ICS 55.040 A 82 BB 中华人民共和国包装行业标准 BB/T0030—2019 代替BB/T0030—2004 包装用镀铝薄膜 Metallized film for package 2019-08-27发布 2020-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 刮涂层支 中华人民共和国包装 行业标准 包装用镀铝薄膜 BB/T0030—2019 * 中国标准出版社出版发行 北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029） 北京市西城区三里河北街16号（100045) 网址www.spc.net.cn 总编室：（010)68533533 发行中心：(010)51780238 读者服务部：（010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销 * 开本880×1230 1/16 印张 0.75 字数20千字 2019年11月第一版 2019年11月第一次印刷 * 书号：155066·2-34670 定价 16.00元 如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究 举报电话：（010)68510107 BB/T0030—2019 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替BB/T0030—2004《包装用镀铝薄膜》。本标准与BB/T0030—2004相比，除编辑性修 改外主要技术变化如下： 修改了标准的英文名称； 修改了规范性引用文件（见第2章，2004年版的第2章）； 修改了术语和定义（见第3章，2004年版的第3章）； 修改了镀铝薄膜的外观要求（见5.1，2004年版的5.1)； 修改了镀铝薄膜的尺寸及偏差要求（见5.2，2004年版的5.2)； 修改了镀铝薄膜的断裂标称应变、热收缩率、水蒸气透过量、氧气透过量和镀铝层附着力要求 （见5.3，2004年版的5.3）； 增加了CPP镀铝薄膜起始热封温度的指标（见5.3）； 修改了食品及药品安全性能要求（见5.4，2004年版的5.4）； 修改了对镀铝薄膜取样方法的要求（见6.1，2004年版的6.1）； 修改了外观检验方法（见6.3，2004年版的6.3）； 增加了厚度测量和厚度偏差计算公式（见6.4.2)； 修改了拉伸强度和断裂标称应变试验方法（见6.5，2004年版的6.6）； 修改了热收缩率试验方法（见6.6，2004年版的6.7) 修改了水蒸气透过量测试方法（见6.7，2004年版的6.8）； 修改了氧气透过量测试方法（见6.8，2004年版的6.9）； 增加了CPP镀铝薄膜热封性能的测试方法；（见6.10）； 增加了镀铝层厚度和镀铝层均匀度试验方法（见6.12)； 修改了型式检验的要求（见7.3，2004年版的7.3）； 修改了对标志的规定（见8.1，2004年版的8.1)； 修改了贮存条件（见8.4，2004年版的8.4）。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会（SAC/TC49)归口。 本标准主要起草单位：嘉兴鹏翔包装材料有限公司、江苏双星彩塑新材料股份有限公司、安徽金田 高新材料股份有限公司、山东省产品质量检验研究院、浙江诚德科技股份有限公司、济南兰光机电技术 有限公司、上海若祎新材料科技有限公司。 本标准主要起草人：魏威、吴培服、尤圣隆、孙洪强、王道宝、陈欣、韦丽明、赵璐毅、曹赤鹏、池卫、 王兆中。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： BB/T0030—2004。 T BB/T 0030—2019 包装用镀铝薄膜 1范围 本标准规定了包装用镀铝薄膜（以下简称镀铝薄膜）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存等。 本标准适用于以双向拉伸聚酯（BOPET）、双向拉伸聚丙烯（BOPP）、流延聚丙烯（CPP)塑料薄膜为 基材，用真空蒸镀法生产的镀铝薄膜。其他类基材形成的镀铝薄膜可参照本标准。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191个 包装储运图示标志 GB/T1037 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T 1040.3 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求 GB4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB/T6672 塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法 GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB/T14216 塑料膜和片润湿张力的测定 GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 GB/T26253 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 溅射点sputteringpoint 在真空镀铝过程中，由于设备、生产工艺等原因，致使熔融状态铝形成飞溅，而烫伤薄膜所造成的缺 陷点。 4产品分类 镀铝薄膜按所用基材分为BOPET、BOPP、CPP镀铝薄膜，分别用VMPET、VMOPP、VMCPP 表示。 BB/T0030—2019 5要求 5.1 外观 5.1.1 镀铝薄膜不应有毛边、缺口、翘边、划痕、皱折、严重暴筋、杂质污染、镀铝层脱落等缺陷。 5.1.2 溅射点直径应<1.0mm，个数≤4个/m²。 5.1.3 镀铝薄膜允许有接头，接头应整齐、牢固、平滑；卷长<6000m，接头数≤1个，卷长≥6000m， 接头数≤2个，且每段长度≥500m。 5.1.4 膜卷端面不整齐度应≤2mm。 5.1.5 膜卷管芯应表面光滑平整，不应有弯曲、凹陷、崩口等影响使用的缺陷。 5.2 尺寸及偏差 镀铝薄膜的尺寸及偏差见表1。 表1镀铝薄膜的尺寸及偏差 限偏差 VMPET 厚度 %01 VMOPP μm MCPP 18~65 宽度 出供需双方商定 ±2 mm 5.3 物理机械性能 镀铝薄膜的物理机械性能 表 2 物理机械性能要求 项目 VMPET VMOPP VMCPP 拉伸强度 纵向 ≥170 >120 ≥35 MPa 横向 ≥170 ≥200 ≥25 断裂标称应变 纵向 200 《180 ≥280 % 横向 ≤200 ≤65 ≥380 热收缩率 纵向 ≤3.0 ≤4.5 % 横向 ≤2.0 0> 水蒸气透过量 ≤2.5 ≤2.0 ≤2.0 g/(m² . 24 h) 氧气透过量 9V cm/(m² . 24 h · 0.1 MPa) 镀铝面润湿张力 ≥38 mN/m 2 BB/T 0030—2019 表2(续) 项目 VMPET VMOPP VMCPP 起始热封温度(非处理面之间) ≤145 ℃ 镀铝层附着力（以镀铝层脱落面积表示） 《10 % 镀铝层厚度 ≤2.5 2/ 镀铝层均匀度 % 注1：VMOPP、VMCPP的镀铝面润湿张力可由供需双方商定。 注2：起始热封温度是热封强度不小于3N/15mm时的最低温度。 5.4食品及药品安全性能要求 与食品直接接触的镀铝薄膜的食品安全性能应简合GB4806.1及相关法律法规的要求。 与药品直 接接触的镀铝薄膜的安全性能应符合相关标准及法律法规的要求 6试验方法 6.1取样方法 在镀铝薄膜卷上去掉表面层活镀铝膜的横狗割开，取30层作外观手及偏差和物理机械性能 测试。标明镀铝面不能损伤膜面铝层 6.2 试样状态调节和试验的标准环境 在GB/T2918规定的温度为（23士2)℃，相对湿度为（50士10)%的标准环境中进行样品状态调节， 时间不少于4h,并在此环境条件下进行试验。 6.3 外观 在40W的日光灯或自然光线下，目视检验镀铝薄膜的外观质量及膜卷管芯质量。 在装有40W的日光灯、台面装有玻璃的灯箱 灯光距离玻璃150mm，目视检验镀铝层质量及溅 射点数量。膜卷端面不整齐度用最小分度值0.5mm的量具测量。 6.4尺寸及偏差 6.4.1宽度 按GB/T6673的规定进行。 6.4.2厚度 按GB/T6672的规定进行。测量仪器的最小分度值应不大于0.2um。沿试样宽度方向，距两端 30mm等间距测量。宽度不大于500mm的薄膜测5点；宽度大于500mm的薄膜测10点。用最大、 最小值计算偏差。 3 BB/T0030—2019 厚度极限偏差应按式(1)计算： "m2 .(1) 式中： -"m 极限偏差； 最大（最小）厚度，单位为微米（μm）； 公称厚度，单位为微米（um）。 6.5拉伸强度和断裂标称应变 按照GB/T1040.3的规定进行，采用2型长条试样，试样宽（15土0.1)mm，至少长150mm，夹具间 距为100mm，分别测试纵、横向试样各5条。VMPET的拉伸速度为（100土10）mm/min，VMOPP的 拉伸速度为（250士25）mm/min，VMCPP的拉伸速度为（300士30）mm/min。 6.6热收缩率 6.6.1试验仪器 温度精度为士1℃的烘箱，分度值为士0.5mm的钢直尺，计时表。 6.6.2试样 取120mm×120mm的试样5片。在试样纵、横向画上垂直的100mm×100mm的标线。 6.6.3试验步骤 6.6.3.1VMPET 调节烘箱温度，恒温至（150士3）℃，迅速放入试样并开始计时，试样采用平放法，保持30min后取 出，冷却至试验环境温度后，分别沿标线测量纵