HB 5299.2－2014 航空工业焊接操作人员资格鉴定与认证 第2 部分：电子束焊及激光焊 Qualification and certificatio n of welding manipulating personnel for aviation industries — Part 2：Electron beam welding and laser beam welding 2014－05－19发布 2014－10－01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 ICS 25.160.01 V 01 HB 5299.2－2014 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1－2009 给出的规则起草。 H B 5299《航空工业焊接操作人员资格鉴定与认证》分为以下 4 个部分： ——第1 部分：手工熔焊； ——第2 部分：电子束焊及激光焊； ——第3 部分：钎焊； ——第4 部分：压力焊。 本部分为 HB 5299的第2 部分。 本部分由中国航空综合技术研究所归口。 本部分起草单位： 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院、 沈阳黎明航空发动机有限责任公司、 西安航空发动机(集团)有限公司、中国南方航空工业(集团)有限公司。 本部分主要起草人：张文扬、曲 伸、康文军、马文利、吴家云、张学军、孙兵兵。 HB 5299.2－2014 1 航空工业焊接操作人员资格鉴定与认证 第2 部分：电子束焊及激光焊 1 范围 本部分规定了航空工业系统从事航空产品焊接的电子束及激光束焊接操作人员资格鉴定与认证的 技术等级、资格鉴定程序、报考人员的条件、技术培训、考试、技术资格证书和有效期、档案等。 本部分适用于从事航空产品焊接的电子束及激光束焊接操作人员的技术资格鉴定与认证。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3375 焊接术语 HB 5143 金属室温拉伸试验方法 HB 5144 金属室温冲击试验方法 HB 5363 焊接工艺质量控制 HB/Z 60 X射线照相检验 3 符号 b ——焊缝宽度； b 1 ——焊缝正面宽度； b2 ——焊缝背面宽度； d ——缺陷(气孔、缩孔)的最大尺寸； f ——气孔或缩孔的投影面积比例； g ——偏离 T型接头中心线的距离； h ——缺陷尺寸(高度，宽度)； h1 ——焊缝熔透偏差； h2 ——焊缝熔透偏差； l ——缺陷长度(从任何方向测量)； L ——焊缝受检长度； ΔL ——两缺陷(气孔、缩孔)之间的距离； s ——焊缝熔深； s1 —— T型接头焊缝熔深； t ——母材厚度； R ——接头咬边圆角半径。 HB 5299.2－2014 2 4 术语和定义 GB/T 3375 界定的以及下列术语和定义适用于本部分。 4.1 单个状缺陷 single defect 与相邻缺陷之间的间距不小于两者直径(最大方向)平均值的三倍的缺陷。 4.2 线状缺陷 line defect 分布在一条线(直线或与焊缝边缘轮廓相仿的线)上，数量不少于三个，间距不大于任意两相邻缺陷直径(最大方向)平均值三倍的缺陷。 4.3 聚集状缺陷 congregational defect 间距不大于任何两相邻缺陷直径(最大方向)平均值三倍的集群缺陷。 4.4 钉尖缺陷 spiking 在非穿透焊缝的根部，呈密级且不规则的熔深不均的钉尖状缺陷。 5 技术等级 5.1 电子束及激光束焊人员资格鉴定的技术等级按接头等级实行三级制： I级(初级)、 II级(中级)、 III 级(高级)。 5.2 持有技术 I级合格证书的手工熔焊人员，可从事航空产品三级接头的焊接；持有技术 II级合格证 书的手工熔焊人员，可从事航空产品二、三级接头的焊接；持有技术Ⅲ级合格证书的手工熔焊人员，可 从事航空产品一、二、三级接头的焊接。 5.3 接头等级的划分和标注按 HB 5363 的规定。 6 资格鉴定组织与职责 6.1 资格鉴定组织 资格鉴定组织由认证管理机构和人员资格鉴定委员会组成。 6.2 资格鉴定职责 6.2.1 认证管理机构 认证管理机构职责如下： a) 对人员资格鉴定委员会组织的培训过程进行监督管理； b) 对各级技术人员的资格、培训有效性进行审核并签发证书； c) 组织各级人员的考试； d) 组织人员资格鉴定委员会编写培训大纲、培训教材； e) 组织人员资格鉴定委员会建立试题库； HB 5299.2－2014 3 f) 培训、考试、资格认证等相关资料的归档管理。 6.2.2 人员资格鉴定委员会 人员资格鉴定委员会职责如下： a) 对各级人员的报考资格进行审查； b) 负责各级人员的培训； c) 负责编写培训大纲及教材； d) 负责建立各级人员考试用试题库； e) 对培训及资格鉴定有效性负责。 7 报考人员的条件 7.1 报考 I级焊接操作人员应符合下列条件之一： a) 现从事产品焊接的操作人员； b) 焊接专业毕业人员； c) 焊接学徒期满转正人员； d) 其他工种改为焊接工种从事焊接工龄一年以上的操作人员。 7.2 报考 II级焊接操作人员应取得 I级证书满一年。 7.3 报考 III级焊接操作人员应取得 II级级证书满两年。 7.4 允许越级考试。 8 申报 8.1 焊接操作人员报考的材料类(组)别见表 1。 表 1 材料组别 材料 类别 类别 代号 材料组别 1组 2组 3组 碳钢及合 金结构钢 C － (1)30 CrMnSiA (2)25 CrMnSiA (3)18 Mn2CrMoBA (4)14 CrMuSiNi 2A 15CrMnMoV A/E 16Ni3CrMoA (1)40 CrMnSiMoV A (2)30 CrMnSiNi 2A (3)1410 不锈钢及 高温合金 S (1)1 Cr17Ni2 (2)1 Cr11Ni2W2MoV、 1 Cr12Ni2WMoVNb (3)1 Cr13、2 Cr13 (4)0 Cr15Ni5Cu2Ti、 0Cr15Ni7MoAl、 0Cr17Ni4Cu4Nb、 ZG0Cr16Ni4Cu3Nb (5)1 Cr19Ni11Si4AlTi (6)1 Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9 (1)GH1140 (2)GH1035 (3)GH3128 (4)GH1016、 GH1015 (5)GH3044 (6) GH3039 (7)GH3030、 GH3625 (8)GH3536 (1)GH4141、 GH4099( GH99) (2)GH2132 (3)GH4163 (4)GH4169( GH169)、 GH145、 GH4648 (5)GH5188、 GH605 HB 5299.2－2014 4 表 1 材料组别 (续) 材料 类别 类别 代号 材料组别 1组 2组 3组 铝合金 A (1)3 A21 (2)1050 A、1035、1200、8 A06(1)5 A06 (2)5 A05 (3)5 A02 (4)5 A03 (1)2 A14 (2)2 B50 (3)6 A02 (4)6061 (5)2 A16M 钛及钛合金 T (1)TC1 (2)TA7 (3)TA2、TA3 (1)TC6、TC4、TC3、TC4 －DT (1)TC21、 TC18、 TC17 (2)TC11 (3)TA15、 TA19 注1：同类同组中前项材料考试合格，可免去该项以后各项材料的考试。 注2：同类材料第3组材料考试合格，可免去第2、1组材料的考试；第2组考试合格可免去第1组的考试。 注3：表中未列入的材料，由所在单位按焊接难易程度列入相应类、组中，并报认证管理机构和人员资格鉴 定委员会备案。 8.2 参加Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级考试及其报考的内容应经所在单位人员资格鉴定委员批准，并报送认证管 理机构审批备案。 9 培训 9.1 培训目的 提高焊接操作人员的技术素质和水平。提供确定技术等级的依据。凡申报各级技术资格等级鉴定的 人员，均应经过专业技术培训。 9.2 培训要求 Ⅰ级、Ⅱ级人员的培训时间不少于 40 学时，Ⅲ级人员培训应不少于 80