ICS 25.020 CCS J 30/39 14 山西省 地方标准 DB14/T 3424—2025 增材制造 金属选区激光熔化成形生产指南 2025-04-19发布 2025-07-19实施 山西省市 场监督管理局 发布 DB14/T 3424 —2025 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 总体要求 ................................ ................................ ........... 2 5 生产过程的要求 ................................ ................................ ..... 3 6 质量要求与检测方法 ................................ ................................ . 6 DB14/T 3424 —2025 II 前言 本文件按 GB/T 1.1 -2020 《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由山西省国防科学技术工业局提出、组织实施和监督检查。 山西省市场监督管理局对 本文件的组织实施情况进行监督检查。 本文件由山西省军民通用标准 化技术委员会 （SXS/TC35 ）归口。 本文件起草单位：太原航空仪表有限公司、太原科技大学、中北大学。 本文件主要起草人：张昕、郎贺明、翟剑雯、安寅平、杜文杰、陈俊卿、张英豪、任瑞波、张家华、 白培康、赵占勇、李玉新、王利卿、李忠华。 DB14/T 3424 —2025 1 增材制造 金属选区激光熔化成形生产指南 1 范围 本文件给出了增材制造金属选区激光熔化成形生产指南的总体要求、 生产过程要求和质量检测要求。 本文件适用于金属选区激光熔化成形增材制造生产的部件或组件从原材料、 生产过程和后处理的全 过程管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 2039 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T 3075 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 3246.1 变形铝及铝合金制品组织检验方法第 1部分：显微组织检验方法 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 3488 .1 硬质合金 显微组织的金相测定 GB/T 5168 钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T 5817 粉尘作业场所危害程度分级 GB/T 6060.2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 6611 钛及钛合金术语和金相图谱 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 13299 钢的显微组织评定方法 GB/T 14999 .1 高温合金试验方法：第一部分纵向低倍组织及缺陷浸试验 GB/T 14999 .2 高温合金试验方法：第一部分横向低倍组织及缺陷浸试验 GB/T 18851.1 无损检测渗透检测 第1部分：总则 GB/T 25745 铸造铝合金热处理 GB/T 29070 无损检测工业计算机层析成像（ CT）检测通用要求 GB/T 35351 增材制造 术语 GB/T 37584 钛及钛合金制件热处理 GB/T 3919 1 不锈钢和耐热钢件热处理 GB/T 39192 高温合金件热处理 GJB 1187A 射线检验 3 术语和定义 GB/T 35351 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 DB14/T 3424 —2025 2 数据处理 data processing 对三维数据模型进行成形角度设置、成形位置选择、辅助结构添加、切片处理和工艺参数设置等的 处理过程。 3.2 支撑 support 为了在制造过程中为制件提供底座和力学支撑而创建的独立于制件几何的结构。 4 总体要求 4.1 操作人员 4.1.1 从事增材制造的人员应按照增材制造技术从业人员相关要求和选区激光熔化成形专用设备相关 要求进行培训，经过培训考核合格后持证上岗。 4.1.2 从事热处理的人员应熟悉本职业务，具有一定的专业理论知识和实践经验，按照本行业相应规 定经过培训、考核，取得合格证，持证上岗。 4.2 设备 4.2.1 金属选区激光熔化成形生产设备应具备以下条件： a) 选区激光熔化成型设备应具备合格证明、运转正常，具备良好的密封性、稳定的激光源和光 路系统、精密铺粉系统、气路循环系统，激光防护装置、惰性气体检测装置；其中激光源可 配置多源激光源，提升生产效率；铺粉系统机械精度宜在± 5μm。 b) 设备应配有完整的使用说明、点检记录和运行记录； c) 选区激光熔化成形设备应保持内外洁净、通风良好，金属粉尘应符合 GB 5817的规定； d) 选区激光熔化成形设备应一直备有防辐射、防粉尘等防护用品； e) 需定期进行检验校对和保养，保证正常无误后继续使用。 4.2.2 对金属选区激光熔化成形的制件进行热处理的设备应具备以下条件： a) 用于选区激光熔化成形制件热处理工艺的加热设备为真空炉或惰性气体炉。 炉内支架、 夹具、 托盘和通风装置等应保证每一制件均能按本标准进行热处理； b) 所有与制件接触的托盘、支架或夹具一般由耐热金属制成。在加热过程中，夹具应保证制件 周围的加热介质能自由流动。 4.3 原材料 4.3.1 粉末一般要求 选区激光熔化成形使用的原材料粉末应为实心固体颗粒状态，无目视可见的杂物，松装密度和振实 密度可根据具体使用需求进行要求。粉末粒度 D90不大于63μm，化学成分应符合国标牌号要求或使用需 求。 4.3.2 粉末的使用 原材料粉末的使用应符合以下要求： a) 粉末在使用前应经过对应目数的筛网过筛； b) 不同批次粉末可混合使用，过筛混合均匀后，应重新进行检测，粉末化学成分、粒径应符合 要求，检测合格后使用； DB14/T 3424 —2025 3 c) 成形舱内、收粉桶内回收的粉末以及制件清理出的粉末允许过筛后循环使用，单批次粉末循 环使用10次后，对粉末重新进行检测，检测合格后可使用； d) 成形舱残留粉末和循环系统中的粉末不允许循环使用； e) 领用的粉末应有质量保证单，材料应在专用库房存放，标识明显，通风干燥； f) 原材料粉末具有一定的可燃性，在粉末的装填、筛分、回收过程中， 应根据设备操作要求， 佩戴防静电设施，同时防止出现明火，引发安全生产事故。 4.3.3 粉末的贮存 金属粉末应存放于密闭的贮存容器中，若长时间不使用应向容器中充惰性保护气体并密封保存。装 有金属粉末的密封容器应存放于干燥的室内环境中。 4.4 生产工艺 4.4.1 金属选区激光熔化成形选用的生产工艺应针对典型结构件开展相应合金材料的工艺性试验确认， 对成形过程中的应力变形、成形缺陷进行控制，确保结构件的整体顺利成形。通过试制工艺试件来确认 所设定的工艺参数符合设计需求和工艺控制要求。 4.4.2 金属选区激光熔化成形过程属于特殊过程，应根据使用需求做特殊过程确认。 4.5 环境 金属选区激光熔化成形生产环境应符合以下要求： a) 选区激光熔化成形车间应安装防激光辐射装置，激光器设备保证光学封闭，以确保操作人员 安全； b) 选区激光熔化成形设备使用车间应保持洁净和通风良好，环境温度 15℃～25℃，相对湿度不 大于60%； c) 选区激光熔化成形设备安装场地周围应无大的振动源，以保证设备的稳定性； d) 选区激光熔化成形设备使用车间所用电源电压应保持稳定，宜配置专用供电，应依照选区激 光熔化成形设备、激光器等的电源说明书采用 AC380×(1±0.05)V 或AC220×(1±0.05)V， 50Hz； e) 选区激光熔化成形设备使用现场噪声应控制在 GB 12348 相关要求的范围内； f) 选区激光熔化成形设备使用车间粉尘应符合 GB/T 5817 的相关规定及要求； g) 选区激光熔