ICS 13.100 CCS C 71 12 天津市 地方标准 DB12/T 1403—2024 工作场所焊接作业职业危害因素识别与评 价技术规范 Technical specification for identifiction and evaluation of occupational hazard factors for welding in workplace 2024 - 12 - 26发布 2025 - 03 - 01实施 天津市市场监督管理委员会 发布 DB12/T 1403 —2024 I 前言 本文件按照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由天津市卫生健康委员会提出并归口。 本文件起草单位： 天津市疾病预防控制中心、天津市河北区疾病预防控制中心。 本文件主要起草人： 曾强、刘静、赵雪、郭笑笑、王欣、刘蒙蒙、韩承、杨雪莹、刘义涛、李医博 。 DB12/T 1403 —2024 2 工作场所焊接作业职业危害因素识别与评价技术规范 1 范围 本文件规定了工作场所焊接作业职业性危害因素识别与评价的基本原则、识别与评价步骤、识别与 评价的内容等要求。 本文件适用于存在焊接作业的工作场所职业病危害评价和焊接作业工作场所的职业卫生管理及职 业卫生监督检查。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB 39800 个体防护装备配备规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 115 低能射线装置放射防护标准 GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GBZ/T 160 工作场所空气有毒物质测定 GBZ/T 189 工作场所物理因素测量 GBZ/T 192 工作场所空气中粉尘测定 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 GBZ/T 229.1 工作场所职业病危害作业分级第 1部分:生产性粉尘 GBZ/T 229.4 工作场所职业病危害作业分级第 4部分:噪声 GBZ/T 300 工作场所空气有毒物质测定 GBZ 331 职业卫生技术服务工作规范 WS/T 757 局部排风设施控制风速检测与评估技术规范 3 术语和定义 GB/T 3375 、GBZ/T 224 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 职业危害因素 occupational hazards 又称职业性有害因素 ,在职业活动中产生和 (或)存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造 成不良影响的因素或条件 ,包括化学、物理、生物等因素。 [来源：GBZ 1-2010，3.4] DB12/T 1403 —2024 3 3.2 焊接 welding 通过加热或加压，或两者并用，并且使用（或不用）填充材料，使工件达到永久性结合的方法。 [来源：GB/T 3375 -1994，2.1] 3.3 焊接方法 welding meathod 特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学 原则等内容。 [来源：GB/T 3375-1994，2.3] 3.4 行动水平 action level 劳动者实际接触化学有害因素的水平已经达到需要用人单位采取职业接触监测、职业健康监护、职 业卫生培训、职业病危害告知等控制措施或行动的水平，也称为管理水平（ administration level ）或 管理浓度（ administration concentration ）。 [来源：GBZ 2.1-2019，3.2] 4 缩略语 下列缩略语适用于本 文件。 SDS：安全技术说明书（ Safety Data Sheet ） PC-TWA：时间加权平均容许浓度（ Permissible Concentration -Time Weighted Average ） PC-STEL：短时间接触容许浓度（ Permissible Concentration -Short Term Exposure Limit ） PE：峰接触浓度（ Peak Exposures ） MAC：最高容许浓度（ Maximum Allowable Concentration ） 5 基本要求 工作场所焊接作业职业性有害因素识别与评价应遵循全面辨识、重点分析的原则。工作场所焊接5.1 作业职业性有害因素 全面识别范围应包括以下方面： —— 国家已发布职业接触限值的； —— 列入《职业病危害因素分类目录》的； —— 国家已发布职业卫生检测方法的； —— 其他对劳动者健康有影响的。 工作场所焊接作业职业性有害因素识别与评价工作应包括资料收集、职业性有害因素检测及评价5.2 等方面。 工作场所焊接作业职业性有害因素识别方法应采用职业卫生调查、工程分析、资料分析和检测检5.3 验等方法。 从事工作场所焊接作业职业性有害因素识别与评价专业人员应进行岗前培训，培训内容应包括职5.4 业卫生调查、危害因素检测分析、卫生工程等相关知识和实际操作能力。 开展职业卫生调查和 职业性有害因素检测的专业技术人员应配备个体防护用品。 5.5 6 识别与评价的程序 DB12/T 1403 —2024 4 工作场所焊接作业职业性有害因素识别与评价程序应符合附录 A的规定，按如下步骤进行： a) 资料收集； b) 职业卫生调查； c) 职业性有害因素识别； d) 职业性有害因素检测； e) 结果判定与汇总； f) 职业性有害因素分级； g) 职业病防护措施评价。 7 识别与评价内容 资料收集 7.1 7.1.1 收集用人单位概况，包括用人单位名称及工作场所地址、所属行业、企业规模、产品及年产量 等。 7.1.2 收集与焊接作业相关的工程技术资料，包括主要原辅材料名称、成分、 SDS与用量；总平面布 置；生产工艺及设备布局；工作制度与劳动定员；职业病防护设施设置情况；个人使用的职业病防护用 品配备情况等。 7.1.3 用人单位最近 1次职业性有害因素监测资料，如定期检测或职业病危害评价报告。 7.1.4 用人单位最近 1次劳动者职业健康检查资料，如在岗期间职业健康检查报告。 职业卫生调查 7.2 7.2.1 职业卫生调查应由 2名专业技术人员在企业正常生产状况下开展现场调查。 7.2.2 职业卫生调查内容应包括但不限于： a) 原、辅材料：生产过程中使用的焊件、焊材、保护气、燃烧气及其年用量； b) 生产工艺和设备：焊接工艺及焊接方法，焊接设备名称、数量、型号与设备布局； c) 工作制度与定员：焊接岗位作业人数（总人数、每班人数）、工作地点和内容、工作班制、 工作时间，每周工作天数； d) 职业病危害因素接触情况：焊接岗位接触的职业病危害因素种类、接触方式、接触时间等 e) 职业病防护设施设置情况：焊接作业工作场所设置的职业病防护设施类型、名称、参数及运 行情况； f) 个人使用的职业病防护用品情况：焊接岗位作业人员配备个体防护用品的种类、型号、参数、 使用周期和佩戴情况。 7.2.3 调查人员与用人单位陪同人员在用人单位显著标志物前拍照（摄影 ），拍照（摄影）留证应自 带定位、时间等信息。 7.2.4 应规范填写调查记录，调查表相关记录表 应符合GBZ 331。 职业性有害因素识别 7.3 7.3.1 应识别生产工艺过程、生产环境、劳动过程中可能存在的职业性有害因素，并应描述其来源、 暴露人员、暴露条件、暴露时间和频次、理化特性和对人体健康的影响。 7.3.2 生产过程中的职业性有害因素应根据采用的焊接方法进行识别，主要应包括生产性粉尘、化学 有害物质、物理因素等，不同焊接方法职业性有害因素识别要点 参见附录B。 7.3.3 劳动过程中职业性有害因素识别要点应包括但不限于： a) 劳动组织和制度安排不合理，如劳动人员夜班作业； DB12/T 1403 —2024 5 b) 劳动强度过大或生产定额不当； c) 职业心理紧张； d) 个别器官或系统过度紧张，如精细工件点焊作业易引起视觉疲劳； e) 长时间不良体位或使用不合理工具，如操作自动焊接机工人长期站立操作，手工电弧焊工人 蹲位操作等。 7.3.4 生产环境中职业性有害因素识别要点应包括但不限于： a) 自然环境因素，如高温 /低温天气室外露天的焊接作业； b) 厂房建筑或布局不合理，如采光、照明、通风不适； c) 缺少职业病危害防护设施等。 7.3.5 在管道、罐体、船舱、矿井等工作场所进行焊接作业时，除识别上述职业病危害因素外，应对