ICS 21.060.50 J 13 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY LY/T 3219—2020 木结构用自攻螺钉 Self-tapping screws for timber structures 2020-12-29发布 2021-06-01实施 国家林业局 发布 LY/T 3219—2020 2 前 言 本文件按照 GB/T1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由全国木材标准化技术委员会 结构用木材分技术委员会（ SAC/TC 41/SC 4）提出并归 口。 本文件起草单位 ：南京林业大学、中国林业科学院木材工业研究所、意大利 Rothoblaas 公司、 上海美固汉得威五金有限公司、奥地利 knapp科纳普公司、上海檀筑实业有限公司、德国 Eurotec公 司、宽仕工业股份有限公司、苏州昆仑绿建木结构科技股份有限公司、安徽金色田园木结构制造 股份有限公司、北京工业大学、 南京木韵建筑设计有限公司 。 本文件主要起草人： 王志强、周海宾、龚迎春、姚悦、程堃、侯欣、刘艺肖、彭增鑫、林昭 围、倪竣、周德权、郑维、张颖璐、李宏敏、沈银澜、桂涛、张敬婷。 LY/T 3219—2020 3 木结构用自攻螺钉 1 范围 本文件规定了木结构用自攻螺钉的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、 运输及贮存。 本文件适用于在木结构建筑中使用的自攻螺钉，不适用于钻钢自攻螺钉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 90.1 紧固件 验收检查 GB 1237 紧固件标记方法 GB/T 3098.5 -2016 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB/T 4232 冷顶锻用不锈钢丝 GB/T 5267.1 紧固件 电镀层 GB 10623 金属力学性能试验术语 GB/T 14210 -93 墙板自攻螺钉 GB/T 1479 1 螺纹 术语 GB 27704 钢钉 GB/T 2890 6 冷镦钢热轧盘条 JB/T 8928 钢铁制件机械镀锌 JB/T 9151.3 紧固件测试方法 尺寸与几何精度 自攻螺钉 LY/T 2059 木结构用钢钉 LY/T 2377 木质结构材料用销类连接件连接性能试验方法 3 术语和定义 GB/T 14791 、LY/T 2377 、GB/T 3098.5 、GB 10623界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。 LY/T 3219—2020 4 3.1 木结构用自攻螺钉 self-tapping screws for timber structures 在木结构建筑中，用于木质覆板与木 质支撑构件之间、木质构件之间、木质构件与预钻孔连 接件连接上，依靠其外螺纹在被连接件上自行攻出内螺纹，产生啮合紧固作用的螺钉。 3.2 钉帽拉穿强度 head pull -through strength 自攻螺钉 钉帽拉穿 木质材料 的强度。 3.3 抗拉强度 tensile strength 自攻螺钉轴向拉伸时所承受的抗拉强度。 4 符号 下列符号适用于本文件。 l ——公称长度， mm lg ——螺纹长度， mm d ——公称直径， mm d1 ——螺纹底径， mm dh ——钉帽直径， mm lp ——钉拧入木构件深 度， mm f tens ——抗拉强度（ N/mm2） f h ——钉帽拉穿强度 （N/mm2） 5 分类 5.1 按螺纹形式通常分： a） 全螺纹； LY/T 3219—2020 5 b） 半螺纹； c） 多段螺纹。 llgdh d1 d 全螺纹 dh lg l d1 d 半螺纹 ldh lg1 lg2 d1 d 多段螺纹 图1 自攻螺钉螺纹分类 5.2 按头型通常分： a) 沉头； b) 双沉头； c) 喇叭头； d) 六角凸缘； e) 圆柱头； f) 盘头凸缘。 沉头 双沉头 喇叭头 六角凸缘 圆柱头 盘头凸缘 图2 自攻螺钉头型分类 说明：根据供需双方协商，还存在其他自攻螺钉头型。 5.3 按表面处理方法通常分： a) 电镀处理； LY/T 3219—2020 6 b) 机械镀锌处理； c) 涂料表面涂装。 注：根据供需协商，还存在其他自攻螺钉表面处理方法。 6 要求 6.1 原材料 自攻螺钉原材料应采用冷镦、渗碳钢或不锈钢。 碳钢材质 原材料应符合 GB/T 28906 的规定， 不锈钢材质原材料应符合 GB/T 4232 的规定，或使用与之相当或 优于上述标准的其他材料。 6.2 尺寸及允许偏差 6.2.1 尺寸 6.2.1.1 公称直径 d不宜小于 2.4 mm，不宜大于 24 mm。 6.2.1.2 螺纹底径 d1不宜小于 0.6倍的公称直径，不宜大于 0.9倍的公称直径。 6.2.1.3 螺纹长度 lg不宜小于 4倍公称直径。 6.2.2 尺寸允许偏差 6.2.2.1 公称长度 l偏差为± 2.5%。 6.2.2.2 公称直径 d偏差为±2.5%。 6.2.2.3 其他尺寸偏差为± 5%。 6.3 表面质量 6.3.1 外观 外观应光洁，无显著伤痕或毛刺，无锈蚀。 LY/T 3219—2020 7 6.3.2 表面处理 6.3.2.1 自攻螺钉表面可采用电镀处理，或机械镀锌处理或涂料表面涂装，如需其他表面处理，应 由供需双方协商。 6.3.2.2 采用电镀处理 时，电镀层表面应均匀有光泽，附着牢固，不应有起泡、脱落、黑点或漏镀 等缺陷， 并应符合 GB/T 5267.1 的规定。 6.3.2.3 采用机械镀锌处理 时，镀层表面应无漏镀、无黑点、无起皮，均匀平滑，附着牢固；表面 应符合 JB/T 8928 的规定。经过机械镀锌处理的表面，只要锌层厚度不小于规定值，被镀表 面允许 存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。 6.3.2.4 采用涂料进行表面涂装 时，涂装层应覆盖均匀牢固，应无漏涂、无脱落 ；涂层应通过相应 的防腐蚀环境测试 。 6.4 机械性能 6.4.1 经过热处理的自攻螺钉芯部硬度不小于 270HV，表面硬度不小于 450HV。 6.4.2 弯曲角度应满足 （45/d0.7+10）°不折断，其中公称直径 d单位为 mm。 6.4.3 抗弯屈服强度平均值应符合 表 1要求。 表 1 自攻螺钉抗弯屈服强度 自攻螺钉底径 (d1) mm 抗弯屈服强度 MPa 2.50≤d1≤3.60 ≥918 3.60＜d1≤4.50 ≥825 4.50＜d1≤6.45 ≥732 6.45＜d1≤6.95 ≥639 6.95＜d1≤8.75 ≥552 8.75＜d1≤9.50 ≥413 LY/T 3219—2020 8 6.4.4 经过热处理的自攻螺钉 抗拉强度最小为 600 MPa。 6.4.5 钉帽拉穿强度，拔出强度以及对应检测采用的木质材料密度（或范围）需公示。 7 试验方法 7.1 原材料、表面处理和净含量检测 原材料、表面处理和净含量检测，按 GB 27704 进行。 7.2 尺寸和尺寸偏差 尺寸和尺寸偏差检 测，按 JB/T 9151. 3进行。 7.3 机械性能 7.3.1 弯曲角度性能检测 弯曲角度性能检测，按 GB/T 14210 -93 中5.2.3进行。 7.3.2 破坏扭矩 破坏扭矩检测，按照 GB/T 3098.5 -2016 中6.2.2进行。 7.3.3 拔出强度 7.3.3.1 自攻螺钉钉入木构件深度 lp在8 d和20 d之间；但对于公称直径 d小于或等于 2 mm的自 攻螺钉， lp至少为 12 d。试验示意图见图 3。 7.3.3.2 在木材径切面和弦切面和结构用木质复合材正面和侧面测试拔出强度时，木构件宽度和厚 度至少为（ lp+5d），长度至少为 30 d。 7.3.3.3 在木构件端面测试拔出强度时，木构件宽度至少为 15 d，厚度至少为 10 d，长度至少为 （2lp+5d）。 图3 拔出强度试验示意图