ICS 73. 010 D 04 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB T 10379—2019 高效工业锅炉用煤粉制备系统技术要求 Technical requirements for pulverized coal preparation system for high efficiency industrial boilers 2019-12-30 发布 2020-07-01实施 国家能源局 发布 NB/T 10379—2019 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 制备系统组成 制备系统的一般要求 制备系统的技术要求 附录A（资料性附录） 高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程 NB/T 10379—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部归口。 本标准起草单位：山东方大清洁能源科技有限公司、淄博矿业集团有限责任公司、淄博市煤炭工业 局、中国矿业大学。 本标准主要起草人：孙希奎、冯金义、刘平、邱振伟、王勇、罗金鹏、王洁、杨万庆、胡秀丽、张国强 张华、常庆粮。 II NB/T 10379—2019 高效工业锅炉用煤粉制备系统技术要求 1范围 本标准规定了高效工业锅炉用煤粉制备系统技术要求的术语和定义、制备系统组成、制备系统的一 般要求、制备系统的技术要求。 本标准适用于高效工业锅炉用煤粉制备生产系统的新建、扩建、改建。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T212煤的工业分析方法 GB/T31391煤的元素分析 GB50016建筑防火设计规范 GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50140 建筑灭火器配置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 高效工业锅炉用煤粉 pulverized coal for high efficiency industrial boilers 由商品煤经过筛选、破碎、干燥、粉磨等一系列工艺加工而成具有粒度细、流动性好、燃烧充分等特 性的用作高效工业锅炉燃料的流动性粉末。 3. 2 煤粉制备系统 preparation system for pulverized coal 煤粉在生产、贮存、运输等各环节中的各类工艺设备、在线监测监控、安全保护、计量与检测的设备 和设施的总称。 4制备系统组成 原煤准备系统。 4.2 煤粉制备系统。 4.3 煤粉储存与运输系统。 4.4 制氮系统。 4.5计量与检测系统。 4.6火 煤粉化验系统。 4.7电气与自动化控制系统。 4.8 消防及其用水系统。 1 NB/T 10379—2019 5制备系统的一般要求 5.1制备系统宜根据生产规模、原料性能、产品种类、资源和建厂条件等因素综合确定 5.2制备系统的工艺装备与自动化控制水平的确定，在确保实现各项技术经济指标的前提下，应以国 情、综合效益为依据，并结合国际上的技术发展水平。 5.3制备系统应符合安全、环保、节能等相关要求。 6制备系统的技术要求 6.1 制备系统工艺 煤粉制备系统工艺流程如下： 原料煤由汽车运至卸煤间，经提升机输送至储煤仓。储煤仓的原煤经提升机、带式输送机等进人磨 前仓，经称重式给煤机进入立式磨煤机磨成煤粉，经过烟风烘干并携带出立式磨煤机，进人袋式除尘器， 经过气物分离后，十净烟气通过排风机排入天气。煤粉经除尘器收集后进入配套的螺旋输粉机配送至 成品仓。高效工业锅炉用煤粉制备系统工艺流程见附录A。 6.2原煤准备系统 6.2.1 卸煤与输送设施 6.2.1.1原料煤卸煤方式宜采用机械卸煤方式，卸煤机械的设置应根据来煤运输方式和来煤量确定。 6.2.1.2进料口宜设置棒型阀门作为控制，同时，宜设置板式喂料机等给料设备。 6.2.1.3物料输送系统的能力，应充分满足瞬时最大给料能力。 6.2.1.4各下料点、转运站应设置除尘设备，并满足环保要求。 6.2.2[ 圆库或封闭储库储存 6. 1.2. 1 当选用圆库方式时，应根据工厂规模、地基条件、储存期、自动化水平、环保要求等因素确定。 6.1.2.2 原煤质量变化或煤粉质量能保证相邻两次检测的波动范围。 6.1.2.3储库设计应符合下列规定： a） 储库的规格、个数按生产规模及物料储存期要求确定 b）圆库卸料口个数的设置，应保证储库的卸空率达到100%。 c） 原煤库库底宜设置棒型阀门作为控制，同时，宜设置板式喂料机等给料设备，给料设备的下料 应降低落差、减少扬尘。 d） 当卸料量有计量配料要求时，宜选用定量给料机， e） 库顶厂房的设置应根据建厂地区的气候条件及当地环保要求确定。当不设库顶厂房时，在库 顶的设备、管件与库顶板连接处必须防雨密封。 f）库顶及库底应设有除尘装置，可采用袋式除尘器， 6.3 煤粉制备系统 6.3.1 煤粉制备系统应根据煤的品种、煤质等因素选用。 6.3.2 煤粉制备系统应符合下列规定： a） 煤粉制备选用烘干带粉磨的系统，宜选用辊式磨煤机； b）磨煤机的生产量根据市场需求量进行设定； 2 NB/T 10379—2019 c）人磨原煤应设置原煤仓，原煤仓的容量应满足磨煤机生产的需要，下料应通畅； (P 喂煤设备可采用密闭式定量或定容式喂料机，并设有下料锁风装置； e） 煤粉的选粉宜采用动态选粉机，动态选粉机的布置应便于锥体部分的检查和上部传动装置的 检修，入磨原煤管上应设置锁风阀； （} 煤粉制备系统的选粉机可布置在露天，并应装设防爆阀，且应便于防爆阀的检修； g） 煤粉系统的所有风管应减少拐弯，必须拐弯时，应防止煤粉堆积，弯头处应采取耐磨处理； h) 当采用辊式磨煤机时，原煤人磨前应设有除铁器及金属探测报警装置； i) 煤粉制备系统的选粉机、除尘器及所有非标风管均应保温、接地； j）) 煤粉制备系统的所有工艺设备、风管及溜槽均应采取接地措施 6.3.3 出磨的煤粉水分应不大于5%，细度根据煤质和产品质量要求确定。 6.3.4 煤粉制备的安全防爆系统必须符合下列规定： a) 磨煤机、选粉机、除尘器、煤粉仓磨尾等处必须装设防爆阀。 b) 防爆阀前的短管长度不应大于短管的当量直径10倍。 c) 防爆阀前的短管应垂直布置。 d) 当采用带膜片的防爆阀时，阀膜片面应与水平面成45°夹角，并应采取防雨雪措施。 e） 防爆阀的设置及大小应符合下列规定： 磨煤机进、出口管道上的防爆阀截面积不应小于管道截面积的70%； 一选粉机、旋风分离器及粗粉分离器的顶盖上防爆阀的总截面积可按分离器每立方米容积 不小于0.04m²计算； 防爆阀应设置检查和维修平台。 6.3.5磨煤机进出口必须设温度监测装置，在除尘器上也必须设温度和一氧化碳监测及报警装置。 6.3.6在除尘器进口应设置停电状态下自动动作的快速截断阀。 6.3.7车 辊式磨煤机、除尘器等设备应设置灭火装置， 6.3.8 利用煤粉燃烧器烘干的煤粉制备系统宜设置备用燃烧室 6.3.9 煤粉制备系统的除尘应符合下列规定： a) 除尘设备应选用磨煤机专用的除尘器，除尘设备必须有完善的防燃、防爆、防静电及防结露等 设施； b） 进入除尘器的气体温度应高于露点温度25℃以上； c） 磨煤机专用除尘器下的输送设备应有富余能力。 6.4 煤粉储存与运输系统 6.4.1 高效煤粉库的个数应根据装库和卸库的要求、入库前的煤粉质量控制水平、煤粉成品质量的检 验要求以及市场需要与运输条件等因素确定，并应符合储存期规定。当高效煤粉库双排布置时，库个数 宜为偶数 6.4.2库底锥体角度设计应满足煤粉不挂壁要求 6.4.3高效煤粉库库底设置煤粉散装系统或吨包系统。 6.4.4库顶、库底均应设除尘设备，除尘设备应选用磨煤机专用的袋式除尘器，除尘设备必须有完善的 防燃、防爆及防静电的设施， 6.4.5在煤粉仓、除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装置 6.4.6除尘器、煤粉仓等处必须装设防爆阀 6.4.7煤粉散装设施应按汽车散装运输方式配置，并分别满足车位散装量、装车时间的要求。 6.5制氮系统 6.5.1 制氮系统一般由空压系统、净化系统、吸附系统、缓冲系统等组成。首先干净空气经空压机压缩 3