ICS 79.080 CCS B 70 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY/T 1923－2020 代替LY/T 1923-2010 室内木质门 Indoor wood -based door 2020－12－29发布 2021－06－01实施 国家林业和草原局 发 布 LY LY/T 1923-2020 1 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 》给出的规则起 草。 本文件附录 A为规范性附录 ，附录 B为资料性附录。 本文件代替 LY/T 1923 -2010《室内木质门》。 本文件与LY/T 1923 -2010相比，除编辑性修改外 ,主 要技术内容变化如下 ： ——修改了室内木质门的适用范围； ——修改了部分定义及分类； ——增加了所用木质 原材料与产品 声明或标识 一致的要求与检验方法，增加附录 A； ——将门扇翘曲度要求与测量方法修改为平整度要求与测量方法； ——修改了含水率的要求，增加附录 B； ——修改了浸渍剥离指标，将表面耐洗涤液要求与检验方法修改为表面耐污染性能要求与检验 方法； ——增加耐光色牢度性能、漆膜耐黄变性能要求与检验方法； ——增加了可溶性重金属含量要求及检验方法； ——增加了苯系物限量要求与检验方法，增加了总挥发性有机物的限量要求与检验方法； ——修改了出厂检验的测试项目； 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不 承担识别这些 专利的责任。 本文件由全国人造板标准化技术委员会（ SAC/TC 198 ）提出并归口。 本文件负责起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、国家人造板与木竹制品质量监督检验 中心、重庆星星套装门（集团）有限责任公司、泰森日盛集团有限公司、北京闼闼同创工贸有限公司、 肇庆市现代筑美家居有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、苏州大卫木业有限公司、浙江云峰 莫干山家居用品有限公司、衢州市方圆林产品检验检测有限公司、浙江金凯德智能家居有限公司、浙江 雅迪乐木业有限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、 群升门窗股份 有限公司、浙江首创工贸有限公 司、江山福羊羊装饰材料有限公 司、江山欧派门业股份有限公司、浙江裕丰木业有限公司、浙江王牌门 业有限公司、重庆美心·麦森门业有限公司、浙江海博门业有限公司、 瑞通高分子科技（浙江）有限公 司。 本文件主要起草人：付跃进、程献宝、曾珍、邢新婷、赵丽媛、田世彬、徐明辉、张岩、钟耀灿、 杨峰、蒋卫、陆旭晨、胡够英、唐仙强、郑利云、陈有斌、董学锋、应武、吴勇、吴水根、王敏、何利 明、王万贵、柴水军、淳华。 LY/T 1923-2020 2 本文件所代替标准的历次版本发布情况为 ： ----2010年首次发布为LY/T 1923 -2010； ----本次为首次修订。 LY/T 1923-2020 1 室 内 木 质 门 1 范围 本文件规定了室内木质门的术语 和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、运输和 贮存等。 本文件适用于采用实木或其它木质材料作为主要材料的室内木质门。 不适用于国家强制标准规定的 防火门和防盗门等具有特殊功能的木质门。 2 规范性引用文件 下列文件的内容通过 文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用 文件， 仅注日期的 版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新 版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2828.1 -2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AOL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 8485 -2008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法 GB 8624 -2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 14155 -2008 整樘门 软重物体撞击试验 GB/T 17657 -2013 人造板及饰面人造板理化性能试 验方法 GB 18580 -2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584 -2001 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB/T 19367 -2009 人造板的尺寸测定 GB/T 23987 -2009 色漆和清漆 涂层的人工气候老化曝露 曝露于荧光紫外线和水 GB/T 29739 -2013 门窗反复启闭 耐久性试验 方法 GB/T 29899 -2013 人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法 小型释放舱法 注：对于不注 日期的引用文件 ，如果最新版本为包含所引用的 内容，那么包含了所有引用内容的最后版本适用 。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木质门 wood -based door LY/T 1923-2020 2 由实木或其它木质材料为主要材料制作的门框、门扇并通过五金件组合而成的产品，单位为樘。木 质门主要构造如图 1及图 2所示。 图1 典型门框示意图 图2 典型门扇骨架示意图 3.2 室内木质门 indoor wood -based door 分隔建筑物两个室内空间的木质门。 3.3 门框 door fra me 固定在墙体门洞口，支承活动门扇和安装固定门扇的框形木构件 ，由边框、上框和装饰板（线条 / 套线）组成，商品名称门套。 3.4 门扇 door sheet 门的活动扇、待用扇、固定扇等可开启部件和不可开启部件的总称。 3.5 实木门 solid wood door 门扇、门框全部由相同树种或性质相近的实木锯材或者集成材制作的木质门。 3.6 实木复合门 solid wood composite door 以装饰单板或重组装饰单板为饰面材料，以实木锯材、指接材、集成材、单板层积材等材料为骨架 材料或门框 ，以纤维板、刨花板或蜂窝纸等材料为芯层材料制作的木质门。 边框 装饰板 边梃 上梃 中梃 下梃 上框 LY/T 1923-2020 3 3.7 木质复合门 wood -based composit e door 除实木门、实木复合门外，表面以不透明漆或 PVC、PP、PE、CPL或HPL等作为饰面材料 ，其它 部分以木质人造板为主要材料制成的木质门。 4 分类 4.1 按材料构成分 a) 实木门； b) 实木复合门； c) 木质复合门； 4.2按表面装饰分 a) 油漆饰面门：透明饰面、不透明饰面； b) 油蜡饰面门：木蜡油等饰面； c) 其它饰面门：浸渍胶膜纸、油漆饰面装饰纸、 聚氯乙烯 （PVC）、聚丙烯（ PP）、聚乙烯（ PE）、 热固性树脂浸渍纸连续层压板（ CPL）、热固性树脂浸渍纸高压层积板 （HPL）等。 5 要求 5.1 材料与辅料 5.1.1 原辅材料 门扇及门框所用材料的质量，应符合相关产品的国家标准或行业标准的规定。所使用木质原材料来 源应符合相关国家法律法规要求； 所使用合页 、螺钉、门吸、门扣、闭门器、锁具、 五金件、连接件及 密封条等辅料质量 ，应符合相关产品国家标准或行业标准 的规定。 5.1.2 木质原材料与实木的一致性 所用主要原材料应采用室内木质门用木质原材料信息表（附录 A）进行明示，室内木质门用木质原 材料信息表明示的材料与产 品实际使用的木材、人造板及饰面材料等应保持一致。使用木质原材料 与产 品声明或标识应一致要求，见附录 A。 5.2 规格尺寸 及偏差 5.2.1 门扇、门框构造尺寸 门扇、门框构造尺寸可根据门洞口尺寸、门框结构、安装缝隙确定。 5.2.2 门扇的厚度 LY/T 1923-2020 4 门扇的常规厚度为 35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm，供需双方也可以协商 生产其它厚度的门扇。 5.2.3 门框的厚度 门框的厚度根据设计要求确定。门框与普通铰链连接处的厚度不应低于 25mm，与 T型铰链连接处 的厚度应不低于 18mm。优先选 用28 mm、30 mm、38 mm、40 mm、45mm、50mm，供需双方也可以 协商生产其它厚度的门框。 5.2.4 门扇、门框允许偏差 门扇、门框允许偏差应符合表 1的规定。 表1 门扇、门框允许偏差 检验项目 允许偏差 门框、门扇厚度 ± 0.5mm 门扇宽度 ± 1.0mm 门扇高度 ± 1.0mm 门框部件连接处高低差 ≤0.5mm 门扇部件拼接