ICS 79.060.10 B 70 LY 中华人民共和国 林业行业标准 LY/T 1738—2020 代替 LY/T 1738 —2008 实木复合地板用胶合板 Plywood for parquet 2020 - 03- 30发布 2020 - 10 - 01实施 国家林业和草原局 发布 LY/T 1738-2020 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准是对 LY/T 1738 -2008《实木复合地板用胶合板》的修订。本标准与 LY/T 1738 -2008相 比，主要技术内容变化如下： ——增加了无甲醛添加实木复合地板用胶合板定义； ——修改了分类； ——修改了规格尺寸偏差要求； ——删除了外观质量中对于针节、活节、木材异常结构和其他缺陷要求 ； ——删除了理化性能中胶合强度要求； ——修改了甲醛释放量检验方法和要求； ——修改了尺寸稳定性检测试件的尺寸和数量； ——增加了试样锯制示意图； ——增加了外观质量检验和规格尺寸偏差检验的抽样方案； ——修改了标识、包装和运输要求。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国人造板标准化技术委员会（ SAC/TC 198 ）提出并归口。 标准起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、万华化学集团股份有限公司、湖州汉泰 木业有限公司、安徽扬子地板股份有限公司、巴洛克木业（中山）有限公司、 北美枫情木家居（江 苏） 有限公司 、 德华集团控股股份有限公司、 福建清芯木业有限公司、 广西大平木业发展有限公司、 吉林森工金桥地板集团有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、江苏森茂竹木业有限公司、临沂优优 木业股份有限公司、普洱市质量技术监督综合检测中心、寿光市鲁丽木业股份有限公司、书香门地 （上海）美学家居股份有限公司、苏州大卫木业有限公司、红木枋家居科技（湖州）有限公司、浙 江良友木业有限公司、浙江升华云峰新材股份有限公司、浙江世友木业有限公司、高唐联丰木业有 限公司、 苏州市吴江区检验检测中心、 益阳市产商品质量监督检验研究院 、徐州华宇木业有限公司 。 本标准主要起草人：付跃进、常亮、宫成、徐建峰、 徐金梅、 雷响、林德英、余光明、吴振华、 杨笠、林永光、张雁飞、郦海星、刘海良、徐贵学、徐明发、李艳霞、卜立新、蒋卫、张超、葛晓 海、潘锦娅、倪月忠、张田、柳江、程水连、贾东宇、赵丽媛、由佳、 金枝、王路。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —— LY/T 1738 -2008。 LY/T 1738-2020 1 实木复合地板用 胶合板 1 范围 本标准规定了实木复合地板 用胶合板的术语和定 义、分类、 要求、 检验方法、 检验规则 、 以及标识、 包装、运输和贮存等。 本标准适用于 实木复合地板用 胶合板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 -2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 9846 -2015 普通胶合板 GB/T 17657 -2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 18103 -2013 实木复合地板 GB/T 18259 -2018 人造板及其表面装饰术语 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放量 GB/T 19367 -2009 人造板的尺寸测定 3 术语和定义 GB/T 18259-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 实木复合地板 用胶合板 plywood for parquet 经单板组坯和胶合制成的实木复合地板用 胶合板。 3.2 无甲醛添加实木复合地板用胶合板 no-added formaldehyde plywood for parquet 在制备过程中未添加任何含有甲醛成分的胶粘剂或助剂的实木复合地板用胶合板。 4 分类 4.1 按胶粘剂类型分为： a) 无甲醛添加实木复合地板用胶合板； b) 有甲醛添加实木复合地板用胶合板。 LY/T 1738-2020 2 4.2 按使用环境分为： a）Ⅰ类胶合板：室外条件下使用； b）Ⅱ类胶合板：潮湿条件下使用。 5 要求 5.1 规格尺寸偏差 实木复合地板 用胶合板的规格尺寸偏差 应符合表1的规定。 表1 实木复合地板 用胶合板的规格尺寸偏差 项 目 要 求 厚度偏差 平均厚度 da与公称厚度 dn之差为0mm～0.3mm； 板内厚度最大值 dmax与最小值 dmin之差应不大于 0.3mm 长度偏差 公称长度 ln与平均长度 la之差的绝对值应不大于 5mm，不允许负偏差 宽度偏差 公称宽度 wn与平均宽度 wa之差的绝对值应不大于 3mm，不允许负偏差 垂直度偏差 不大于1mm/m 边缘直度偏差 不大于1mm/m 翘曲度 不大于0.75% 5.2 外观质量 实木复合地板 用胶合板的外观质量应符合表2的规定。 表2 实木复合地板 用胶合板外观质量要求 序 号 缺陷种类 检量项目 检量 单位 面板 背板 一等品 合格品 1 半活节、死节 每平方米板面上总个数 — 3 5 不限 单个最大直径 mm 5 15 2 夹皮 每平方米板面上总个数 — 2 不限 单个最大长度 mm 20 3 裂缝 单个最大宽度 mm 1 2 2 单个最大长度不超过板长 ％ 15 20 25 每米板宽内条数 — 2 3 4 4 孔洞、虫孔 单个最大直径 mm 3 6 10 每平方米板面上总个数 — 4 8 不允许呈筛孔状 5 变色 不超过板面积 ％ 浅色30 不限 6 腐朽 — — 不允许 LY/T 1738-2020 3 表2（续） 序 号 缺陷种类 检量项目 检量 单位 面板 背板 一等品 合格品 7 表板拼接离缝 单个最大宽度 mm 不允许 0.5 0.5 单个最大长度不超过板长 ％ 10 10 每米板宽内条数 — 2 2 8 表板叠层 单个最大宽度 mm 不允许 5 单个最大长度不超过板长 ％ 15 9 芯板离缝 紧贴表 板层 单个最大宽度 mm 不允许 1.5 2 离缝每米板宽内条数 — 2 其它芯板离缝的最大宽度 mm 1 2 10 芯板叠层 紧贴表 板层 单个最大宽度 mm 不允许 1.5 2 叠层每米板宽内条数 — 2 其它芯板叠层的最大宽度 mm 1 不限 11 长中板叠层 单个最大宽度 mm 1.5 3 12 鼓泡、分层 — — 不允许 13 凹陷、压痕 单个最大面积 mm2 不允许 100 每平方米板面上总个数 — 2 凹凸高度不超过 mm 0.5 14 毛刺沟痕 不超过板面积 ％ 1 3 深度不超过 mm 0.2 0.3 15 表面砂透 每平方米板面上的面积 mm2 不允许 400 16 表面漏砂 不超过板面积 ％ 不允许 5 不限 17 补片、补条 每平方米板面上总个数 — 不允许 3 不限 累计面积不超过板面面积 ％ 3 缝隙不得超过 mm 0.3 0.5 18 板边缺损 自板边不超过 mm 不允许 3 5.3 理化性能 实木复合地板 用胶合板的理化性能 应符合表3的规定。 表3 实木复合地板 用胶合板的理化性能 检验项目 单位 性 能 指 标 含水率 % 6～12 尺寸稳定性 % ≤0.12 浸渍剥离 — 每个试件同一胶层每边剥离长度累计不超过 25mm 静曲强度 MPa ≥30 弹性模量 MPa ≥3500 甲醛释放量 mg/m3 符合GB 18580 规定 无甲醛添加级 ≤0.03 E1级≤0.124 LY/T 1738-2020 4 6 检验方法 6.1 规格尺寸偏差 测定 6.1.1 长度、宽度和厚度偏差 按GB/T 19367 -2009中8.2和8.1的规定进行。 6.1.2 垂直度和 边缘直度 按GB/T 19367-2009中8.3和8.4的规定进行。 6.1.3 翘曲度 按GB/T 19367-2009中8.5的规定进行。 6.2 外观质量测定 按GB/T 9846-2015中6.3.1的规定进行。 6.3 理化性能 测定 6.3.1 试样和试件锯制方法 6.3.1.1 从每张供测试的实木 复合地板用胶合板上截取三组 500mm ×500mm试样，如测试板材幅面不足 以一次取 3组试样，可在两张板材内选取。 6.3.1.2 试件的制取位置与尺 寸、数量按表4和图1进行。试件的长度和宽度应互相垂直，尺寸误差 不得超过 ±0.5mm。 表4 试件尺寸和数量 检 验 项 目 试件尺寸 （长×宽）/mm 试件数量 /块 试件编号 备 注 含水率