ICS 65.060.50 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 1004—2020 代替NY/T1004—2006 秸秆粉碎还田机 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for stalk shredder 2020-07-27发布 2020-11-01实施 中华人民共和国农业农村部 发布 NY/T1004—2020 品标准 前国农言 公共服务平台 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 通 与NY/T1004—2006相比，除编 辑性修改外主要内容变化如下： 食典 修改了标准名称； 修改了适用范围，增加了棉花作物秸秆（见1，2006年版的1）； 修改了规范性引用文件（见2，2006年版的2）； 增加了质量评价所需的文件资料、主要技术参数核对与测量、主要仪器设备等基本要求（见3）； 修改了作业性能要求，增加了棉花秸秆粉碎合格长度要求（见4.1)； 增加了折叠式秸秆粉碎还田机折叠机构安全防护和安全标志要求（见4.2）； 将主要紧固件要求和检测方法从“整机装配、外观及涂漆质量”调整至“安全要求”（见4.2.2、 5.2.2,2006年版的3.3.1、4.4.4)； 删除了切碎刀平均寿命指标及检测方法（见2006年版的3.1.2、4.8.4)； 修改了性能试验条件、试验工况要求及试验方法（见5.1，2006年版的4.3)； 增加了三包凭证审查要求（见4.7、5.7）； 修改了检验项目及不合格分类（见6.1，2006年版的5.2)； 修改了抽样方法（见6.2，2006年版的5.1）； 修改了判定规则（见6.3，2006年版的5.3）； -增加了产品规格表（见附录A)。 本标准由农业农村部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：农业农村部农业机械试验鉴定总站、河北省农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：叶宗照、孙丽娟、冯健、孙超、齐绍柠、张继勇、相姝楠、商稳奇。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： NY/T10042006。 I NY/T1004—2020 秸秆粉碎还田机 质量评价技术规范 1范围 本标准规定了秸秆粉碎还田机的基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于以粉碎玉米、高梁、小麦、水稻、棉花等作物秸秆为主的秸秆粉碎还田机的质量评定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。尺 凡是注日期的引用文件， ，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单D适用于本 GB/T2828.11—2008 十数抽样盈验程序 GB/T3098.1 固件机械性能 累栓螺钉和螺 GB/T3098.2 紧固 件机械性能 GB/T5667 农业 机械一 生 试验方 GB/T 9239 几械振动 恒态（刚件转子平 质要求 第1部分 衡允差的检验 GB/T 9480 林拖机和机械、草球和园艺动力机械 使用说明书编 GB 10395. 衣林机械 安全第1部分总则 GB 10395 农林机械 安全 第5部分驱动式 GB10396 发林拖拉 机和机械、 草坪和园艺动力机械 安全标志和危险！ GB/T13 标牌 GB/T238 机械安 防正生下肢触及危险区的安 GB/T2462 200 保护性耕作机械 桔秆粉碎还田机 JB/T5673 0150 JB/T9832 衣林拖拉机及机具漆膜 附着性能测定力 3 基本要求 R 对秸秆粉碎还田机 了质量评 价所需文件 牛资料 a) 产品规格表（见附 寸录A)，并加盖企业公章 b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件 c) 产品使用说明书； d) 三包凭证； e) 样机照片（彩色，左前方45°、右前方45°正后方、产品铭牌各1张）。 3. 2 主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 表1核测项目与方法 序号 项目 方法 1 型号名称 核对 2 结构型式 核对 3 整机外形尺寸(长×宽×高) 测量 4 整机质量 核对 5 工作幅宽 测量(左右侧板内部宽度) 1 NY/T1004—2020 表1 (续) 序号 项目 方法 9 刀轴总成传动方式 核对 刀轴数量 核对 8 粉碎刀型式（弯刀、直刀、弯刀十直刀、锤爪或其他） 核对 6 粉碎刀总安装数量 核对 10 粉碎刀排列方式 核对 11 配套动力范围 核对 12 配套动力输出轴转速 核对 13 与配套拖拉机联接方式及类别 核对 14 折叠机构型式 核对 注：整机外形尺寸测量时，样机放置在硬化场地上，机架调至水平。 3.3试验条件 3.3.1试验地应具有代表性，地势平坦，坡度不大于5试验地长度不小于50m，宽度不小于秸秆粉碎还 田机工作幅宽的6倍。土壤含水率应适宜机组作业。 3.3.2试验样机应与制造厂提供的使用说明书信息相符，且有检验合格证，按使用说明书要求调整到正 常工作状态。配套动力应符合使用说明书要求。 3.4主要仪器设备 低于表2的要求。 表2 主要仪器设备测量范围和准确度要求 被测参数名称 测量范围 准确度要求 0 g~200 g 0.1 g 质量 0 g~6 000 g 1 g 时间 0h~24h 1 s/d 0m~5m 1 mm 长度 5m~50m 10mm 硬度 0HRC~60HRC 1 HRC 拧紧力矩 10 N· m~1 100 N · m 1% 温度 0℃~100℃ 1% 4 质量要求 4.1作业性能 秸秆粉碎还田机以使用说明书明示的作业速度作业时，玉米、高粱等作物秸秆粉碎合格长度不 大于100mm，小麦、水稻、棉花等作物秸秆粉碎合格长度不大于150mm。主要性能指标应符合表3的 规定。 表3 性能要求一览表 序号 质量指标 项目 对应的检测方法条款号 与拖拉机配套 与收割机配套 1 留茬高度，mm ≤80 80 5. 1.3 2 秸秆抛撒不均匀度，% ≤20 ≤30 5. 1. 4 3 秸秆粉碎长度合格率，% ≥85 ≥85 5.1.5 4 纯生产率，hm²/(m·h) ≥0.33 ≥0.33 5.1.6 2 NY/T1004—2020 4.2安全要求 4.2.1安全防护装置 4.2.1.1万向节传动轴应有可靠的安全防护装置，防护装置应符合GB10395.1的规定。 4.2.1.2秸秆粉碎还田机的防护应符合GB10395.5的规定 4.2.1.3侧边皮带传动装置应设置可靠的防护罩，防护罩上的孔、网缝隙或直径及安全距离应符合GB/T 23821的规定。 4.2.1.4秸秆粉碎还田机单独停放时应有保持稳定的措施，确保安全。 4.2.1.5折叠式秸秆粉碎还田机的折叠机构在运输状态下应有机械锁定装置，锁定装置应牢固可靠 4.2.2主要紧固件 刀轴、齿轮箱等处承受载荷的紧固件的强度等级：螺栓不低于GB/T 3098.1中规定的8.8级，螺母不 低于GB/T3098.2中规定的8级。 其打紧力知立符合B4的规定 F 公称直径 9级 37 4.2.3安全标 4.2.3.1安全机 的规 TB 4.2.3.2警告标 机器前部 （与机器应保持安 全距离； b) 机器后部有飞 飞出物体冲 （体的危险，作业时人与机器应保持安全距 机器运转时，不得打开或拆下 下安全防护罩 c) d) 折叠式秸秆粉碎还田机折叠机构有砸 紧锁定装置； e) 机器宽度大于2.1m时 应安装示廓反射器或采用反光物质 制造的轮廓条带。 4.2.3.3注意标志至少包括如下内容 操作、保养前请详细阅读使用说明书； b) 使用前，必须检查粉碎刀销轴状况； 保养时，应切断动力，配套动力熄火，并可靠支承机器。 4.3整机装配、外观及涂漆质量 4.3.1粉碎刀须经热处理，刀身硬度为48HRC～56HRC,刀柄硬度为33HRC～40HRC。 4.3.2粉碎刀装配前应按质量进行分级，同一刀轴应安装同一质量级的粉碎刀，同一质量级的粉碎刀质 量差不大于10g。 4.3.3刀轴与粉碎刀装配后，应进行动平衡试验，平衡品质级别应不低于GB/T9239.1中规定的平衡品 质级别G6.3级。其许用剩余不平衡量按G6.3级确定。 4.3.4秸秆粉碎还田机装配后，应在刀轴设计转速范围内进行30min空运转试验，应符合以下要求： 3 NY/T1004—2020 a) 运转应平稳，传动系统不应有卡、碰和异常响声； b) 各连接件、紧固件不应松动； 在规定油液位置范围内，齿轮箱内润滑油的温升应不大于25℃； d) 轴承座、轴承部位温升应不大于20℃； e） 各密封部位不应渗、漏油。 4.3.5整机外观涂层应色泽均匀、平整光滑、无露底。漆膜厚度不小于35um，漆膜附着力达到JB/T 9832.2—1999中Ⅱ级的规定。 4.4操作方便性 各调整装置应可靠、方便、灵活，无卡滞或不易锁定等缺陷。 4.5可靠性 秸秆粉碎还田机的平均故障间隔时间（MTBF)应不小于60h，使用有效度应不小于95%。 4.6使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定。至少应包括以下内容： a) 复现安全标志，明确粘贴位置； b) 主要用途和适用范围； c) 主要技术参数； d) 正确的安装与调试方法； e) 操作说明； f) 安全注意事项； g) 维护与保养要求； h) 常见故障及排除方法； i) 产品三包内容，也可单独成册； j) 易损件清单； k) 产品执行标准编号、名称。 4. 7 7三包凭证 应有三包凭证，至少应包括以下内容： a） 产品型号名