ICS 47.020.40 U 24 CB 中华人民共和国 船舶行业文件 CB/T 4564—2025 CB/T 144 —1999 船用脱钩索具螺旋扣 Slip-hook turnbuckle for ship rigging 2025 - 04 - 10发布 2025 - 11 - 01实施 中华人民共和国 工业和信息化部 发布 CB/T 4564—2025 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 ―2020给出的规则起草。 本文件代替 CB/T 144―1999《船用脱钩索具螺旋扣 》。 本文件与CB/T 144―1999相比，主要有下列变化： a）型式上增加了部件（见图 1，CB/T 144-1999）； b）修正了 船用脱钩索具螺旋扣 的部分尺寸数据 (见表1，CB/T 144 -1999)； c）修正了 船用脱钩索具螺旋扣 的材料（见表 2，CB/T 144 -1999）； d）修改标记示例表达方式（见 4.2，CB/T 144 -1999）； e）增加了试验方法 (见第6章)； f）增加了检验规则 (见第7章)； g）增加了“标志、包装、运输” (见第8章)。 本文件由中国船舶工业集团公司提出。 本文件由全国船舶舾装标准技术委员会归口 。 本文件起草单位：沪东中华造船（集团）有限公司 、巨力索具股份有限公司 。 本文件主要起草人： 姜志强、张霞、 王磊、杨超、朱立平。 本文件于 1983年1月首次发布为国家文件 GB 3474—83，于1999年6月调整为船舶行业文件 CB/T 144— 1999。 CB/T 144—XXXX 1 船用脱钩索具螺旋扣 1 范围 本文件规定了船用脱钩索具螺旋扣（以下简称螺旋扣）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装以及运输 。 本文件适用于船用脱钩索具螺旋扣 的设计、制造和检验 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 231 金属布氏硬度试验 GB/T 699―2015 优质碳素结构钢 GB/T 700―2006 碳素结构钢 GB/T 1220―2007 不锈钢棒 GB/T 6402 钢锻件超声波检验方法 GB/T 12362 钢质模锻件 公差及机械加工余量 CB/Z 343―2019 船用钢铁制件 热浸镀锌 JB/T 5000.15 -2007 锻钢件无损检测 3 术语和定义 本文件无术语和定义。 4 分类和标记 4.1 型式和尺寸 螺旋扣的结构 和基本尺寸按图 1和表1。 CB/T 3873－XXXX 2 说明： 1―脱钩； 2―圆柱销； 3―连杆； 4―螺旋套； 5―螺母； 6―扣环； 7―防脱销； 8―锁紧螺母； 9―U形螺杆； 10―光直销； 11―开口销。 图1 螺旋扣结构图 表1 螺旋扣基本尺寸 单位为毫米 规格a 安全工作负 荷 kN 螺杆直径 d 最大钢索直径 B D L l 重 量 kg 0.1 1.2 M6 2.7 40 10 290 210 0.67 0.2 2.0 M8 3.5 46 12 315 225 0.82 0.3 3.1 M10 4.9 52 14 335 245 1.05 0.5 4.9 M12 6.5 62 16 410 300 1.35 0.8 7.8 M14 8.4 70 18 465 335 1.59 1.0 9.8 M16 9.4 80 20 495 355 1.87 1.2 12.3 M18 10.5 90 22 545 395 2.24 1.6 15.7 M20 12.0 100 24 580 420 2.62 2.0 19.6 M22 14.0 110 26 605 435 3.30 2.5 24.5 M24 15.5 120 28 660 480 3.95 3.2 31.4 M27 17.5 130 30 715 525 4.75 4.0 39.2 M30 19.5 140 32 750 550 6.14 5.0 49.0 M36 21.5 150 34 800 590 7.76 注：a 用于救生艇架属具时应选大一档（即规格 5.0仅作4.0使用）。 d1 2 3 4 5 6 7 8 10 标志处 L9 D lB11CB/T 144—XXXX 3 4.2 标记 4.2.1 型式表示方法 螺旋扣的型式表示方法如下： 螺旋扣规格 标准号 4.2.2 标记示例 安全工作负荷为 4.9kN的碳素钢螺旋扣标记为 ： 碳素钢螺旋扣 CB/T 144 -×××× 0.5 5 要求 5.1 材料 螺旋扣的主 要零件材料按表 2。 表2 螺旋扣主要零件材料 零 件 名 称 材 料 名 称 牌 号 标 准 号 脱钩（锻件）、圆柱销、连杆 （锻件）、螺旋套、 U形螺杆 （锻件）、螺母 优质碳素结构钢 25 GB/T 699―2015 不锈钢棒 12Cr18Ni9 GB/T 1220―2007 扣环、防脱销、锁紧螺母、光 直销、开口销 碳素结构钢 Q235B GB/T 700―2006 不锈钢棒 12Cr18Ni9 GB/T 1220―2007 5.2 外观 按6.2的方法对螺旋扣进行外观检验 。 5.3 尺寸 按表1中的尺寸对螺旋扣进行尺寸检验 。 5.4 表面处理 螺旋扣碳素钢零件应进行 热浸镀锌， 其中螺纹件的镀锌层厚度为 45μm～55μm，其余最小镀锌层 厚度为85μm。 5.5 强度 螺旋扣应在承受 2倍安全工作负荷验证后，不得有裂纹和永久性变形，螺纹处保持转动灵活无卡滞 现象。 6 试验方法 CB/T 3873－XXXX 4 6.1 材料 用检查材料牌号和材质合格证书的方法检验螺旋扣零件材料。 6.2 外观 螺旋扣零件不应有裂纹、斑疤、夹层等缺陷，锐边应倒圆；锻造零件不允许有折叠，飞边应打磨。 表面磁粉探伤和渗透探伤符合 JB/T 5000.15 规定的2级。 6.3 尺寸 用常规量具测量螺旋扣的尺寸。 6.4 表面处理 用CB/Z 343规定的方法检测螺旋扣 零件的镀锌层厚度。 6.5 性能 螺旋扣承受 10%的安全工作负荷的预紧拉力，然后 逐渐均匀地施加至 2倍安全工作负荷 ；保载5min 后卸载检查。 7 检验规则 7.1 检验分类 螺旋扣的检验分为型式检验和出厂检验。 7.2 型式检验 7.2.1 检验时机 螺旋扣有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 首次生产或转厂生产； b) 结构、材料或工艺有重大改变 ,足以影响产品性能 或质量； c) 2年及以上停产后恢复生产； d) 批量投产过程中有发现有 重大质量事故 ； e) 有关质量检验部门提出检验 。 7.2.2 检验项目 螺旋扣的 型式检验项目按 表3。