准 ℃ 质量要求 硬度：本体197HBS～229HBS.阀口≥40HRC，阀 阀芯 400 45 GB/T 699 口堆焊表面加工粗糙度Ra≤3.2μm 硬度：本体229HBS～255HBS，阀口≥40HBC，表 阀座 400 3Cr13 JB/T6398 面加工粗糙度Ra≤3.2um 灰斗 150 20 g GB 713 焊缝外观合格后做煤油渗漏 5.6装配要求 5. 6.1 气化炉装配应符合本标准和产品设计文件的要求 5.6.2炉体装配垂直偏差应小于3mm，密封材料必须耐热，法兰紧固后应无明显偏差。 5.6.3炉排、上料装置应转动灵活，炉门、观察孔、测温孔密封应严密，不漏烟尘。 6试验方法 6.1炉体外观、炉排、上料装置检验采用目测，应符合5.1中技术要求的规定。 6.2带夹套炉体组焊后，要做耐压和气密性试验，试验方法按照NY/T433的规定执行 6.3非夹套炉体及与配件的连接部分，要做煤油渗漏试验，试验方法按照NY/T433的规定执行。 6.4性能及燃气指标试验 气化炉性能、燃气指标试验内容和方法见表6。 表6性能、燃气指标试验内容和方法 序号 试验内容 试验方法 1 气化效率 试验计算按照NY/T1017的规定执行 2 额定产气量 按照NY/T1017的规定执行 3 燃气低位热值 按照NY/T1017的规定进行 4 焦油和灰尘含量 按照GB12208的规定进行 5 氧含量 按照NY/T1017的规定执行 6 氧化碳含量 按照NY/T1017的规定进行 7 硫化氢含量 按照NY/T1017的规定进行 检验规则 7. 1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 每台产品出厂前由企业质量检验部门按照本标准规定的相关检验项目检验合格后方可出厂，出厂 产品应附合格证和标牌。 7.3型式检验 型式检验包括气化效率、额定产气量、燃气指标和所有出厂检验内容。 4 NY/T 2907—2016 凡属下列情况之一者，应进行型式试验： a) 试制的新产品正式投产时； b) 当产品的设计、工艺或所用材料的改变会影响产品的性能时； c）产品转产或停产期超过一年