ICS 29.035.99 K15 NB 中 华 人 民 共 和 国 能源行 业 标 准 NB/T 10200—2019 晶体硅太阳电池组件用 聚烯烃弹性体 (POE）封装绝缘胶膜 Polyolefin insulating encapsulation f ilm for crystalline silicon solar cell module 2019 - 06 - 04发布 2019 - 10 - 01实施 国家能源局 发布 NB/T 10200—2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机 构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（ SAC/TC 51）归口。 本标准主要起草单位： 苏州赛伍 应用技术股份有限公司 、苏州腾晖光伏技术有限公司 、广州市宝力 达电气材料有限公司、 桂林电器科学研究院有限公司 。 本标准起草人：。 NB/T 10200—2019 1 晶体硅太阳电池组件用 聚烯烃弹性体 (POE）封装绝缘 胶膜 1 范围 本标准规定了 晶体硅太阳电池组件用聚 烯烃弹性体（POE）封装绝缘胶膜的 产品分类、要求、试验 方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于 晶体硅太阳电池组件用聚 烯烃弹性体（POE）封装绝缘胶膜（以下简称“ POE封装胶 膜”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1033.1 -2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1408. 1 绝缘材料 电气强度试验方法 第1部分：工频下试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻 率试验方法 GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2790 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料 GB/T 3979 物体色的测量方法 GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB/T 7921 均匀色空间和色差公式 GB/T 1354 2.2-2009 电气绝缘用薄膜 第2部分：试验方法 GB/T 21529 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 电解传感器法 GB/T 26253 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法 IEC 61215 ：2005 地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型 3 产品分类 POE封装胶膜用作太阳能电池组件的封装保护，其具有优异的耐侯性和电绝缘性，并赋予组件优异 的抗PID特性，为电池组件提供耐腐蚀和抗环境侵蚀能力。 目前市场上的 POE封装胶膜通常有两种，一种是不含交联剂，通过组合使用功能性聚合物使材料的 耐热性和粘结性达到使用要求的非交联型聚烯烃封装材料 ；另一种是含有 交联剂和增粘剂的交联型聚烯 烃封装材料。 4 要求 4.1 外观 POE封装胶膜 表面应平整、无折痕、无污点、无可见杂质、无气泡 ，且压花清晰 。 4.2 性能要求 POE封装胶膜的性能要求见表 1。 NB/T 10200—2019 2 表1 性能要求 序号 性 能 单位 要 求 交联型 非交联型 1 厚度 mm T±10% 2 密度 g/cm3 0.86～0.90 3 最大定量允许偏差 % ±5 4 透光率 UV高透型 290nm～380nm % ≥70 ≥70 380nm～1100nm ≥90 ≥86 UV截止型 290nm～380nm ≤30 ≤30 380nm～1100nm ≥90 ≥86 5 雾度 % ＜5 ＜10 6 交联度（二甲苯法） % ≥60 — 7 POE/玻璃剥离强度 N/cm ≥60 ≥60 8 POE/背板剥离强度 N/cm ≥60 ≥60 9 收缩率（层压前） 纵向 % ≤3.0 ≤3.0 横向 ≤1.5 ≤1.5 10 体积电阻率 Ω.m ≥1.0×1013 ≥1.0×1012 11 工频电气强度 kV/mm ≥35 ≥35 12 相比电痕化指数 （CTI） V ≥600 ≥600 13 水汽透过率 g/（m2.24h） ＜5.0 ＜5.0 14 耐紫外老化 试验（120kwh/m2） POE/玻璃剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 POE/背板剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 黄变指数△ YI — ＜4.0 ＜5.0 15 湿热老化试验（2000h） POE/玻璃剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 POE/背板剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 黄变指数△ YI — ＜4.0 ＜5.0 外观 — 无气泡、不鼓包 无气泡、不鼓包 16 耐热性（150℃，5h） — 无气泡、不鼓包 无气泡、不鼓包 17 热老化试验（105℃，500h） POE/玻璃剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 POE/背板剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 黄变指数△ YI — ＜4.0 ＜5.0 18 PCT老化试验（24h） POE/玻璃剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 POE/背板剥离强度 N/cm ≥40 ≥40 黄变指数△ YI — ＜4.0 ＜5.0 19 PCT老化试验（48h） 双玻（外观） — 无明显渗水现象 — 注1：厚度T由供需双方商 ； 注2：当系统电压大于 1000V时，POE封装胶膜相比电痕化指数 要求由供需双方 商定； 注3：当POE封装胶膜定量＜350g/m2，POE封装胶膜的水汽透过率 要求由供需双方 商定； 注4：有争议时 水汽透过率 采用红外法。 5 试验方法 NB/T 10200—2019 3 5.1 取样、预处理条件和试验条件 5.1.1 取样方法 取样时应去掉POE封装胶膜样品卷最外三层，裁取样 品卷中间平整的 POE封装胶膜作为试样。 5.1.2 预处理条件 除非另有规定，试样 处理条件为 （23±2）℃，相对湿度为（ 50±5）%，将试样在该条件下水平静 置24h以上，并在此条件下进行试验。 5.2 外观 在自然光下，目测 POE封装胶膜是否平整、无折痕、无污点、无可 见杂质、无气泡、 且压花清晰。 5.3 厚度 5.3.1 仪器设备 精度为0.01mm的测厚仪 5.3.2 试验 按GB/T 13542.2 -2009第4章的规定。在同一卷样品上沿膜卷横向取 三条原幅宽长100mm的POE封装胶 膜作为试样，在每条上测量 9点,其中每两个点间距不少于 50mm，对于未切边的试样，测量点应距离边缘 50mm。对已切边的试样，测量点应离边缘 2mm。结果取 平均值。 5.4 密度 按照GB/T1033.1 -2008 的液体比重瓶法的 规定。对POE封装胶膜的密度进行测定。 对三个试样进行 测试，结果取平均值。 5.5 定量偏差 5.5.1 仪器设备 圆盘取样器，取样面积 100cm2。分析天平，精度 0.1mg。 5.5.2 试验方法 将试样放置在表面平整的橡胶垫上，在距离边缘 50mm处使用圆盘取样器， 沿POE封装胶膜宽度方向 等距离截取 至少五个试样，称量 试样，计算每个试样的 定量（g/m2）。 5.5.3 结果计算 按式（1）计算定量偏差，保留小数点后 1位数，结果取平均值。 ………………… (1) 式中： Gd%—定量偏差，单位为百分数（ %）； Gi—单个试样 定量测量的数值，单位为克平方米（ g/m2）； Gavg—所有试样 定量平均值的数值，单位为克平方米（ g/m2）。 NB/T 10200—2019 4 5.6 透光率 5.6.1 仪器设备 带积分球的分光光度计，积分球直径大于 90mm。 5.6.2 试样制备 取一块尺寸为 40mm×60mm的POE封装胶膜，40mm×60mm石英玻璃 两块（要求无压花， 透 光率≥91%）， 按石英玻璃 /POE封装胶膜/石英玻璃叠合后放入真空压机内，按 产品固化温度和时间 （由供需双方商定） 进行交联固化，取出放入干燥器中冷却至室温。固化后的试样上下表面 应平整、无气泡。 每组试样不 少 于三个。 5.6.3 试验 按GB/T 2410 进行测定。分光光度计的波长范围设置为 280nm～1100nm。分别计算 290nm～380nm和 380nm～1100nm的透光率平均值。每组至少测试 三个试样，结果取平均值。 5.7 雾度 5.7.1 仪器设备 同5.6.1。 5.7.2 试样制备 同5.6.2。 5.7.3 试验 按GB/T 2410 进行测定。分光光度计的波长范围设置为 380nm～1100nm。每组至少测试 三个试样，结 果取平均值。 5.8 交联度（二甲苯萃取法 ） 5.8.1 试验设备及试剂 采用以下设备和试剂