ICS 77.010 CCS H 04 13 河北省 地方 标准 DB 13/T 6048—2025 钢铁行业清洁生产标杆企业评价规范 2025 - 04 - 03发布 2025 - 05 - 03实施 河北省市场监督管理局 发布 DB 13/T 6048 —2025 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由河北省发展与改革委员会提出并归口。 本文件起草单位：河北省环境科学学会、河北省冶金行业协会、河北环学环保科技有限公司。 本文件主要起草人：何震旭、田军月、张少康、李克青、刘希成、孙志强、李广、韩鹏、律国 黎、公方彬、张丹丹、刘晨鹤、熊素芬、郑志远、张经纬、陈思佳、张玉亭、耿媛媛。DB 13/T 60 48—2025 1 钢铁行业清洁生产标杆企业评价规范 1 范围 本文件规定了钢铁行业清洁生产标杆企业的评价原则、评价方法、指标要求和数据采集要求。 本文件适用于长流程和短流程钢铁企业清洁生产标杆企业创建与评定、清洁生产潜力与机会的判 断、清洁化改造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文 中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准 GB/T 19022 测量管理体系 测量过程和测量设备的要求 GB/T 23331 能源管理体系 要求及使用指南 GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 清洁生产标杆企业 清洁生产水平达到同行业先进水平，通过采取有效措施达到清洁生产标杆水平评定要求的企业 。 长流程钢铁企业 由相互衔接的且具有密切联系的原料场、烧结、球团、焦化、炼铁、炼钢（电炉）、轧钢等生产工 序联合进行生产的钢铁企业 。 短流程钢铁企业 以废钢铁或直接还原铁为原料的，采用电弧炉冶炼的炼钢生产工业企业 。 碳排放强度 企业生产设施边界内二氧化碳当量排放量与合格产品产量的比值 。 可再生能源 风能、太阳能、水能、生物质能、地热能、海洋能等非化石能源 。 工业固体废物产生强度 单位产品生产过程中工业固体废物 产生量。 DB 13/T 6048 —2025 2 4 评价原则 科学性原则 评价工作所有数据资料真实准确、论证充分、方法科学、结果严谨、可检验。 系统性原则 评价工作涵盖企业生产的全过程、全要素，系统性地分析与评估，确保评价结果全面反映企业的清 洁生产水平。 持续改进原则 评价工作应帮助企业发现问题、改善不足，推动企业清洁生产水平不断提升。 5 评价方法 评分方式 通过二级指标逐项加和计算企业的总得分，二级指标计算方法详见附录 A。 当钢铁企业实际生产过程中某类一级指标项下二级指标项数少于表 2或表3中相同一级指标项下二 级指标项数时，需对该类一级指标项下各二级指标分值进行调整，调整后的二级指标分值见计算公式 （1）： 𝑚′𝑖𝑗=𝑚𝑖𝑗×𝑚𝑖 ∑ 𝑚′′𝑖𝑗𝑛𝑖 𝑗=1 …………………………………（ 1） 式中： 𝑚′𝑖𝑗 ——为调整后的二级指标项分值； 𝑚𝑖𝑗 ——为原二级指标分值； 𝑚𝑖 ——为第i项一级指标的分值； 𝑚′′𝑖𝑗——为实际参与考核的属于该一级指标项下的二级指标得分值； 𝑖 ——为一级指标项数， i=1，2，3....m； 𝑗 ——为二级指标项数， j=1，2，3....n i。 清洁生产标杆水平评定 不存在钢铁行业清洁生产标杆水平评价否决项情形的前提下，评价指数总得分 M≥85，评定为清洁 生产标杆水平。 6 指标要求 钢铁行业清洁生产标杆水平评价否决项见表 1，长流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标见表 2， 短流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标见表 3。 DB 13/T 6048 —2025 3 表1 钢铁行业清洁生产标杆水平评价否决项 序号 否决项 1 存在未批先建、 未验先投或无证排污 近一年内存在任意一项的企业 不应评为清洁生产标杆企业 2 超过排污许可证规定的排放浓度或排放量排放污染物 3 未按照国家或地方要求安装、使用污染物自动监测设备 4 任一工序超过国家能耗限额基准值要求 5 因节能环保违法违规而受过行政处罚并出现较大及以上环境污染事故 6 各工序未达到钢铁行业清洁生产评价指标体系中国内清洁生产先进水平 表2 长流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标 一级指标 二级指标 指标项 序号 指标项 单位 分值 标杆水平 生产工艺 装备及技 术 1 焦炉装备配置率 -- 1 顶装焦炉炭化室高度 ≥7 m或捣固焦炉炭化室高 度≥5.5 m，配置率 ≥60% 2 烧结机装备配置率 -- 1 360 m2及以上烧结机配置率 ≥60% 3 球团装备配置 -- 1 链箅机-回转窑单套设备生产规模每年 ≥200万 吨，带式焙烧机单套设备生产规模每年 ≥300万吨 4 高炉装备配置率 -- 1 2 200 m3以上高炉，配置率 ≥60% 5 炼钢装备配置率 -- 1 180 t以上转炉，配置率 ≥60%；100 t（合金钢 50 t）以上电炉配置率 100% 6 烧结（球团）环冷机液密封技术 -- 1 采用该技术 7 热风炉、热处理炉智能燃烧技术 -- 1 采用该技术 8 煤气放散塔新型点火伴烧技术 -- 1 采用该技术 9 铁-钢高效衔接技术 -- 1 采用“一罐到底 ”等技术，铁水温降 ≤80℃ 10 连铸连轧或连铸直轧技术 -- 1 采用该技术 节能降碳 1 炼焦工序单位产品能源消耗 kgce/t 2 ≤110 2 烧结工序单位产品能源消耗 kgce/t 2 ≤45 3 球团工序单位产品能源消耗 kgce/t 2 ≤15 4 高炉工序单位产品能源消耗 kgce/t 3 ≤361 5 转炉/电炉 单位产品 能源消耗 转炉冶炼 kgce/t 3 ≤-30 6 全废钢法电炉冶炼 ≤61 7 30%铁水热装电炉冶炼 ≤45 8 主轧线工序单位产品能源消耗 （中厚板 /棒线/热轧薄板） kgce/t 2 ≤45/48/48 9 烧结工序余热回收量 （回收量以蒸汽计） kgce/t 3 ≥11 10 高炉炉顶煤气余压能源回收量 kW.h/t 3 TRT发电量≥45 kW.h/t或BPRT节电量≥40% 11 转炉工序能源回收量 kgce/t 3 ≥35 12 二次能源发电量占总耗电量比率 % 4 ≥60 13 碳排放强度a -- 2 ≤1.8 DB 13/T 6048 —2025 4 表2 长流程钢铁企业清洁生产标杆水平评价指标 （续） 一级指标 二级指标 指标项 序号 指标项 单位 分 值 标杆水平 节能降碳 14 环境产品声明（ EPD）认证及环 境、社会和公司治理（ ESG）认证 -- 1 ①完成EPD认证； ②完成ESG认证。 （每满足1项得0.5分） 绿色环保 1 源头减排技术 -- 6 ①采用低硫煤、低硫矿等清洁原、燃料； ②烧结工序采用烟气内循环技术； ③配备高炉煤气精脱硫装置， 采用羟基硫等有机 硫治理技术。 （每满足1项得2分） 2 环保绩效等级b -- 12 A级 3 一氧化碳管控 -- 6 ①相关工序采取烟气循环、 煤气回收及优化燃烧 一氧化碳控制措施，减少一氧化碳排放； ②原则上厂区应建设高炉煤气柜， 或优化管网压 力设置，减少一氧化碳排放； ③优化自产煤气利用途径， 具备消耗自产煤气的 能力，编制煤气平衡方案并有效实施。 （每满足1项得2分） 4 烧结机机头 CO排放浓度 mg/m3 6 ≤5000 资源综合 利用 1 可再生能源使用 -- 3 可再生能源等代替传统化石能源应用 2 高炉煤气放散率 % 3 ≤0.1 3 取水定额 m3/t 4 根据DB13/T 5448.2 规定的钢铁联合企业产品取 水定额， 不同生产工序的企业需满足指标中对应 的先进值要求 4 工业固体废物产生强度 -- 4 近三年零增长或逐年降低 5 一般工业固废综合利用 -- 4 除尘灰、水渣、钢渣、脱硫副产物一般工业固废 综合利用处置率 100%； 且设有水渣、 钢渣等深度 处理设施 清洁生产 管理 1 能源管理 -- 3 ①建立GB/T 23331 能源管理体系，有效运行， 并取得认证； ②建立能源管理控制中心； ③制定企业用能和节能发展规划。 2 环保管理 -- 3 ①建立GB/T 24001 环境管理体系，有效运行， 并取得认证； ②建立环境管理控制中心； ③制定企业环境持续改进发展规划。 3 碳排放管理 -- 3 ①建立碳排放管理体系，设置碳排放管理部门， 配备专职碳排放管理人员； ②编制年度碳排放报告，碳排放数据真实准确。 4 计量设备 -- 3 ①建立GB