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! 7 ,    江苏省市场监督管理局 发 布 中 国 标 准 出 版 社 出 版锂离子电池工厂生产安全技术规范 Technology specifications for production safety of lithium⁃ion battery factories 2025 -04-16 发布 2025 -05-16 实施CCS A 90 DB32/T 5119—2025ICS 13.110DB32/T 5119—2025 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 通用要求 …………………………………………………………………………………………………… 3 4.1 一般规定 ……………………………………………………………………………………………… 3 4.2 火灾危险性分类 ……………………………………………………………………………………… 3 5 重点工序 …………………………………………………………………………………………………… 3 5.1 NMP涂布工序 ………………………………………………………………………………………… 3 5.2 NMP回收工序 ………………………………………………………………………………………… 4 5.3 注液工序 ……………………………………………………………………………………………… 4 5.4 化成、定容、老化工序 ………………………………………………………………………………… 4 6 一般工序 …………………………………………………………………………………………………… 5 6.1 配料工序 ……………………………………………………………………………………………… 5 6.2 搅拌工序 ……………………………………………………………………………………………… 5 6.3 辊压和分切工序 ……………………………………………………………………………………… 5 6.4 装配工序 ……………………………………………………………………………………………… 5 6.5 电池组装工序 ………………………………………………………………………………………… 6 6.6 包装和装卸要求 ……………………………………………………………………………………… 6 7 实验场所和电池测试 ……………………………………………………………………………………… 6 7.1 化学品实验场所要求 ………………………………………………………………………………… 6 7.2 电池测试实验场所要求 ……………………………………………………………………………… 6 7.3 电池安全性能测试要求 ……………………………………………………………………………… 6 8 仓储安全 …………………………………………………………………………………………………… 7 8.1 危险化学品仓储要求 ………………………………………………………………………………… 7 8.2 粉体原料仓储要求 …………………………………………………………………………………… 7 8.3 电解液仓储要求 ……………………………………………………………………………………… 7 8.4 NMP罐区要求 ………………………………………………………………………………………… 8 8.5 成品电池仓储要求 …………………………………………………………………………………… 8 8.6 报废电池仓储要求 …………………………………………………………………………………… 8 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………… 10目  次 ⅠDB32/T 5119—2025 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1部分:标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由江苏省应急管理厅提出并组织实施 。 本文件由江苏省安全生产标准化技术委员会归口 。 本文件起草单位 :常州大学 、中创新航科技集团股份有限公司 、宁德时代新能源科技股份有限公司 、 江苏省应急管理厅 、常州市应急管理局 、远景动力技术 (江苏)有限公司 、上海理工大学 、江苏鹿山新材料 有限公司 、南京工业大学 、常州市天成安全评价有限公司 、上海德商环保科技有限公司 。 本文件主要起草人 :邢志祥、路万征、吴洁、邢锐、谢清坡、姚士心、朱志明、罗闯、马山庄、缪春锋、陈小红、 陈成、皇甫立乙 、董方姝、路雅靖、郭达、施卫祖、蒋军成、张明广、詹功炜、汪志雷、康青春、袁浩、陈昌鹭、 王倩倩、舒中俊、陈磊、宋登峰、陈四化、马尧、王海峰、蒋忠伟、王勤、尚晓燕、余志杰、余金栉、马亚楠、曹名磊、 邓露露、赵学民、王伟、沈锦优、刘妍妍、王傲琪。 ⅢDB32/T 5119—2025 锂离子电池工厂生产安全技术规范 1 范围 本文件规定了锂离子电池工厂生产安全技术规范的通用要求 、重点工序 、一般工序 、实验场所和电池 测试、仓储安全 。 本文件适用于锂离子电池工厂的生产安全 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本 (包括所有的修改单 )适用于本 文件。 GB/T 10320 激光设备和设施的电气安全 GB 15577 粉尘防爆安全规程 GB 15603 危险化学品仓库储存通则 GB/T 32828 仓储物流自动化系统功能安全规范 GB/T 39681 立体仓库货架系统设计规范 GB 40165 固定式电子设备用锂离子电池和电池组 安全技术规范 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50212 建筑防腐蚀工程施工规范 GB 51377 锂离子电池工厂设计标准 GB 55037 建筑防火通用规范 AQ 4273 粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全 技术规范 JB/T 7016 巷道堆垛起重机 JB/T 11269 巷道堆垛起重机 安全规范 SJ/T 11862 锂电池术语 3 术语和定义 GB 40165和SJ/T 11862界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 锂离子电池 lithium⁃ion battery 依靠锂离子在正极和负极之间移动实现化学能与电能相互转化的装置 ,并被设计成可充电 。 注: 该装置通常包括电极 、隔膜、电解质、容器和端子等 。 [来源:GB 40165 —2021,3.1] 3.2 涂布 coating 通过使用涂布设备将流体浆料均匀地涂覆在集流体的表面并烘干成膜 ,制成电池膜片的过程 。 1DB32/T 5119—2025 [来源:SJ/T 11862 —2022,3.4.2] 3.3 注液 electrolyte injection 控制液体电解质的量及注入时间 ,使液体电解质从注液口注入电池的过程 。 [来源:SJ/T 11862 —2022,3.4.11] 3.4 化成 formation 首次对电池进行充电 ,激活锂离子电池的活性物质 ,并形成稳定的固体电解质界面膜的过程 。 [来源:SJ/T 11862 —2022,3.4.12] 3.5 老化 aging 通过一定的方法使正负极活性物质中的某些活跃成分发生反应而失活 ,从而使电池整体性能表现更 为稳定。 [来源:SJ/T 11862 —2022,3.4.13] 3.6 搅拌 mixing 通过控制真空度 、温度、搅拌速度 、加料顺序等 ,分别将正极或负极活性物质 、导电剂、黏结剂、溶剂等 在一定的时间 、温度、压力作用下充分搅拌成均一的 、满足一定颗粒度和黏度要求的混合浆料的过程 。 [来源:SJ/T 11862 —2022,3.4.1] 3.7 辊压 roll pressing 在结晶温度以下 (通常室温 ) ,通过控制设备的压辊间隙 、辊压速度 、压力、张力等将涂布后疏松的极 片压到设计的厚度和密度的过程 ,既满足锂离子流通的孔隙要求 ,同时也可提高电池的能量密度 。 3.8 电池安全性能测试 battery safety performance test 在过充电 、过放电、强制放电 、短路、挤压、针刺、跌落、振动、盐水浸泡 、加热、火烧、撞击等特定工况下 评价锂离子电池安全性能的测试过程 。 3.9 荷电状态 state of charge ;SOC 电池使用一段时间或长期搁置不用后的剩余容量与其完全充电时容量的比值 。 注: 一般用百分数表示 。 [来源:SJ/T 11862 —2022,3.3.47] 3.10 报废电池 scrap battery 生产制造过程中因原料 、生产、工艺、设备等因素导致的电池外观 、结构、性能达不到产品交付标准而 剔出的电池 ,以及研发 、测试、抽检、试验过程中产生的不具备使用价值的电池和客户退回的存在缺陷的 电池。 3.11 故障电池 faulty battery 单体电池电压大于

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