ICS65.060 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 1558—2020 代替NY/T1558—2007 天然橡胶初加工机械 干燥设备 Machinery for primary processing of natural rubber Drying equipment 2020-11-12发布 2021-04-01实施 中华人民共和国农业农村部发布 NY/T1558—2020 K 食品标准 本标准代替NY/T1558—2007《天然橡胶初加工机械 于燥设备》。与NY/T1558一2007相比，除 编辑性修改外主要技术变化如下： 对“供热系统设备"的定义进行了修改（见3.2，2007年版的3.2； 修改了产品型号规格的表示方法（见4.2，2007年版的4.1)； 修改了产品型号和主要技术参数（见4.3，2007年版的4.2)； 删除了“一般要求”中对焊条的要求（见2007年版的5.1.6)； 增加了外观质量、铸锻件质量、焊接件质量、涂漆质量和装配质量要求（见5.1.8）； 增加了可用度、加工质量要求（见5.1.9和5.1.10）； 修改了干燥房（柜)的技术要求（见5.2.1,2007年版的5.2.1）； 修改了干燥车的技术要求（见5.2.2,2007年版的5.2.2)； 修改了推进器的技术要求（见5.2.3,2007年版的5.2.3)； 修改了燃油炉的技术要求（见5.2.5.2,2007年版的5.2.5.2和5.2.5.3)； 增加了安全要求（见5.3）； 增加了可用度、尺寸公差、表面粗糙度等指标的试验方法（见6.3)； 修改了出厂检验项日（见7.1.2，2007年版的7.2）； 增加了型式检验，包括抽样方法、检验项目、不合格分类及判定规则（见7.2）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中华人民共和国农业农村部提出。 本标准由农业农村部热带作物及制品标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所。 本标准主要起草人：黄晖、张帆、王晓芳、陈民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： NY/T1558-2007。 NY/T1558—2020 天然橡胶初加工机械 干燥设备 1范围 本标准规定了天然橡胶初加工机械干燥设备的术语和定义、产品型号规格和主要技术参数、技术要 求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等要求 本标准适用于天然橡胶初加工机械干燥设备 2规范性引用文件 牛，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文 GB/T700 碳素 GB/T1031 产品儿何技本规 参数及其数值 衣面结松 GB/T1800. 品几可技 术规范（PS） 极限与配合 2部 标准公 等级和孔、轴极限偏 差表 GB/T2828 按接收质量限CAQL检 验验 抽样计划 GB/T 317 品几何技术规范（PS光谱工件尺寸的检验 GB/T5226 机械安 机械电气设备第 部分通用技术条件 GB/T8081 天然生 技术分级橡胶（TSR) 规格 GBT819 机械安 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计 GB/T 9439 灰铸铁 GB/T10067 电热 装置基本技术条件 GB/T106 则和方法 JB/T10563 般月途 NY/T409 橡胶初 械通用技术条件 NY/T460 羊燥车 NY/T461 天 胶初加生机械 推进器 NY/T462 天然 初加工 燃油炉 量评价技术规范 NY/T1036 热带作 3术语和定义 NY/T1036界定的以及下列术语和定义适用于本文 3. 1 橡胶干燥设备 rubberdryingequipment 干燥房（柜）、干燥车、推进器、渡车和供热系统等设备的总称。 3. 2 供热系统设备heatingsystemequipment 供热炉、风机和风管等设备的总称。 4产品型号规格和主要技术参数 4.1产品型号规格的编制方法 产品型号规格的编制应符合NY/T409的规定。 1 NY/T1558—2020 4.2产品型号规格的表示方法 GZ- 结构和供热方式：土建结构干燥房一 -T，钢架结构干燥柜一 燃油一 y，电热 -d，燃煤一 m，燃气一 干燥车格数 干燥设备生产率 干燥设备代号 示例： GZ-2-28-Gy，表示干燥设备生产率2t/h(干胶)，干燥车格数为28，钢架结构干燥柜，燃油供热。 4.3产品型号和主要技术参数 产品型号和主要技术参数见表1。 表1产品型号和主要技术参数 生产率 耗油量 耗气量 耗电量 耗煤量 产品型号 t/h(干胶) kg/t(干胶） m/t(干胶） kW·h/t(干胶） kg/t(干胶) GZ-1 1. 0 ≤36 ≤36 ≤360 ≤150 GZ-2 2. 0 33 ≤33 ≤330 《140 GZ-3 3. 0 ≤32 《32 ≤320 ≤130 GZ-4 4. 0 ≤30 ≤120 GZ-5 5. 0 28 ≤28 ≤300 ≤120 注1：加工原料为全乳胶。 注2：能源消耗量为供热炉的能源消耗量 注3：耗油量、耗气量、耗煤量分别指柴油、液化天然气、标准煤的消耗量。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2干燥设备的设计、布局应合理，便于操作、控制及维修。 5.1.3整机应运行平稳、无异常声响，运动部分应运转灵活、无阻滞、无明显的振动和冲击。 5.1.4干燥房（柜)进、出料段中的风压应为负压。 5.1.5干燥房（柜)热端进口温度应不小于128℃，升温到规定温度的时间应不超过40min；空载时干燥 房（柜)内稳定温度应为（120士3）℃。 5.1.6 6减速箱及其他密封润滑部位不应有渗漏现象。 5.1.7调整装置应灵活可靠，紧固件无松动。 5.1.8外观质量、铸锻件质量、焊接件质量、涂漆质量和装配质量应符合NY/T409的有关规定。 5.1.9可用度应不小于93%。 5.1.10加工后的胶料应符合GB/T8081的相关要求。 5.2主要零部件要求 5.2.1干燥房（柜) 5.2.1.1干燥房（柜)的结构应与相应的干燥车结构对应，干燥车上下通风空间的高度应不小于400mm。 5.2.1.2干燥柜框架应采用力学性能不低于GB/T700中Q235的材料制造，干燥柜内侧框架面板应采 用不易氧化生锈、耐酸蚀的材料。 2 NY/T 1558—2020 5.2.1.3保温层应采用导热系数不大于0.045W/m·K)的材料。 5.2.1.4干燥房（柜)内螺栓、螺母应采用不锈钢螺栓、螺母。 5.2.1.5干燥房（柜)分段处应有可调节的密封装置，密封装置应采用耐热性能不低于150℃的工业用橡胶。 5.2.2干燥车 干燥车应符合NY/T460的规定。 5.2.3推进器 推进器应符合NY/T461的规定。 5.2.4渡车 GB/T700中Q235的材料制造。 5.2.4.2车轮及轮轴的轴承位直径公差应符合GB/T1800.2中JS6及js7的规定，轴承位表面粗糙度应 不低于GB/T1031规定的Ra3.2 5.2.5供热系统设备 5.2.5.1供热炉的结构应满足相关要求，有利于载热气体的保温与输送，操作应方便、安全可靠。燃油、 燃气炉应符合NY/T462的规定，电热炉应符合GB/T10067.1的规定。 5.2.5.2风机应符合JB/T10563的规定。 5.2.5.3风管应采用力学性能不低于GB/T700中Q235的材料制造，保温层应采用导热系数不大于 0.045W/(m·K)的材料。 53安全要求 5.3.1电控装置应灵、安全可靠。燃油、燃气供应系统应设有在断电时可自动切断的装置。 5.3.2电气设备应符合GB/T5226.1的规定。 5.3.3设备应有可靠的接地保护装置，接地电阻应不大于102。 5.3.4外露运动件应有安全防护装置，防护装置应符合GB/T8196的规定。 5.3.5 在可能危及人员安全的部位，应在明显处设有安全警示标志。 6试验方法 6.1空载试验 6.1.1每台设备均应进行空载试验，空载试验应在总装检验合格后进行。 6. 1. 2 空载试验时间应不少于2h。试验项日、方法和要求见表2。 表2空载试验项目、方法和要求 序号 试验项目 试验方法 要求 1 运行平稳性及声响 感官 符合5.1.3的规定 2 减速箱的渗漏情况 目测 符合5.1.6的规定 3 电控装置的灵敏性 感官 符合5.3.1的规定 4 安全防护 目测 符合5.3.4的规定 5 干燥车的定位准确性 目测 干燥车与干燥房(柜)平齐 升温时间应不超过40min， 6 热空气的升温情况 用温度计或热电偶测定 干燥房（柜)内稳定温度应为(120士3)℃ 7 设备保温情况 用温度计测定 干燥房（柜)表面温度≤45℃ 8 设备密封、负压情况 感官 无热风泄漏 3 NY/T1558—2020 6.2负载试验 6.2.1应在空载试验合格后进行。 6.2.2在正常生产及满负荷条件下，连续工作时间应不少于6h，试验项目、方法和要求见表3。 表3负载试验项目、方法和要求 序号 试验项目 试验方法 要求 1 运行平稳性及声响 感官 符合5.1.3的规定 2 减速箱的渗漏情况 目测 符合5.1.6的规定 3 电控装置的灵敏性 感宜 符合5.3.1的规定 4 安全防打 日测 符合5.3.4的规定 5 干燥车的 位准确 干燥车与干燥房（柜)平齐 6 热空 温时间应不超过40min 7 设备 用温度计 房（柜）表面温度≤45℃ 8 设备 无热风泄漏 9 Y 方法执荐 表1的规定 10 正409规的方法执 1的规定