ICS 65.060.99 B 92 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 1144—2020 代替NY/T1144—2006 畜禽粪便干燥机 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for livestock manure dryer 2020-11-01实施 2020-07-27发布 中华人民共和国农业农村部 发布 NY/T1144—2020 前 国农 本标准代替NY/T1144—2006《畜禽粪便千燥机 比，除编辑性修改外主要技术内容变化如下： 删除了术语和定义（见2006版的3）； 增加了质量评价所需的文件资料、主要技术参数核对与测量（见3.1、3.2)； 修改了试验用仪器设备的要求（见3.4，2006版的5.1.3.3）； 修改了噪声、粉尘浓度质量要求及检测方法（见4.1、5.1.6、5.1.7,2006版的4.5、5.1.4.7)； 修改了安全要求、环保卫生要求（见4.2、4.3、5.2、5.3，2006版的4.3、4.2、5.2、5.3）； 增加了轴承温升、操作方便性、三包凭证、关键零部件质量要求及检测方法（见4.1、4.7、4.10、 4.12、5.1.8、5.7、5.10、5.12)； 删除了生产试验（见2006版的5.2）； 修改了检验规则（见6，2006版的6）； 增加了产品规格表（见附录A）。 本标准由农业农村部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：辽宁省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：丁宁、曲文涛、曹磊、吴义龙、姚宇、柏明娜、崔向冬、杨柳、张雷、马永波、明亮、 李雪静。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： NY/T1144—2006。 I NY/T1144—2020 畜禽粪便干燥机 质量评价技术规范 1范围 本标准规定了畜禽粪便干燥机的基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于烘干固态畜禽粪便的滚筒式干燥机（包括破碎式和非破碎式，以下简称干燥机）的质量 评定。 2 规范性引用文件 凡是不注日期的引用文件 GB/T2828.11 008 计数抽样检 部分 水平的评定程序 Q GB/T 5667 GB/T6971 金方法 GB 7959 便无 害化卫生 要求 GB/T9480 使用说明书编 GB10396 全标志和危险 GB 13271 锅 炉大气 染物排放标准 GB/T133 306 标牌 GB/T23821 机械 防止上下肢触及危 险区的安全距离 JB/T9832 1999 农林拖拉机及机具漆 3 基本要求 3.1 质量评价所需的文件资料 对干燥机进行 亍质量评价 应包： a) 产品规格 b) 企业产品执行 c) 产品使用说明书 d) 三包凭证； 样机照片4张（正前） 正后方、 1张） 3.2主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和企业提供的其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1的要求进行核 对或测量。 表1 核测项目与方法 序号 项目 方法 规格型号 核对 1 2 结构型式(破碎式、非破碎式) 核对 配套总功率 核对 3 4 主机外形尺寸(长×宽×高) 测量 滚筒直径 测量 5 滚筒转速 测量 6 滚简有效加热面积 核对 7 破碎装置转速(破碎式） 测量 8 NY/T1144—2020 表1(续) 序号 项目 方法 9 热源型式 核对 10 燃料种类 核对 11 小时水分蒸发量 核对 注：主机不包括热风炉、电控柜等附属设备。 3.3试验条件 3.3.1试验样机的安装应符合产品使用说明书规定。样机四周距其表面3m范围内不应有对噪声具有 反射作用的物体。 3.3.2试验动力应采用电动机，其功率应符合产品使用说明书规定。 3.3.3试验电压应在380V(或220V)X(1士5)%范围内。 3.3.4试验样机应按产品使用说明书要求进行调整和维护保养。 3.3.5试验物料为畜禽粪便。试验物料含水率应不大于85%，且不应含有石块、金属等杂质。 3.4主要仪器设备 试验用仪器设备应经过计量检定合格或校准且在有效期内。仪器设备的测量范围和准确度要求应不 低于表2的规定。 表2主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数 测量范围 准确度要求 1 耗电量 0kW·h~500kW·h 2% 2 噪声 36 dB(A)~130 dB(A) 1 dB(A) 3 温度 0℃~200℃ 1℃ 试验物料 0 kg~100 kg 50 g 4 质量 样品检验 0 g~2 000 g 0.01 g 粉尘检验 0 g~200 g 0.1 mg 5 时间 0 h~24h 1 s/d 6 绝缘电阻 0 MQ~200 MQ 10级 7 流量(粉尘) 5 L/min~35 L/min 1 L/min 质量要求 4.1 性能要求 干燥机的性能指标应符合表3的规定。 表3性能指标要求 序号 项目 质量指标 对应的检测方法条款号 1 小时水分蒸发量，kg/h 不低于企业明示值 5.1.3 2 单位耗热量，kJ/kg 009 5.1. 4 单位耗电量，kW·h/kg ≤43.5 5.1.5 4 噪声,dB(A) ≤85 5.1. 6 5 粉尘浓度，mg/m ≤10 5. 1. 7 6 轴承温升，℃ ≤35 5.1.8 4.2安全要求 4.2.1外露的皮带轮、链轮、传动带、链条等运动件均应有安全防护罩，防护罩应有足够强度、刚度，保证 2 NY/T1144—2020 在正常使用中不产生裂缝、撕裂或永久变形。防护罩的安全距离应符合GB/T23821的规定。 4.2.2不能进行防护的功能转动件、可开启的防护装置、高温部位及可能影响人身安全的部位应有符合 GB10396规定的安全标志。 4.2.3带电电路与人体可能触及的机体间的绝缘电阻应不小于20MQ2。 施，应有醒目的防触电安全标志，操纵按钮处应用中文文字或符号标志标明用途。 4.2.5干燥机的配套设备如超出周围建筑高度，应设置避雷装置。 4.2.6应在使用说明书中提示用户，安装时干燥机与热风炉应设有防火隔离设施或防爆装置，并配备可 靠的消防器材。 4.3环保卫生要求 4.3.1干燥机配套热风炉的颗粒物排放浓度、P氧化非放浓度及烟气黑度应符合GB13271的规定。 959的规定。 4.4装配质量 4.4.1各紧固件应牢固 可靠本应 4.4.2各运转部 转图如 稳 顺和卡阳 4.4.3各操作及 装置应 活可靠 4.4.4焊接部 焊 逢应均久 半固，不应有 烧穿和虚焊 4.5外观质量 URA 干燥机表面 不应有碰伤划伤 设制造 表面应仓 有露底、起泡、 应 起皱、流挂现象 4.6涂漆质量 4.6.1涂漆附着 应符 666 4.6.2漆膜厚 4.7操作方便性 4.7.1干燥机的 活动空 4.7.2各润滑油江 其他部件和设备的阻碍 4.7.3物料的喂人及 女成 4.7.4借助普通扳手 等工具 换易 4.8使用有效度 干燥机使用有效度应不低 4.9使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定，其内容至少应包括： a 安全警告标志、标识的样式，明示粘贴位置； b) 主要用途和适用范围； 主要技术参数； d) 正确的安装与调试方法； e) 操作方法； f) 安全注意事项； g) 维护与保养要求； h) 常见故障及排除方法； i) 易损件清单； ji）产品执行标准。 3 NY/T1144—2020 4.10 三包凭证 干燥机应有三包凭证，三包凭证应包括以下内容： a) 产品品牌（如有）、型号规格、购买日期、产品编号； b) 生产者名称、联系地址、电话； c) 已经指定销售者和修理者的，应有销售者和修理者的名称、联系地址、电话、三包项目； 整机三包有效期； 主要零部件名称和质量保证期； D 易损件及其他零部件名称和质量保证期； 8) 销售记录（包括销售者、销售地点、销售日期、购机发票号码）； h) 修理记录（包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况、换退货证明）； 不实行三包的情况说明。 4.11铭牌 干燥机应有铭牌，其规格、材质应符合GB/T13306的规定，且固定在明显位置。至少应包括以下内 容：产品名称和型号、制造厂名称及地址、产品执行标准、主要技术参数（包括小时水分蒸发量、配套总功 率、整机外形尺寸、滚筒转速等）、生产日期、出厂编号等内容。 4.12关键零部件质量 4.12.1关键零部件包括轴类、轴承座、转子、齿轮等机械加工件。 4.12.2关键零部件质量应符合制造单位技术文件要求， 4.12.3关键零部件检验项次合格率应不低于90%。 5检测方法 5.1性能试验 5.1.1试验要求 5.1.1.1试验前，根据干燥机额定处理量计算并准确称量足够的试验物料。并在试验物料堆四周的上、 中、下不同部位各取不少于1kg样品（共计12份），将样品统一装人容器快速混匀后采用四分法缩分，样 品缩分至1kg为止，装人样品瓶内严密封口，用于人机物料含水率测定。 5.1.1.2干燥机应进行不少于10min的空运转，检查各运动件是否工作正常、平稳 5.1.1.3空运转结束后，可按产品使用说明书规定对干燥机进行调试，配套热源输出热量（热功率）应符 合使用说明书的规定，使干燥机达到正常工作状态。 5.1.1.4干燥机调试正常后，开始负载试验。负载试验进行1次，试验时间不少于1h。 5.1.2物料含水率 分别取样3次，每次取样约50g（准确至0.01g），在（105土2)℃恒温烘箱下烘干到质量不变为止，再 称其质量，按式（1)计算，取其平均值作为