ICS 45.060.01 CCS S 33 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2989—2023 代替TB/T2989—2015,TB/T2254—1991 机车车辆驱动齿轮箱 牵引齿轮 Driving gear box for rclirg st ck-Traction gear 服务平台 2023-02-27 发布 2023-09-01实施 国家铁路局 发布 行业标准信息服务平台 TB/T 2989—2023 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类 5 技术要求 6 试验方法 7 检验规则 8 标志、包装、运输和储存 12 附录A（资料性）机车及动车组牵引齿轮常用材料 14 附录B（规范性） 机车及动车组牵引齿轮显微组织检验 15 附录C（规范性） 印模法 上标准信息服务平台 22 参考文献 ... 23 行业标准信息服务平台 TB/T2989—2023 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替TB/T2989—2015《机车车辆牵引齿轮》和TB/T2254—1991《机车牵引用渗碳硬齿 轮金相检验标准》。本文件合并修订TB/T2989一2015和TB/T2254一1991。与上述文件相比，除结构 调整和编辑性改动外，本文件主要技术变化如下： a）更改了范围（见第1章，TB/T2989—2015的第1章）； b）增加了术语和定义（见第3章）； 更改了牌号和熔炼要求（见5.1.1、5.1.2,TB/T2989—2015的4.1.1、4.1.2）； （p 更改了非金属夹杂物的含量（见5.1.3，TB/T2989—2015的4.3）； e） 更改了低倍组织、带状组织要求（见5.1.4、5.1.6,TB/T2989—2015的4.1.4、4.1.7）； 更改了锻造、轮齿精加工、喷丸强化、内部质量要求（见5.2.1、5.2.4、5.2.5、5.3.2，TB/T 2989—2015的4.2.1、4.2.4、4.2.5、4.3.2); 更改了第2类齿轮有这硬化层深度的均匀性要求（见5.3.3.2.3,TB/T2989—2015的4.3.3.2.3）； h） 更改了渗碳淬火显微组织、感应率火显微组织要求（见5.3.3.3、5.3.3.4，TB/T2989一2015的 更改了轮齿精度（见5.3.4,TB/T2939—2015的4.3.4）； j) 更改了型式检验要求（见7.3TB/T2989—2015的6.3）： 更改了包装要求（见8.2，TB/T2989—2015的7.2）； m） 更改了机车及动车组牵引齿轮常用材料（见附录A，TB/T2989-2015的附录A）； n） 更改了显微组织检验图谱总则和检验方法（见B.1、B.2，TB/T22:4—1991的第1章、 第5章）； o） 更改了内氧化层深度要求（见B.3.3，TB/T2254—1991的6.3）； p） 更改了非马氏体层深度要求（见B.3.4，TB/T2254—1991的6.4）； (b 更改了心部组织要求（见B.3.5，TB/T2254—1991的6.5、TB/T2989—2015的4.1.6）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由铁路行业内燃机车标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位：中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、中车大连机车车辆有限公司、中铁检 验认证中心有限公司、中车戚墅堰机车有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车株洲电力 机车有限公司、中车长春轨道客车股份有限公司、中车大连机车研究所有限公司 本文件主要起草人：文超、颜力、张宝坤、黄健、张晓峰、曹国栋、张又孔、范军、曹晓龙、潘安霞、 樊美辰。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 一本次为第二次修订，修订时并人了TB/T2254一1991《机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验标准》 （1991年为首次发布）。 II 行业标准信息服务平台 TB/T2989—2023 机车车辆驱动齿轮箱 自牵引齿轮 1范围 本文件规定了机车车辆牵引齿轮（以下简称“齿轮”）的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和储存 本文件适用于机车及动车组渐开线直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T223钢铁及合金化学分析方法 GB/T226 钢的低倍组织及缺酸蚀检验法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T5617 钢的感应火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T6394—2017金属平均晶粒度测定方法 GB/T7232 金属热处理工艺术语 GB/T 9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和充许值 GB/T 10121 钢材塔形发纹磁粉检验方法 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定一标准评级图显微检验法 GB/T11259 无损检测 超声检测用钢参考试块的制作和控制方法 GB/T13299—1991 钢的显微组织评定方法 GB/T 15711 钢中非金属夹杂物的检验塔形发纹酸浸法 GB/T 15822.1 无损检测 磁粉检测第1部分：总则 GB/T 17394.1 金属材料 里氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T17879—1999齿轮 磨削后表面回火的浸蚀检验 GB/T 20123 钢铁点 总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 GB/T 34474.1- 2017 钢中带状组织的评定第1部分：标准评级图法 JB/T9204—2008 钢件感应淬火金相检验 1