瓦楞纸箱印制质量要求 2022 —— 06 —— 28 发布 2022 —— 08 —— 01 实施中华人民共和国新闻出版行业标准 Quality requirements for printed corrugated boxICS 37.100.01 CCS A 17 国家新闻出版署　 发 布CY/T 258—2022 I CY/T 258—2022本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC 170）提出并归口。 本文件起草单位：杭州多丽彩印有限公司、广东世腾智慧科技有限公司、广东兴艺数字印刷股份 有限公司、中国印刷科学技术研究院有限公司、洋紫荆油墨（中山）有限公司、广东旺盈环保包装实 业有限公司、浙江年高科技有限公司、上海卓印供应链管理有限公司、广东欣软科技有限公司、东莞 市美芯龙物联网科技有限公司、华励包装（惠州）有限公司、北京黎马敦太平洋包装有限公司、深圳 职业技术学院、九思检测技术（广东）有限公司、金华市弘奇纸制品有限公司、西安久鑫长物联网科 技有限公司、山东鲁信天一印务有限公司、金久科技有限公司、上海出版印刷高等专科学校、贵州省 仁怀市申仁包装印务有限责任公司、西安新林达数字科技有限公司、西安宁康特数据服务有限公司、 江西永庄科技有限公司、福建泰多科技有限公司、中国印刷技术协会柔印分会。 本文件主要起草人：赵鹏飞、马亦飞、刘映平、葛漫、叶壮志、黄真、蔡尚宗、肖武、黎勇、陈利科、 郭连、张静、高媛、姜根昇、刘志辉、肖颖、文叶、丁振前、吴净土、李守英、方芳、陈开华、陈蕴、 汪正华、王鑫婷、毛晓尧、郑德灿、吴财政、皮玉林、张德军、邓卫红。前　　言 1 CY/T 258—20221　范围 本文件规定了瓦楞纸箱的印制外观质量、成型质量要求、可靠性要求及检验方法。 本文件适用于规范瓦楞纸箱的印制质量。 2　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 462　纸、纸板和纸浆　分析试样水分的测定 GB/T 4857.4　包装　运输包装件基本试验　第 4 部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方 法 GB/T 7706—2008　凸版装潢印刷品 GB/T 7707—2008　凹版装潢印刷品 GB/T 9754　色漆和清漆　不含金属颜料的色漆漆膜的 20°、60°和 85°镜面光泽的测定 GB/T 18348—2008　商品条码　条码符号印制质量的检验 GB/T 18722—2002　印刷技术　反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用 GB/T 19437—2004　印刷技术　印刷图像的光谱测量和色度计算 GB/T 22771　印刷技术　印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性 GB/T 23704　二维条码符号印制质量的检验 CY/T 3　色评价照明和观察条件 ISO 13655　印刷技术　印刷图像的光谱测量和色度计算（Graphic technology — Spectral measurement and colorimetric computation for graphic arts images） ISO/IEC 18046-3:2020　信息技术　射频识别设备性能试验方法　第3部分:标签性能的试验 方法（Information technology — Radio frequency identification device performance test methods — Part 3:Test methods for tag performance） 3　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 瓦楞纸板　corrugated board 由一层或者多层瓦楞纸粘合在若干层纸或纸板之间，用于制造瓦楞纸箱（盒）的一种复合纸板。 [ 来源：CY/T 156—2017，3.1] 3.2 印刷面纸　printed liner 完全覆盖纸箱（盒）的最外层，与瓦楞纸板（3.1）粘合的纸质印刷品。 [ 来源：CY/T 156—2017，3.1.2，有修改 ] 瓦楞纸箱印制质量要求 2 CY/T 258—20223.3 裱贴　papering 将印刷面纸（3.2）与瓦楞纸板（3.1）粘合在一起的工艺过程。 [ 来源：CY/T 156—2017，3.2 ，有修改 ] 3.4 预印瓦楞纸箱　preprint corrugated box 裱贴（3.3）了印刷面纸（3.2）的瓦楞纸板制成的纸箱。 3.5 直印瓦楞纸箱　direct printed corrugated box 直接在瓦楞纸板上印刷图文信息的瓦楞纸箱。 3.6 翘曲度　warpage 瓦楞纸板水平放置时，单位长度内面纸上最高点和最低点的高度差。 [ 来源：CY/T 156—2017，3.3，有修改 ] 3.7 透楞　washboard effect 印刷面纸 （3.2） 与瓦楞纸板 （3.1） 粘合后， 因纸张变形凸显瓦楞纸楞峰， 造成印刷面纸不平整的现象。 注：透楞通常也被形象地称为搓衣板、排骨纹。 3.8 摇盖　flap 纸箱封口处可以自由打开和封闭的纸板。 4　分类 按加工工艺分为预印瓦楞纸箱和直印瓦楞纸箱。 5　要求 5.1　印制外观质量 印制外观质量应符合表 1 的要求。 表 1　印制外观质量要求 项目 预印瓦楞纸箱 直印瓦楞纸箱 色差与标准样单色实地色差a：ΔE* ab不应大于 3.00 或 ΔE00不应大于 2.5。 同批同色色差： ΔE* ab不应大于 2.50 或 ΔE00不应 大于 2.0与标准样单色实地色差a：ΔE* ab不应大于 4.50 或 ΔE00不应大于 3.5。 同批同色色差： ΔE* ab不应大于 3.00 或 ΔE00不应 大于 2.5 文字、线条、 图像不小于7号（5.5Pt）的字体或线条的宽度不小于 0.1 mm时，应清晰可见；无重影，无糊字，无缺 笔断画不小于5号(10.5Pt)的字体或线条的宽度不小于 0.2 mm 时，应清晰可见；重影应不大于 0.15 mm； 无缺笔断画 套印 套印允差不大于 0.2 mm 套印允差不大于 0.5 mm 3 CY/T 258—20225.2　成型质量 成型质量应符合表 2 的要求。 表 2　成型质量要求 项目 预印瓦楞纸箱 直印瓦楞纸箱 外观 外表面不应有破损 成品尺寸 长、宽、高尺寸误差均不应大于瓦楞纸板公称厚度 平整度 不应有明显的透楞 模切精度 模切套位允差不大于 2 mm 折线面纸折线处不应有爆线，里纸折线处长度不大于 20 mm 的爆线应不超过 3 处 箱角爆裂长度应不大于 5 mm 箱角爆裂长度应不大于 7 mm 接口部位拼接错位上下相差应不大于3 mm。拼接部位边缘 线应平行对应的折痕线，边缘线相对于折痕线间 距应不大于 3 mm拼接错位上下相差应不大于3 mm。拼接部位边缘 线应平行对应的折痕线，边缘线相对于折痕线间 距应不大于 5 mm 摇盖半摇盖边缘应平行且不重叠，外摇盖间距缝隙应不大于 3 mm，位置错位应不大于 5 mm 全摇盖前边缘应平行于对应的箱体棱线，全摇盖宽度与对应箱体宽度允差应不大于 3 mm项目 预印瓦楞纸箱 直印瓦楞纸箱 整饰套位 （上光、 烫印套位允差不大于 0.5 mm 套位允差不大于 0.8 mm 覆膜 无明显气泡、起皱现象，不应有脱落现象 — 异色点商标图文处不应有视觉可见异色点。 不应有直径大于 1.0 mm 的异色点；每个面直径大 于0.5 mm且不大于1.0 mm的异色点不应超过2个， 且两点间距离不应小于 20 mm商标图文处不应有视觉可见异色点。 不应有直径大于 1.5 mm 的异色点；每个面直径大 于0.8 mm且不大于1.5 mm的异色点不应超过3个， 且任意两点之间距离不应小于 20 mm 光泽度 光泽度 Gs（60°）允差不大于 5GU 条杠 无明显划痕和墨杠 条形码 应符合 GB/T 18348—2008 中表 8 的要求 　　注：1 Pt 约等于 0.35 mm。 　　a ΔE* ab与ΔE00结果产生冲突时，以 ΔE* ab为主。 5.3　可靠性要求 5.3.1　耐摩擦性 预印瓦楞纸箱外表面耐磨性应符合摩擦200次，无明显划痕的要求；直印瓦楞纸箱外表面耐磨性 应符合摩擦 50 次，无明显划痕的要求。 5.3.2　耐光色牢度 符合 5 级蓝色羊毛标样。 5.3.3　抗压 抗压强度应按 GB/T 4857.4 进行检测。 5.3.4　含水率 预印瓦楞纸箱含水率应为（12±2）%，直印瓦楞纸箱含水率应为（10±3）%。表1（续） 4 CY/T 258—20225.3.5　粘合牢度 瓦楞纸箱接口（箱体）应粘合牢固，剥离时至少有 70% 的粘合面被破坏。 5.3.6　智能化 5.3.6.1　一物一码的二维码图像清晰，识读正确率应达到 100%。 5.3.6.2　NFC 电子标签和 RFID 电子标签的可识别率应达到 100%，读取内容正确率应达到 100%。 5.3.6.3　电子标签数据激活率应达到 100%。 6　检验方法 6.1　印刷外观 在 CY/T 3 规定的条件下，目测观察 5.1、5.2、5.3.6 中的定性要求的符合性。 6.2　尺寸