! 7 ,     江苏省市场监督管理局 发　布 中 国 标 准 出 版 社 出　版循环再利用聚酯纤维 （PET ） 织物通用技术规范 General technical specifications for recycled polyester fiber fabric 2024 -01-09 发布 2024 -02-09 实施CCS W 43 DB32/T 4668—2024ICS 59.080.30DB32/T 4668—2024 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第 1部分：标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。 本文件由江苏省工业和信息化厅提出并归口 。 本文件起草单位 ：江苏省纺织工业协会 、盛虹集团有限公司 、江苏舜天股份有限公司 、江苏苏美达轻 纺科技产业有限公司 、吴江福华织造有限公司 、苏州新民印染有限公司 、张家港欣欣高纤股份有限公司 、 吴江飞翔印染有限公司 、吴江平望漂染厂有限公司 、江苏新视界检验检测认证有限公司 、江苏省纺织产品 质量监督检验研究院 、常熟市纺织服装协会 。 本文件主要起草人 ：钱琴芳、陈威、沙婷婷、赵学谦、顾一希、陈丹、顾清、陈明、张越、蔡小庆、李昂、 濮平、周燕、张建国。 ⅢDB32/T 4668—2024 循环再利用聚酯纤维 （PET） 织物通用技术规范 1 范围 本文件规定了循环再利用聚酯纤维 （PET）织物的要求 、试验方法 、检验规则 、标志和包装 。 本文件适用于以循环再利用聚酯纤维 （PET）为主要原料 [循环再利用聚酯纤维 （PET）含量在 50% 以上 ]，经织造、染整制成的长丝机织物 。其他同类织物可参照执行 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件 ；不注日期的引用文件 ，其最新版本 （包括所有的修改单 ）适用于本 文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 411　棉印染布 GB/T 2910（所有部分 ）　纺织品　定量化学分析 GB/T 3917 .2—2009　纺织品　织物撕破性能　第 2部分：裤型试样 （单缝）撕破强力的测定 GB/T 3920　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度 GB/T 3921 —2008　纺织品　色牢度试验　耐皂洗色牢度 GB/T 3922　纺织品　色牢度试验　耐汗渍色牢度 GB/T 3923 .1—2013　纺织品　织物拉伸性能　第 l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 （条样法） GB/T 4666 —2009　纺织品　织物长度和幅宽的测定 GB/T 4668 —1995　机织物密度的测定 GB/T 4802 .1—2008　纺织品　织物起毛起球性能的测定　第 l部分：圆轨迹法 GB/T 5296 .4　消费品使用说明　纺织品和服装使用说明 GB/T 5713　纺织品　色牢度试验　耐水色牢度 GB/T 6152 —1997　纺织品　色牢度试验　耐热压色牢度 GB/T 8170　数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8427 —2019　纺织品　色牢度试验　耐人造光色牢度 ：氙弧 GB/T 8628 —2013　纺织品　测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备 、标记及测量 GB/T 8629 —2017　纺织品　试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8630 —2013　纺织品　洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 13772 .2—2018　纺织品　机织物接缝处纱线抗滑移的测定　第 2部分：定负荷法 GB/T 14801 —2009　机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB 18401　国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 21196 .2—2007　纺织品　马丁代尔法织物耐磨性的测定　第 2部分：试样破损的测定 GB/T 29862 —2013　纺织品纤维含量的标识 GB 31701　婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 1DB32/T 4668—2024 GB/T 38015　纺织品　定量化学分析 氨纶与其他某些纤维的混合物 GB/T 39026 —2020　循环再利用聚酯 （PET）纤维鉴别方法 FZ/T 10005 —2018　棉及化纤纯纺 、混纺印染布检验规则 FZ/T 10010 —2018　棉及化纤纯纺 、混纺印染布标志与包装 3 术语和定义 GB/T 411界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1 循环再利用聚酯 （PET）纤维 recycled polyethylene terephthalate （PET）fiber 废旧聚酯 （PET）聚合物和废旧聚酯 （PET）纺织材料等经回收后加工制成的聚对苯二甲酸乙二醇酯 纤维。 3.2 循环再利用聚酯纤维织物 recycled polyester fabric 使用再生聚酯纤维为主要原料 ，经织造、染整加工的机织物 。 4 要求 4.1 分等规定 4.1.1 产品的品等分为优等品 、一等品、合格品。 4.1.2 产品的评等 ，内在质量按批评等 ，外观质量按匹 （段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等 作为该匹 （段）布的品等 。 4.1.3 在同一匹 （段）布内，内在质量以最低一项评等 ；外观疵点采用每百平方米允许评分的方法评定 等级。 4.2 内在质量 4.2.1 产品的基本安全性能要求应符合 GB 18401和GB 31701的规定。 4.2.2 内在质量分等规定按表 1执行。 表1　内在质量分等规定 纤维含量 /% 经纬密度偏差率 /% 断裂强力 /N ≥ 撕破强力 /N ≥ 水洗尺寸变化率 /% 起毛起球 /级 ≥ 纰裂程度 （定负荷）/mm 　　　　 ≤ 耐磨性 /次　　　　　　　　　 ≥ 耐光色牢度 /级 ≥ 变色按GB/T 29862—2013执行 ±2.0 250 9 —2.0~+ 2.0 4 4 20 000 4±3.0 8 5 15 000 3⁃4±4.0 7 3 10 000 3项目 优等品 一等品 合格品 2DB32/T 4668—2024 耐皂洗色牢度 /级 ≥ 耐摩擦色牢度 /级 ≥ 耐汗渍色牢度 /级　　　 ≥ 耐水色牢度 /级　　　 ≥ 耐热压（潮压）色牢度 /级　 ≥变色 沾色 干摩 湿摩 变色 沾色 变色 沾色 变色 沾色4 4 4 4 4 4 4 4 4 44 3⁃4 3⁃4 3⁃4 4 3⁃4 4 3⁃4 4 3⁃43⁃4 3 3 3 3⁃4 3 3⁃4 3 3⁃4 3表1　内在质量分等规定 （续） 项目 优等品 一等品 合格品 4.3 外观质量 4.3.1 分等规定按表 2执行。 表2　外观质量分等规定 项目 幅宽偏差率 /% 色差（与标样对比 ）/级 ≥ 外观疵点评分限度 /（分/100 m2) ≤优等品 —1.0~+ 2.0 4 10一等品 —2.0~+ 2.0 3-4 20合格品 40 4.3.2 外观疵点评分按表 3执行。 表3　外观疵点评分表 序号 1 2 3 4 5 6 7 a 疵点定义见 GB/T 24250。 b 纬档以经向 10 cm及以下为一档 。 c 针板眼进入内幅 1.5 cm及以下不计 。疵点名称a 经向疵点 纬向疵点 纬档b 染整疵 渍、破损性疵点 边部疵点c 纬斜、花斜、格斜、幅不齐分数 1 8 cm及以下 8 cm及以下 — 8 cm及以下 — 经向每 100 cm及以下 —2 8 cm以上 ~16 cm 8 cm以上 ~半幅 普通 8 cm以上 ~16 cm 2.0 cm及以下 — —3 16 cm以上 ~24 cm — — 16 cm以上 ~24 cm — — —4 24 cm以上 ~100 cm 半幅以上 明显 24 cm以上 ~100 cm 2.0 cm以上 — 100 cm及以下大于 3% 3DB32/T 4668—2024 4.3.3 外观疵点评分说明 ： a）外观疵点的评分采用有限度的累计评分 ； b）外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计 ； c）同匹色差 （色泽不匀 ）不低于 4级，低于 4级的 1 m 及以内评 4分； d）经向 1 m内累计评分最多 4分，超过 4分按 4分计； e）严重的连续性疵点每 m扣4分； f）优等品、一等品内不准许有单独一处评 4分的疵点 ；50.0 cm内累计评满 4分的明显疵点 ；破损性 疵点。 4.3.4 每匹循环再利用聚酯纤维 （PET）织物的外观疵点定等分数按式 （1）计算，计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位 。 c=q l×w×100 ………………………… （ 1 ） 式中： c——每匹织物外观疵点定等分数 ，单位为分每百平米 （分/100 m2） ； q——每匹织物外观疵点实测分数 ，单位为分 ； l——受检匹长 ，单位为米 （m） ； w——有效幅宽 ，单位为米 （m） 。 4.3.5 开剪拼匹和标疵放尺的规定 。 a）循环再利用聚酯纤维 （PET）织物允许开剪拼匹或标疵放尺 ，两者只能采用一种 。 b）开剪拼匹各段的等级 、幅宽、色泽、花型应一致 。 c）循环再利用聚酯纤维 （PET）织物平均每 20 m及以内允许标疵一次 。每处 3分和 4分的疵点允 许标疵，超过 10 cm的连续疵点可连标 。每处标疵放尺 10 cm，已标疵后的疵点不再计分 。局部 性疵点的标疵间距或标疵疵点与匹端的距离不应少于 4 m。 5 试验方法