ICS 13.030.50 CCS H 62 DB4202 黄石市地方标淮 DB4202/T 34—2024 铜冶炼白烟尘综合利用污染控制技术规范 2024 － 7 － 1 发布 2024 － 8 － 1 实施 黄石市市场监督管理局 发布 DBXX/T 34—2024 目 次 前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 总体要求 5铜冶炼白烟尘收集、贮存、运输污染控制要求 6入厂分析要求， 3 7综合利用过程污染控制技术要求 7.1一般要求.. 7.2湿法工艺污染控制要求 7.3火法工艺污染控制要求、 8再生产物污染控制要求. 8.1总体要求 8.2砷化铁 8.3水淬渣.. 8.4其他产物. 9环境监测要求 10环境管理要求 附录A（资料性） 铜冶炼白烟尘主要原料成分 附录B（资料性） 铜冶炼白烟尘工艺流程图 附录C（资料性） 砷化铁质量指标 附录D（资料性） 水淬渣质量指标。 参考文献 10 DB4202/T34—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 』第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 本文件由中化学大江环保科技股份有限公司提出。 本文件由黄石市生态环境局归口。 本文件起草单位：中化学大江环保科技股份有限公司、黄石市工业固体废弃物监督管理和调剂处置 中心、黄石泓义城市矿产资源产业研究院有限公司、黄石市节能环保产业协会。 本文件主要起草人：杨育、王细军、邓红飞、黄杰、靳学利、陈荣升、江湖侠、秦庆伟、汪领锋、 汤海波、孙文坚、魏巍、陈国良、柯婧、张琪。 本文件实施应用中的疑问，可咨询黄石市生态环境局，联系电话：0714-6373171， 邮箱： [email protected]。对本文件的有关修改意见建议请反馈至中化学大江环保科技股份有限公司，联系电话： 18772363250，邮箱：[email protected]。 II DB4202/T34—2024 铜冶炼白烟尘综合利用污染控制技术规范 1范围 本文件规定了铜冶炼白烟尘在收集、贮存、运输、综合利用过程中的污染控制技术要求，铜冶炼白 烟尘综合利用产物污染控制要求以及环境管理要求。 本文件适用于铜治炼白烟尘在收集、贮存、运输、综合利用过程中的污染控制，可作为与铜治炼白 烟尘综合利用有关建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可管理、 清洁生产审核等的技术参考。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB2007.6 散装矿产品取样、制样通则水分测定方法热干燥法 GB3095环境空气质量标准 GB3838地表水环境质量标准 GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别 GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定比重瓶法 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB 18597 危险废物贮存污染控制标准 GB/T27611 再生利用品和再制造品通用要求及标识 GB 31573 无机化学工业污染物排放标准 GB 31574 再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准 GB34330 固体废物鉴别标准通则 HJ/T 299 固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法 HJ 1091 固体废物再生利用污染防治技术导则 HJ 1250 排污单位自行监测技术指南工业固体废物和危险废物治理 HJ 819 排污单位自行监测技术指南总则 HJ 1259 危险废物管理计划和管理台账制订技术导则 HJ 1276 危险废物识别标志设置技术规范 HJ 2025 危险废物收集贮存运输技术规范 HJ 2042 危险废物处置工程技术导则 YS/T 990 冰铜化学分析方法 YS/T 1512 ：铜冶炼烟尘化学分析方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 1 DB4202/T34—2024 铜冶炼白烟尘copper smelting white dust 熔炼、吹炼、火法精炼等铜冶炼生产过程中产生的工业烟气经收尘系统收集后得到的烟尘，通常含 有铜、铅、锌、铋、锡、金、银等有价金属。 3. 2 铜冶炼白烟尘综合利用comprehensiveutilization 采用湿法、火法或湿法+火法等工艺。 3. 3 再生产物 reclaimed products 综合利用过程中产生的具有可利用价值的产物。 3. 4 砷化铁 iron arsenide 铜冶炼白烟尘在火法冶炼 熔炼）中生产的中间产物， 属铁、铜、砷的互熔体化合物，俗 称白冰铜。 3.5 水淬渣 water-quenched/slag 分和铁互相化合形成的高温熔炼产物，经高压水急速冷却后形 DS 4总体要求 4.1铜冶炼白烟生 朵 不境防治应坚持减量化、资源化和无害化原则，应当采取措施减少铜冶炼白烟 尘产生量，尽可能 会对铜冶 炼白烟尘进行综 利用，最大限度洞 少铜冶炼白烟尘的处置量，控制环境风险。 4.2铜冶炼白烟尘 综合 利用企业应根据 台炼白烟尘的区域产 生情况、社会经济发展水平、城市总体 规划、技术先进性 等方面 确定建设规模 工艺技术，应采 境风险低、 动化程度高、成熟可靠的 技术工艺及设备， 业的铜治炼白烟 尘综合利用能力不应低于36000t/ 1年。 4.3铜冶炼白烟尘综合 利用企业选址 符合城市总体发展规 划 环境保护专业规划和当地的大气污染 防治、水资源保护、 自然生态保护要求 还应综合考虑交通、 地利用现状、 基础设施状况、运输距离 及公众意见等因素， 最终选定的厂址还 应通过环境影响和环境风 险评价确定。 不应在GB3095中的环境 空气质量功能区对应的一类区 域和GB 33838中的地表水环境质量 量I类 II类功能区建设铜冶炼白烟尘 综合利用设施和场所。 4.4铜冶炼白烟尘收集、 综合利用过程中产生的废水 废气等各种污染物的排放应符合国家发 布的污染物排放标准及限值要求：国家安全生产 职业健康、交通运输、 消防、综合利用、质量监督等 法律法规标准另有规定的，适用其规定 5铜冶炼白烟尘收集、贮存、运输污染控制要求 5.1铜冶炼白烟尘在贮存、运输过程中，应采用封闭包装或使用封闭槽罐车散装运输，避免粉尘散逸。 5.2运输铜冶炼白烟尘应遵守国家有关危险货物运输管理的规定。 5.3铜冶炼白烟尘收集、贮存、运输过程应符合GB18597和HJ2025的有关规定，并在贮存场所内采 取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐、抑尘以及其他污染防治措施，不应露天堆放。 5.5铜冶炼白烟尘的收集和贮存过程产生的污染物应符合GB31574规定的排放限值要求。 5.6铜治炼白烟尘的贮存量不应超出许可贮存设施的最大贮存量，且贮存期限原则上不应超过1年。 2 DB4202/T34—2024 6入厂分析要求 6.1应结合铜冶炼白烟尘的铜、铅、铋、锌、金、银、砷、硫等组分，结合企业综合利用技术和装备 水平以及综合利用后的产物，合理制定铜治炼白烟尘的入场接收规范，铜治炼白烟尘主要原料成分见附 录A。 6.2铜治炼白烟尘综合利用企业宜具备铜、铅、铋、锌、金、银、砷、硫等元素的检测能力，并依据 企业入厂接收规范要求进行分析检测，检测方法应符合YS/T1512的规定。 6.3铜冶炼白烟尘综合利用企业应建立完善的入厂检验检测制度，按“一厂一档”方式建立铜冶炼白 烟尘入场特性分析数据库，数据应保存10年以上。 6.4入厂前应核对铜冶炼白烟尘的名称、数量、特性、形态、包装方式等信息，确保与危险废物转移 联单信息一致后方可办结接收。 7综合利用过程污染控制技术要求 7.1一般要求 7.1.1应采用成熟稳定的技术、工艺和设备进行铜治炼白烟尘综合利用，不应采用《产业结构指导目 录》中限制类和淘汰类工艺和设备。 7.1.2宜采用湿法+火法阶梯回收工艺回收有价金属，以提高铜、锌、铅等重金属的回收率。 7.1.3铜冶炼白烟尘混合、配料、投料等过程中，对产生的粉尘采取收集措施，集中处理，减少无组 织排放。 7.1.4铜治炼白烟尘综合利用过程中应防止废气逸出，废气排放应满足GB31574、GB31573和GB16297 等国家或地方大气污染物排放标准要求。 7.1.5铜冶炼白烟尘综合利用过程中产生的废水排放应满足GB31574、GB31573、GB8978等国家或 地方水污染物排放标准要求。 7.1.6铜治炼白烟尘综合利用过程中产生的包装袋、废收尘布袋和残渣等固体废物，应按GB18597的 要求存放并委托有相应危险废物经营资质的单位处置。 7.1.7铜治炼白烟尘综合利用过程中应对破碎机、风机、空压机等机械设备采用合理的降噪、减噪措 施，防止噪声污染，厂界噪声应符合GB12348规定的要求 7.1.8铜冶炼白烟尘工艺流程图见附录B。 7.2湿法工艺污染控制要求 7.2.1湿法工艺主要适用于回收熔炼、吹炼、火法精炼等铜冶炼生产过程的铜治炼白烟尘。 7.2.2应按照合理配比将铜冶炼白烟尘进行浆化，灰浆槽中的灰浆比重应控制在1.4～1.6之间。 7.2.3湿法工艺过程中的工艺参数宜满足如下要求： a) 氧压温度>120℃。 b） 氧压压力保持在0.8MPa～0.9MPa之间； C)F 除铜后溶液中的Cu≤0.2g/L； d) 硫酸锌中不溶物≤0.05%。 7.2.4浆化后的铜治炼白烟尘应通过浸出工序处理，回收得到铜、锌、镉等物质，浸出工序产生的浸 出废气应满足如下条件： a) 浸出废气包括常温浸出废