! 7 ,     江苏省市场监督管理局 发　布 中 国 标 准 出 版 社 出　版正交异性钢桥面板焊接技术规程 Technical code of practice for welding of orthotropic steel bridge deck 2024 -05-16发布 2024 -06-16实施CCS P 28 DB32/T 4778—2024ICS 93.040DB32/T 4778—2024 前言…………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 1 范围………………………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件 …………………………………………………………………………………………… 1 3 术语和定义 ………………………………………………………………………………………………… 1 4 符号………………………………………………………………………………………………………… 2 5 基本规定 …………………………………………………………………………………………………… 2 6 焊接材料 …………………………………………………………………………………………………… 2 7 坡口型式及加工 …………………………………………………………………………………………… 3 7.1 U肋坡口型式 ………………………………………………………………………………………… 3 7.2 横隔板接板坡口型式 ………………………………………………………………………………… 3 7.3 U肋嵌补段坡口型式 ………………………………………………………………………………… 4 7.4 焊接边加工 …………………………………………………………………………………………… 4 8 组装………………………………………………………………………………………………………… 5 8.1 一般要求 ……………………………………………………………………………………………… 5 8.3 定位焊………………………………………………………………………………………………… 5 9 焊接工艺 …………………………………………………………………………………………………… 6 9.1 U肋焊接 ……………………………………………………………………………………………… 6 9.2 横隔板接板焊接 ……………………………………………………………………………………… 9 9.3 U肋嵌补段焊接 ……………………………………………………………………………………… 10 10 焊接变形控制及矫正 …………………………………………………………………………………… 11 11 检验……………………………………………………………………………………………………… 11 11.1 外观检查 …………………………………………………………………………………………… 11 11.2 无损检测 …………………………………………………………………………………………… 12 11.3 焊接产品试板检验 ………………………………………………………………………………… 13 12 焊缝返修 ………………………………………………………………………………………………… 13 12.1 U肋角焊缝返修 …………………………………………………………………………………… 13 12.2 横隔板接板焊缝返修 ……………………………………………………………………………… 14 附录 A （资料性） 正交异性钢桥面板焊接标准流程 ……………………………………………………… 15 参考文献 ……………………………………………………………………………………………………… 16目　 次 ⅠDB32/T 4778—2024 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由江苏省交通运输厅提出并归口 。 本文件起草单位 ：江苏省交通工程建设局 、中铁宝桥集团有限公司 、中铁武汉大桥工程咨询监理有限 公司、苏交科集团股份有限公司 、中铁宝桥 （扬州）有限公司 。 本文件主要起草人 ：李镇、夏鹏飞、王强、刘志刚、吴江波、马增岗、刘春凤、张建东、沈孔健、许子凡、 彭晔丹、任江涛、尹东亚、杨光昊、孙蕾蕾、蒋伟平、沈波、李彦国、刘朵、魏兆桢、薛喆彦、王贤强、石志远、 陈广飞、李潜、邱奇珍、钱兵、郭瑞。 ⅢDB32/T 4778—2024 正交异性钢桥面板焊接技术规程 1 范围 本文件规定了正交异性钢桥面板焊接技术的基本规定 、焊接材料 、坡口型式及加工 、组装、焊接工艺 、 变形控制及矫正 、返修等的要求 。 本文件适用于直线型正交异性钢桥面板 U肋、横隔板接板及 U肋嵌补段焊接 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文件 ，仅 该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本文件 。 GB/T 11345　焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 26951　焊缝无损检测　磁粉检测 GB/T 26952　焊缝无损检测　焊缝磁粉检测　验收等级 GB/T 29712　焊缝无损检测　超声检测　验收等级 JTG/T 3650　公路桥涵施工技术规范 JTG/T 3651　公路钢结构桥梁制造和安装施工规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 正交异性钢桥面板 orthotropic steel bridge deck 由钢桥面板及纵横向相互交叉的加劲肋 （纵肋和横肋 ）组成的共同承受车轮荷载的结构 。 3.2 内焊专机 internal welding machine 一种集成了焊丝驱动机构 、焊枪夹持装置 、焊枪角度调节机构 、弧焊电源 、跟踪导向机构 、配置图像采 集器的用于 U肋内部空间焊接的机械设备 。 3.3 横隔板接板 diaphragm connecting plate 正交异性钢桥面板的横向加劲肋 。 注： 包括因制造工艺需求 ，将横隔板分块并随桥面板单元一同制作的部件 。 3.4 U肋单面焊 u⁃rib single side welding 一种对 U肋与桥面板间角焊缝仅采用外侧焊接的工艺 。 3.5 U肋双面焊 u⁃rib double side welding 一种对 U肋与桥面板间角焊缝采用内侧和外侧焊接的工艺 。 3.6 亚船位 sub⁃ship ’s position 将反变形胎架从水平位置旋转至 30°~40°倾斜位置的工艺 。 1DB32/T 4778—2024 4 符号 下列符号适用于本文件 。 B——坡口间隙 ； D——焊缝宽度 ； H——坡口深度 ； h——焊波高差 ； K——焊脚尺寸 ； P——坡口钝边 ； S——U肋组装中心间距 ； S1——外侧 U肋中心至板边间距 ； Y——焊缝余高 ； Δ——组装间隙 ； Δh——咬边量 。 5 基本规定 5.1 焊接材料 、焊接工艺参数及坡口型式的选择宜按照本文件的规定 ，并应按照 JTG/T 3651的规定进 行焊接工艺评定试验 。 5.2 在正交异性钢桥面板制造前 ，焊工应通过制造厂组织的培训考核 ，经备案后方可上岗作业 。 5.3 焊工进入施工现场应穿戴安全帽 、绝缘鞋、绝缘手套等安全用品 ，高空作业应系好安全带 。 5.4 焊接区域应配备焊接烟尘及废气回收装置 ，焊接前开启 ，确保运转正常后方可开始焊接作业 。 5.5 焊丝盘及废旧焊丝等废旧物资应集中回收处理 ，焊接药皮 、焊渣等应集中收集并回收处理 。 5.6 正交异性钢桥面板焊接标准流程参见附录 A。 6 焊接材料 6.1 焊接材料应与母材相匹配 ，其型号和规格应根据焊接工艺评定结果确定 。 6.2 抗拉强度等级不大于 500 MPa的低合金钢推荐用焊接材料宜符合表 1的规定。 表1　低合金钢用焊接材料 焊缝类型 U肋角焊缝 横隔板接板焊缝 U肋嵌补段焊缝 注： 选 用 实 心 焊 丝 G49A3C1S6时，宜 选 择 二 元 富 氩 气 体 （80%Ar+ 20%CO 2）或 三 元 富 氩 气 体 （80%Ar+ 18%CO 2+2%O 2）作为保护性气体 。 a 保护气体一般采用 CO 2，纯度不低于 99.5%。焊接材料类型 实心 /药芯 /金属粉芯气保护焊丝 、埋弧焊丝 实心 /药芯气保护焊丝 药芯气保护焊丝a焊材型号 G49A3C1S6 T492T1⁃0C1AUH 5 T492T1⁃1C1AUH 5 S49A4UFB⁃SU 35H5 S49A4UFB⁃SUG 35H5 T492T1⁃1C1AUH 5规格 /mm ϕ1.0 ϕ1.2 ϕ1.4 ϕ1.6 ϕ3.2 ϕ1.2 2DB32/T 4778—2024 6.3 耐候钢推荐用焊接材料宜符合表 2的规定。 表2　耐候钢用焊接材料 焊缝类型 U肋角焊缝 横隔板接板焊缝 U肋嵌补段焊缝 注： 选用实心焊丝 TH500⁃NQ⁃ Ⅱ时，为防止合金元素烧损 ，宜选择二元富氩气体 （80%Ar+ 20%CO 2）作为保护性气 体。焊接材料类型 实心 /药芯 /金属粉芯气保护焊丝 、埋弧焊丝 实心 /药芯气保护焊丝 药芯气保护焊丝焊材型号 T494T1⁃