ICS 13.340. 90 G 40 中华人民共和国煤炭行业标准 MT T 159—2019 代替MT159—2005 矿用除尘器通用技术条件 Universal technical specification for dust collection enginery for mine 2019-11-28 发布 2020-06-01实施 国家煤矿安全监察局 发布 MT/T 159—2019 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号及含义 5 要求 6 试验方法 7 检验规则 8 标志包装、运输和贮存 MT/T 159—2019 前言 本标准是对MT159一2005《矿用除尘器通用技术条件》标准的修订，与MT159一2005相比，主要 变化如下： 增加了除尘器、一体式除尘器的定义（见3.6和3.7）； 删除了粉尘浓度、漏风率的定义（2005版3.5和3.6）； 增加了一体式除尘器使用塑料叶轮的规定（见5.2.2）； 增加了除尘器进气口防护网网眼的具体要求（见5.2.7）； 增加了电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值的规定及试验方法（见5.2.9和6.3）； 删除了漏风率的要求及其测定的试验方法（2005版5.3.3和6.3）； 增加了除尘器加工质量的具体规定（见5.3.1）； 明确了除尘器处理风量和工作阻力的测定条件、测定方法（见6.6和6.7）； 增加了除尘器出厂检验的判定要求（见7.1.2）； 增加了检验项目“安全结构和措施检查、电动机绕组冷态绝缘电阻、出口气体中的含水量”（见 表3）。 请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会粉尘防治及设备分会归口。 本标准起草单位：中煤科工集团重庆研究院有限公司、扬州引江矿业设备有限公司、长治市赢盛科 技开发有限公司、唐山开滦广汇设备制造有限公司、盐城市兰丰环境工程科技有限公司。 本标准主要起草人：巨广刚、李德文、邓鹏、王树德、孔令刚、周植鹏、盛祥、刘仁智、杨悦文、丰庆国、 杨亮、杨森、彭明辉。 本标准的历次版本发布情况为： MT159—1987; MT159—1995; MT159—2005。 II MT/T 159—2019 矿用除尘器通用技术条件 1范围 本标准规定了矿用除尘器的术语和定义、型号及含义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于矿用除尘器。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236 工业通风机用标准化风道性能试验 GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T13306 标牌 GB/T13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 AQ/T1043 矿用产品安全标志标识 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T10213 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214 通风机铆焊件技术 JB/T10563 一般用途离心通风机技术条件 MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性能试验方法和判定规则 MT/T222 煤矿用局部通风机技术条件 MT/T1108 煤矿用局部通风机塑料叶轮安全技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3. 1 处理风量 Air volume 标准状态下，单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 3. 2 工作阻力 JWorking resistance 气体通过除尘器的压力损失。 1 MT/T 159—2019 3. 3 总粉尘除尘效率Total dust collection efficiency 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。 3. 4 呼吸性粉尘除尘效率Respirabledust collection efficiency 除尘器捕集的呼吸性粉尘质量占捕集前呼吸性粉尘质量的百分数。 3. 5 液气比Liquid-airratio 与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进人除尘器内气体流量的比值。 3. 6 除尘器Dust collection 从含尘气体中分离、捕集粉尘的装置或设备 3.7 一体式除尘器 Integration dust collection 由动力部件、除尘部件整体组合而成的除尘器。 4型号及含义 示例1：KCS-300D-I矿用湿式旋流除尘器，“S”表示湿式旋流，处理风量为300m"/min，电动机驱动，设计序号为I。 示例2：KCG-300D-I矿用干式除尘器，“G”表示干式，处理风量为300m"/min，电动机驱动，设计序号为I。 5要求 5.1一般要求 5. 1. 1 除尘器应符合《煤矿安全规程》和本标准规定，并应按规定程序审批的图样和技术文件制造。 5.1.2除尘器的处理风量、工作阻力、适应水压等参数应在生产企业技术文件中明确规定。 5.1.3干式除尘器用滤筒的规格尺寸、强度、初阻力、透气量、过滤效率等参数应与除尘器除尘效率的 设计相匹配。 5.2安全要求 5.2.1[ 除尘器的电气设备应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。通风机应符合MT/T222、JB/T 10563的规定，其配套使用YBF电动机时，电动机外壳须采用钢板或铸钢制成。 5.2.2一体式除尘器使用的塑料叶轮应符合MT/T1108的有关规定。 5.2.3一体式除尘器叶轮与机壳（或保护圈）材料应符合GB/T13813的有关规定。 5.2.4 除尘器的零部件为聚合物制品时，阻燃和抗静电性能应符合MT/T113的有关规定。 5.2.5 一体式除尘器配套离心通风机叶轮轮盖与进气口（保护圈）之间的单侧径向间隙应不小于 2 MT/T 159—2019 2.5 mm。 5.2.6除尘器的电动机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电动机安装在隔流腔内时，乏风不应进人 隔流腔内，以保证电动机安全运行。 5.2.7除尘器进风口应设置防护网，网眼不应大于30mm。 5.2.8除尘器应有接地装置，并具有永久性的接地标志。 5.2.9除尘器配套电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不应小于50Mα2。 5.3 质量及性能要求 5.3.1 除尘器结构和加工质量要求应符合下列规定： a) 湿式除尘器的水路系统应装有滤水器，喷嘴应便于检查和更换； 干式除尘器排尘过程中不应引起二次扬尘； c） 除尘器铆焊结构件的制造精度应符合JB/T10214的有关规定，焊缝的焊接质量应符合JB/T 10213的有关规定。除尘器的箱体焊缝应为连续焊缝，并不得漏气； （p 除尘器表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷； e) 除尘器紧固件应齐全，无损伤，并作防锈处理； (J 除尘器应在壳体上适当位置设置起吊结构 5.3.2 除尘器总粉尘除尘效率和呼吸性粉尘除尘效率应符合表1的规定。 表1除尘器总粉尘除尘效率和呼吸性粉尘除尘效率 干式除尘器 湿式除尘器 除尘效率 空气过滤 旋风 袋式 湿式旋流 文丘里 湿式过滤 除尘器 除尘器 除尘器 除尘器 除尘器 除尘器 除尘器 总粉尘除尘效率 ≥85 ≥85 ≥99.5 ≥90 ≥95 ≥99 ≥97 % 呼吸性粉尘除尘效率 ≥60 ≥60 ≥90 ≥65 ≥70 ≥90 ≥80 % 注：复合式除尘器以规定值高的一种为准。 5.3.3除尘器的处理风量与额定处理风量的偏差不应超过8%。 5.3.4除尘器的工作阻力与额定工作阻力的偏差不应超过10%。 5.3.5湿式除尘器的液气比，应符合表2规定 表2湿式除尘器的液气比 除尘器种类 冲击式除尘器 湿式旋流除尘器 湿式过滤除尘器 文丘里除尘器 液气比 ≤0.1 M0.2 ≤0.4 M0.5 L/m3 注：循环水的除尘器除外。 5.3.6除尘器噪声不应大于85dB（A）。 5.3.7除尘器出口的气体中含水量不应大于0.01L/m3 5.3.8除尘器振动速度应符合JB/T8689规定，振动速度有效值不应大于4.6mm/s. 3