ICS97.220.20 CCSY55 中华人民共和国体育行业标准 TY/T3801.1—2024 极限运动装备使用要求和检验方法 第1部分:滑板 Extremesportsequipmentuserequirementsandtestmethods— Part1:Skateboard 2024-09-20发布 2025-04-01实施 国家体育总局发布前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是TY/T3801《极限运动装备使用要求和检验方法》的第1部分。TY/T3801已经发布了 以下部分: ———第1部分:滑板。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国体育用品业联合会提出。 本文件由国家体育总局归口。 本文件起草单位:惠州市杰诚运动器材有限公司、中国轮滑协会、中国体育用品业联合会、安庆永大 体育用品有限公司、国家体育用品质量监督检验中心、深圳市沸点滑板有限公司、北京国体世纪质量认 证中心有限公司、宁波金峰文体器材有限公司、阳江市佑盛科技有限公司、湖南省丰源体育科技有限公 司、江苏曜彰体育用品有限公司、宁波金都运动器材有限公司、浙江省义乌市迪尔晟体育用品有限公司。 本文件主要起草人:杜勇斌、冯连世、罗杰、袁义龙、宋阳、石永元、傅杰、贾伟、贺国峰、张小红、 王虹力、钱致宇、赵吉安、何斌强。 ⅠTY/T3801.1—2024引 言 滑板运动以滑行为特色,崇尚自由的运动方式,体验与创造超重力的感受,给滑者带来成功和创造 喜悦,富有超越身心极限的自我挑战性、观赏刺激性,从而深受年轻人喜爱,在我国各地广泛开展。目 前,我国尚没有关于滑板的国家标准、行业标准。针对此现状,特制定本文件,有利于健身性滑板运动普 及,保证使用者安全,提升滑板竞技水平,加速滑板产业的发展,为我国滑板产品参与国际竞争提供技术 保障。 TY/T3801《极限运动装备使用要求和检验方法》拟由以下部分构成: ———第1部分:滑板,目的是保证使用者安全规范生产和检验。 ⅡTY/T3801.1—2024极限运动装备使用要求和检验方法 第1部分:滑板 1 范围 本文件界定了滑板的术语和定义,给出了滑板基本结构,规定了分类、要求、标志和使用要求等技术 内容,描述了试验方法。 本文件适用于单人使用且无动力装置的滑板的生产、检验和使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB6675.4—2014 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移 GB18580—2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 滑板 skateboard 由板片、支架组及轮子组等零件组成的运动器材。 4 分类 按使用者体重分为以下两种类型: a) A类———为20kg~100kg的滑板; b) B类———为20kg~50kg的滑板。 5 基本结构 滑板结构示意图见图1。 1TY/T3801.1—2024 a) 主视图 b) 侧视图 标引序号说明: 1———板片; 2———避震组(含顶点、上避震件、下避震件); 3———支架; 4———轮子; 5———轮轴; 6———中柱螺栓; 7———止滑布(防滑布); 8———轴承。 图1 滑板结构示意图 6 要求 6.1 基本要求 6.1.1 板片的上表面不应有突出物。 6.1.2 除板片上表面外,滑板中若有长度大于5mm,面积小于100mm2的突出物,使用7.4.2规定的 测试棒,以任一角度测试突出部位,不应接触到测试棒表面,不含测试棒两端面。 6.1.3 当中柱螺栓收紧时,其任何部分不应接触到板片下表面,且不应高于两支架形成的平面。 6.1.4 轮轴螺杆和轮子的部件超过轮子的外边缘时,轮轴螺杆和轮子的部件不应突出板面。 6.1.5 板片边缘应圆滑过渡,边缘半径应大于3mm。板片的两端部位半径应大于10mm。 6.1.6 所有紧固件应具有防松功能。 6.1.7 止滑布表面不应有砂团、缺砂、胶斑等缺陷。 6.2 性能要求 6.2.1 按7.5进行试验,轮子的摩擦系数应大于或等于0.3。 6.2.2 按7.6进行试验,轮子的轴承不应破损或卡住。 6.2.3 按7.7进行耐久性试验,滑板不应断裂,固定装置不应松动,应能正常使用。 6.2.4 按7.8进行跌落试验,其中A类按7.8.2.4试验、B类按7.8.2.5试验,滑板的任何部位不应断 裂,固定装置不应松动,应能正常使用。 6.2.5 按7.9进行抗冲击试验,滑板不应断裂,固定装置不应松动,应能正常使用。 6.3 有害物质限量 6.3.1 可迁移元素的最大限量值应符合GB6675.4—2014中表1中的其他玩具材料的规定。 6.3.2 甲醛释放量应符合GB18580—2017中第4章的规定。 2TY/T3801.1—20247 试验方法 7.1 样品 试验的样品应是完全组装好的滑板,两个同类型的测试样品(两台滑板)应按7.2规定的顺序测试。 7.2 试验顺序 7.2.1 样品1 按如下顺序试验: a) 摩擦系数试验,见7.5; b) 耐久性试验,见7.7; c) 跌落试验,见7.8。 7.2.2 样品2 按如下顺序试验: a) 基本要求试验,见7.4; b) 轴承的破损与卡夹试验,见7.6; c) 抗冲击试验,见7.9; d) 有害物质限量试验,见7.10。 7.3 试验条件 温度(25±2)℃,相对湿度(65±5)%。 7.4 基本要求试验 7.4.1 基本要求中的6.1.1、6.1.3、6.1.4、6.1.7采用目测试验,6.1.6采用感官试验。 7.4.2 基本要求中的6.1.2采用直径50mm,长度大于或等于150mm的测试棒进行试验,见图2。 7.4.3 基本要求中的6.1.5采用感官及半径规进行试验。 3TY/T3801.1—2024 标引序号说明: A———轮子; B———测试棒; d———测试棒直径; l———突出物长度。 图2 测试棒使用示意图 7.5 摩擦系数试验 7.5.1 设备 一块干净无油污、表面粗糙度为1.5μm~2.0μm的钢板。 7.5.2 方法 将滑板轮子和钢板擦拭干净,测量滑板的质量m。在垂直于每个轮轴的对应板面分别放置质量为 20kg±0.5kg的重物,然后将滑板连同重物放到钢板上沿钢板表面拖动滑板,并且施力(F)的方向垂 直于滑板两轮轴中心线,施力时不应引起支架的振动,轮子开始滑动时,记录测量数据。见图3。 标引序号说明: 1———钢板; 2———施力点; 3———重物。 图3 摩擦系数测试示意图 4TY/T3801.1—20247.5.3 结果的计算 摩擦系数按公式(1)计算: μ=F (40+m)×g…………………………(1) 式中: μ———摩擦系数; F———施加的拉力,单位为牛顿(N); m———滑板质量,单位为千克(kg); g———重力加速度(取9.8m/s2),单位为米每二次方秒(m/s2)。 7.6 轴承的破损与卡夹试验 7.6.1 A类滑板 将50.0kg±0.5kg重物放于需要测试的轮轴上,以20km/h的速度让滑板连续滑行6min。 7.6.2 B类滑板 将40.0kg±0.5kg重物放于需要测试的轮轴上,以20km/h的速度让滑板连续滑行3min。 7.7 耐久性试验 7.7.1 设备 在一个圆周速度为0.5m/s的鼓状物上进行。鼓状物上要平均地分布着凹凸的斜坡,形状如图 4,滑板每经过一个斜坡的时间不应超过1.5s。 a) 主视图 b) 鼓状物斜坡放大视图 标引序号说明: 1———圆筒; 2———重物。 图4 耐久性测试示意图 7.7.2 方法 按图4进行耐久性试验。在A类滑板板面轮轴心上放置40kg接触面边长度为75mm±1mm的 重物,B类滑板放置25kg±0.5kg接触面边长度75mm的重物,利用带有鼓状物圆筒的转动,带动上 5TY/T3801.1—2024