ICS 77.040.10 CCS H 22 团 体 标 准 T/CSTM 00822—2022 民用飞机钛铌合金实心铆钉的剪切力测试 方法 Shearing test method for titanium columbium solid rivets for civil aircraft 2022-01-25发布 2022-04-25 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 CSTMhQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 I 前 言 本文件参照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》和 GB/T 20001.4《标准编写规则 第4部分：试验方法标准》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会民机材料领域委员会（CSTM/FC66 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会民机材料领域委员会（CSTM/FC66 ）归口。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822—2022 1 引 言 本标准应用可规范国内供应商对钛铌合金实心铆钉的剪切力测试方法，统一试验要求，保障剪切试 验的可靠性，对装机产品的性能一致性和稳定性有积极作用，避免因标准不同带来检验、验证难度，也 减少装机产品出现性能“洼地”的可能。本标准填补国内航空航天用钛铌合金实心铆钉剪切力试验相关 要求的空白，对钛铌合金实心铆钉剪切力试验操作有指导意义。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 1 民用飞机钛铌合金实心铆钉的剪切力测试方法 重要提示 ——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。 本文件并未指出所有可能的安全 问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了民机飞机钛铌合金实心铆钉的单剪切力测试 方法。 本文件适用于民机飞机钛铌合金实心铆钉的剪切试验 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 13634 金属材料单轴试验机检验用标准 GB/T 16825.1 精力单轴试验机的检验 HB/Z 147 计算单位换算规则 HB 5800 一般公差标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单剪切测试方法 single shear ing test method 指紧固件的杆部在一个垂直于杆部轴线的平面上承受剪切力的测试方法。 4 原理 铆钉杆部受外力作用时将产生变形。在铆钉的两侧面上受到大小相等、方向相反、作用线相距很近 的两组分布外力系的作用下，将沿外力分界面发生相对错动。 5 仪器与设备 5.1 试验件 表面应完整、无裂缝、缺损、划痕等缺陷，试验件无需特殊处理。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 2 5.2 试验机 试验机应能以可控速度施加压缩载荷。 试验机应符合 GB/T 13634 的要求， 其精度应按 GB/T 16825.1 规定的方法每 6个月校正 一次，校准装置在使用前应经过第三方专业计量机构的校准，校准时间距离使 用时间不应超过 2年。按GB/T 16825.1 的规定，被试紧固件的载荷应在试验机的加载范围内。 5.3 试验夹具 如无特殊说明，公差按 HB5800的规定执行。 5.3.1 试验板（名称） 推荐试验板如图 1所示。也可自选试验板，但 应具有以下基本性能： a) 剪刀片的孔径见图 4； b) 孔对试验板的垂直度在 15'（弧度）范围内； c) 应对孔的一端倒圆，以便安装时容纳紧固件的头下圆角； d) 剪切面上的孔应倒角或倒钝 0.005in～ 0.010in（0.127mm～0.254mm）； e) 除非另有规定，剪刀片与紧固件的接触部位的宽度应为 0.5D in～（0.5D+0.010 ）in或 0.5D mm～ （0.5D+0.254 ）mm； f) 剪刀片之间的间隙应为 0.002in～0.003in（0.051mm～0.076mm），剪切测试前可用塞尺检测； g) 剪刀片表面的粗糙度应不大于 16级（Ra 0.000016in 或0.000406mm ），剪切测试前，应使用 粗糙度比对块或便携式粗糙度测量仪进行检测是否符合要求。 5.3.2 固定夹具 固定夹具 见图1。 在防止紧固件转动的情况下， 夹具应能承受施加的剪 切载荷。 在整个试验过程中， 剪切载荷应与紧固件的纵轴线保持垂直。剪刀片在试验前，应将粘附在剪刀片上的钛合金碎屑清除，一 般可使用砂纸来清除。可先用粗糙度等级为 600（Ra 0.00060in ，即15微米）的砂纸来擦拭刀片碎屑， 再用粗糙度等级为 800（Ra 0.00040in ，即10微米）的砂纸来擦拭刀片上的碎屑，并肉眼或放大镜观 察刀片刃口是否有磨损（如有则应进行测量是否符合 5.3.1d）的要求）。应定期测量倒角尺寸（可使 用轮廓仪或三坐标测量机或倒角尺）是否符合 5.3.1的要求。 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 3 标引序号说明： ①——支座，见图 2； ②——刀片支架， 合金钢， HRC38～HRC40，1件，见图3； ③——剪刀片，工具钢，HRC 58～HRC62，1套，见图4； ④——顶盖件，合金钢，HRC38 ～HRC40，1件，见图 5； ⑤——螺栓：直径 a×长度b,定位销任意； ⑥——连接件， 合金钢， HRC38～HRC42，2件，见图 6,； ⑦——连接支撑板，合金钢，H RC38～HRC40，1件，见图7； ⑧——c×d×e 铜或铝垫片； ⑨——螺纹孔推荐公称直径 12.7mm（1/2in）。公英制尺寸按表 1。 图1 夹具组件图 表1夹具组件尺寸 字母代码 英制尺寸 (in) 公制尺寸 (mm) a 0.500 12.700 b 1.500 38.100 c 0.250 6.350 d 1.250 31.750 e 2.625 66.675 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 4 注1：具体公英制尺寸按表 2。 注2：钻通孔Фm ，锪平底孔，与 h的内六角头配用， 4个孔。 注3：倒角（2 处）。 图2 支座 表2 支座尺寸 字母代码 英制尺寸（ in） 公制尺寸（ mm） a 0.750 19.050 b 2.500 63.500 c 1.290 32.766 d 10.000 254.000 e 1.415 35.941 f 3.460 87.884 g 1.500 38.100 h 0.500 12.700 j 1.000 25.400 k 3.000 76.200 m 0.515 13.081 n 0.190 4.826 o 0.100 2.540 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 5 注1：具体公英制尺寸按表 3。 注2：螺纹孔推荐公称直径 12.7mm（1/2in）。 图3 刀片支架 表3 刀片支架尺寸 字母代码 英制尺寸 (in) 公制尺寸 (mm) a 0.340 8.636 b 0.400 10.160 c 1.415 35.941 d 1.500 38.100 e 2.290 58.166 f 0.560 14.224 g 0.190 4.826 h 0.750 19.050 j 2.790 70.866 k 0.600 15.240 m 1.150 29.210 R1 0.500 12.700 R2 0.020 0.508 CSTMhQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00822— 2022 6 注1：具体公英制尺寸按表 4。 注2：锪沉头窝时，角度为 99.5°~100.5°，锪窝直径按表 5。 注3：两表面应平行并垂直于孔的中心线，公差在 0.0002in(0.0051mm) 范围内。 注4：可以锪沉孔，以便与钉头的沉头结构相配或锪平底孔，以便适应紧固件的长度。进行真空热处理或者先热处理再 精磨到规定的尺寸，在内径上至少磨掉 0.006in(0.152mm) 。 图4 剪刀片 表4 剪刀片尺寸 字母代码 英制尺寸 (in) 公制尺寸 (mm) a 1.490~