HB 8326－2013 发动机用 74 ˚锥面管路连接组合导管 Tube assemblies of 74˚ cone connection for engine 2013－10－13 发布 2014 －03－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 49.080 V 21 HB 8326－2013 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1－2009 编写。 本标准由中国航空综合技术研究所归口。 本标准起草单位：中国航空综合技术研究所、沈阳发动机设计研究所。 本标准主要起草人：李俊昇、文 放、司荣宁、张让威、焦志强、廖惟宇、吴子龙。 HB 8326－2013 1 发动机用 74 ˚锥面管路连接组合导管 1 范围 本标准规定了发动机用 74 ˚锥面管路连接组合导管的结构、尺寸、标记方法和技术要求。 本标准适用于航空发动机用 74 ˚锥面管路连接组合导管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 H B 4－2－2002 导管的公称尺寸 H B 4－55－2002 导管弯曲半径 H B 5800 一般公差 H B 8327 发动机用导管刚性连接件规范 3 组合导管的结构、尺寸和标记方法 3.1 结构和尺寸 3.1.1 组合导管的典型结构和互换尺寸应符合图 1、图 2 和表 1 的规定，其中，组合导管长度 L的计 算起止点按如下规定： a) 在直管嘴端自理论密封直径 d c截面与轴线交点处起算，在弯管嘴或三通、四通管嘴端自理论 轴线交点处起算； b) 弯管嘴自由端理论长度 Lc由相应管嘴标准给出； c) L为设计时根据布线需要给出的理论密封直径，检验时允许按折算的轮廓长度测量；长度偏差 按HB 5800 规定。 3.1.2 导管的公称外径 DN和公称壁厚 e按HB 4－2－2002 的规定。 3.1.3 导管弯曲半径和导管末端最小直线段长度按 HB 4－55－2002 及相应管嘴标准的规定。 3.1.4 导管的下料长度可参考公式(1)计算： L0＝L－Lx1－Lx2……………………………………………(1) 式中： L0 ——下料长度； Lx1 ——近端的 Lx； Lx2 ——远端的 Lx； Lx ——下料长度，由相应管嘴标准给出。 3.1.5 远端与近端按如下方式确定： a) 对发动机与飞机连接的管路，沿流体通路靠近飞机一端为远端； b) 对发动机内部循环管路，靠近执行设备一端为近端； c) 不能按 a)和b)的方法判断的，介质流入端为远端。 HB 8326－2013 2 3.2 标记方法 3.2.1 组合导管标记按下述格式由基本标记、图号和序号组成。其中，基本标记的格式按 3 .2.2 规定； 序号为可选项，当同一装配图上存在两个或以上基本标记完全相同的组合导管时，用序号进行区分。 基本标记 —序号 装配图号 图 1 组合导管的典型结构 图 2 异型组合导管的典型结构 表 1 组合导管的互换尺寸 单位为毫米 导管公称外径 DN D d c 8 MJ 14×1 9.0 10 MJ 16×1 11.0 12 MJ 20×1 .5 13.8 14 MJ 22×1 .5 15.8 16 MJ 24×1 .5 17.8 (18) MJ 27×1 .5 20.2 20 MJ 30×1 .5 22.6 (22) MJ 33×2 24.8 25 MJ 33×2 26.3 注：括号内尺寸为限用尺寸。 HB 8326－2013 33.2.2 组合导管基本标记的格式按图 3 规定。 HB 8326 X XX XX — DN × e × L 标准号 材料组合代码 远端管嘴型别代码 近端管嘴型别代码 导管公称外径 导管公称壁厚 组合导管长度 图 3 组合导管的基本标记 组合导管的标准号根据导管、管嘴和外套螺母(旋转螺母)的材料组合按表 2 的规定，管嘴的型别代 码按本标准附录 A中表 A.1 的规定。 表 2 组合导管材料组合 导管材料 管嘴材料 外套螺母或旋转螺母材料 材料组合代码 1Cr18Ni10Ti (1Cr18Ni9Ti) 固溶 0Cr18Ni9 (1Cr18Ni9Ti) 1Cr17Ni2 A 1Cr11Ni2W2MoV B TC4 C TC6 D 1Cr11Ni2W2MoV 1Cr17Ni2 E 1Cr11Ni2W2MoV F TC4 G TC6 H TC4 1Cr17Ni2 J 1Cr11Ni2W2MoV K TC4 L TC6 1Cr17Ni2 M 1Cr11Ni2W2MoV N TC6 P 示例： 采用公称尺寸为 10×1 的 1 Cr18N10Ti制导管，两端均为 1 Cr11Ni2W2MoV钢制直阴管嘴和外套螺母， L＝360 mm 的钎焊连接组合导管的基本标记为： HB 8326 F0101－10×1×360 4 技术要求 4.1 导管焊接前端应加工至符合图 4 的规定，当原料管外径为上差时，允许采用不去除材料的方法将HB 8326－2013 4 管端焊接部分的外径 DN修正至 h11。 图 4 管端加工状态 4.2 开展合格鉴定试验前，组合导管的焊接工艺应通过合格鉴定部门规定的特种过程认证。 4.3 组合导管的工作压力和工作温度根据导管的材料和规格应符合 HB 8327 的规定。 4.4 导管规格、材料组配、管嘴型式完全相同的，鉴定合格的钎焊和熔焊组合导管在适用的工作温度 范围内可互换。 4.5 本标准未规定的其他技术要求应符合规范 HB 8327 的规定。