A286MJ螺纹六角头螺栓 Hexagon head bolts with MJ thread, A 286 2013－10－13发布 2014－03－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 HB 7411－2013 代替 HB 7411－1996 ICS 49.030.20 V 20 HB 7411－2013 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.1－2009编写。 本标准代替 HB 7411－1996《MJ螺纹六角头螺栓》 。 本标准主要修订内容： ——标准名称更改为 A286MJ螺纹六角头螺栓； ——采用材料 A286替代原材料 1Cr17Ni2，材料标准按 AMS 5853，标记示例替代为 HB 7411 F， 并规定了技术要求； ——增加了重量表。 本标准由中国航空综合技术研究所归口。 本标准起草单位：中国航空综合技术研究所、沈阳飞机设计研究所、成都飞机设计研究所、陕西飞 机工业(集团)有限公司。 本标准主要起草人：刘 涛、张广来、蒲国新、刘进武。 本标准于 1996年9月首次发布。 HB 7411－2013 1 A286MJ螺纹六角头螺栓 1 范围 本标准规定了材料为 A286，强度等级为 1100 MPa的MJ螺纹六角头螺栓 (以下简称螺栓 )的结构、 尺寸和要求。 本标准适用于材料为 A286，强度等级为 1100 MPa的MJ螺纹六角头螺栓。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本文件。 GJB 3.2A－2003 MJ螺纹 第2部分：螺栓和螺母螺纹的极限尺寸 GJB 52－1985 MJ螺纹首尾 HB 0－3 螺纹零件的标志 HB 0－9 六角形螺纹零件保险孔 HB 5800－1999 一般公差 HB 8367 1100 MPa强度等级 A286MJ螺纹螺栓和螺钉规范 AMS 5853 自耗电极熔炼、 1800℉(982℃)固溶处理、抗拉强度为 160ksi(1103 MPa)15Cr－25.5 Ni－1.2Mo－2.1Ti－0.006B－0.30V耐蚀耐热钢棒材和线材 (Steel, Corrosion and Heat Resistant, Bars and Wire 15Cr－25.5Ni－1.2Mo－2.1Ti－0.006B－0.30V Consum able Electrode Melted 1800℉(982℃) Solution Treated and Work -Strengthened 160ksi(1103 MPa)Tensile Strength ) 3 要求 3.1 螺栓的结构和尺寸应符合图 1和表1、表2的规定，螺栓重量按表 3的规定。 a D1≈S。 b l1＝L－C。 图1 3.2 标记示例：当 d1＝6mm，L＝36mm，无开口销孔时， HB 7411 F－6－36；当 d1＝6mm，L＝36mm， 有开口销孔 (C＝3mm)时， HB 7411 F－6－36－3。 2 HB 7411－2013 表1 单位为毫米 d1 h12 d H h14 S D min l0 (参考) r d2 H13 C (参考) h d3 min 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 4 MJ4×0.7 2.5 7 h12 7.6 8.6 0.4 0 20.0 1.0 2.5 0.5 0 20.0 6.4 5 MJ5×0.8 3.0 8 8.7 10.4 0.5 1.6 3.0 7.4 6 MJ6×1 3.5 10 h13 10.9 12.0 0.7 9.3 8 MJ8×1 4.5 13 14.4 14.5 2.0 4.0 12.2 10 MJ10×1.25 5.0 17 18.9 18.0 0.8 2.5 0.6 0 30.0 16 12 MJ12×1.25 6.0 19 21.1 20.0 0.9 0 30.0 4.0 18 14 MJ14×1.5 7.0 22 24.5 23.0 1.1 21 16 MJ16×1.5 8.0 24 26.8 25.5 3.2 5.0 23 18 MJ18×1.5 9.0 27 30.2 28.0 1.3 26 20 MJ20×1.5 10.0 30 33.6 30.5 5.5 29 HB 7411－2013 3 HB 6565－2013 表2 单位为毫米 L d 1 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 基本 尺寸 极限 偏差 l 0 35.0 0 0.40 0 0.50 0 62.0 0 0.75 12 ±0.2 2 — — — — — — — — — 13 3 — — — — — — — — — 14 4 — — — — — — — — — 15 5 3 — — — — — — — — 16 6 4 — — — — — — — — 17 7 5 3 — — — — — — — 18 8 6 4 — — — — — — — 19 9 7 5 — — — — — — — 20 10 8 6 — — — — — — — 21 11 9 7 4.5 — — — — — — 22 12 10 8 5.5 — — — — — — 23 ±0.3 13 11 9 6.5 — — — — — — 24 14 12 10 7.5 — — — — — — 25 15 13 11 8.5 — — — — — — 26 16 14 12 9.5 5.5 — — — — — 27 17 15 13 10.5 6.5 — — — — — 28 18 16 14 11.5 7.5 — — — — — 29 19 17 15 12.5 8.5 6.5 — — — — 30 20 18 16 13.5 9.5 7.5 — — — — 31 21 19 17 14.5 10.5 8.5 — — — — 32 22 20 18 15.5 11.5 9.5 — — — — 33 23 21 19 16.5 12.5 10.5 7 — — — 34 24 22 20 17.5 13.5 11.5 8 — — — 35 25 23 21 18.5 14.5 12.5 9 — — — 36 26 24 22 19.5 15.5 13.5 10 — — — 37 27 25 23 20.5 16.5 14.5 11 8.5 — — 38 28 26 24 21.5 17.5 15.5 12 9.5 — — HB 7411－2013 4 HB 6565－2013 表2(续) 单位为毫米 L d 1 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 基本 尺寸 极限 偏差 l 0 35.0 0 0.40 0 0.50 0 62.0 0 0.75 39 ±0.3 29 27 25 22.5 18.5 16.5 13 10.5 — — 40 30 28 26 23.5 19.5 17.5 14 11.5 9 — 42 32 30 28 25.5 21.5 19.5 16 13.5 11 — 44 34 32 30 27.5 23.5 21.5 18 15.5 13 10.5 46 36 34 32 29.5 25.5 23.5 20 17.5 15 12.5 48 38 36 34 31.5 27.5 25.5 22 19.5 17 14.5 50 40 38 36 33.5 29