ICS１３．１００ CCSE０９ 　　 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ T３０３４—２０２２ 代替AQ/T３０３４—２０１０ 化工过程安全管理导则 Guidelinesforchemicalprocesssafetymanagement ２０２２Ｇ１０Ｇ０１发布 ２０２３Ｇ０４Ｇ０１实施 中华人民共和国应急管理部发布目　　次 前言 Ⅱ ………………………………………………………………………………………………………… １　范围 １ ……………………………………………………………………………………………………… ２　规范性引用文件 １ ………………………………………………………………………………………… ３　术语和定义 １ ……………………………………………………………………………………………… ４　管理要素 ２ ………………………………………………………………………………………………… 　４．１　安全领导力 ２ ………………………………………………………………………………………… 　４．２　安全生产责任制 ３ …………………………………………………………………………………… 　４．３　安全生产合规性管理 ４ ……………………………………………………………………………… 　４．４　安全生产信息管理 ４ ………………………………………………………………………………… 　４．５　安全教育、培训和能力建设 ５ ………………………………………………………………………… 　４．６　风险管理 ６ …………………………………………………………………………………………… 　４．７　装置安全规划与设计 ６ ……………………………………………………………………………… 　４．８　装置首次开车安全 ７ ………………………………………………………………………………… 　４．９　安全操作 １０ …………………………………………………………………………………………… 　４．１０　设备完好性管理 １１ ………………………………………………………………………………… 　４．１１　安全仪表管理 １３ …………………………………………………………………………………… 　４．１２　重大危险源安全管理 １４ …………………………………………………………………………… 　４．１３　作业许可 １４ ………………………………………………………………………………………… 　４．１４　承包商安全管理 １５ ………………………………………………………………………………… 　４．１５　变更管理 １５ ………………………………………………………………………………………… 　４．１６　应急准备与响应 １７ ………………………………………………………………………………… 　４．１７　事故事件管理 １８ …………………………………………………………………………………… 　４．１８　本质更安全 １８ ……………………………………………………………………………………… 　４．１９　安全文化建设 １９ …………………………………………………………………………………… 　４．２０　体系审核与持续改进 ２０ …………………………………………………………………………… 附录A(资料性)　要素应用示例 ２１ ………………………………………………………………………… ⅠAQ/T３０３４—２０２２前　　言 　　本文件按照GB/T１．１—２０２０«标准化工作导则　第１部分:标准化文件的结构和起草规则»的规定 起草. 本文件代替AQ/T３０３４—２０１０«化工企业工艺安全管理实施导则»,与AQ/T３０３４—２０１０相比,除 结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: a)　增加了安全领导力的管理要求(见４．１); b)　增加了安全生产责任制的管理要求(见４．２); c)　增加了安全生产合规性管理的要求(见４．３); d)　更改了安全生产信息内容和管理要求(见４．４,２０１０年版的４．１); e)　更改了安全教育、培训和能力建设要素及其管理内容(见４．５,２０１０年版的４．４); f)　更改了风险管理要素及其管理内容(见４．６,２０１０年版的４．２); g)　增加了装置安全规划与设计的管理要求(见４．７); h)　增加了装置首次开车安全的管理要求(见４．８); i)　增加了安全操作的要求(见４．９); j)　更改了设备完好性管理要素及其管理要求(见４．１０,２０１０年版的４．７); k)　增加了安全仪表管理的要求(见４．１１); l)　增加了重大危险源安全管理的要求(见４．１２); m)　更改了作业许可的要求(见４．１３,２０１０年版的４．８); n)　更改了承包商安全管理的要求(见４．１４,２０１０年版的４．５); o)　更改了变更管理的要求(见４．１５,２０１０年版的４．９); p)　更改了应急准备与响应的要求(见４．１６,２０１０年版的４．１０); q)　更改了事故事件管理的要求(见４．１７,２０１０年版的４．１１); r)　增加了本质更安全的管理要求(见４．１８); s)　增加了安全文化建设的管理要求(见４．１９); t)　增加了体系审核与持续改进的管理要求(见４．２０). 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任. 本文件由中华人民共和国应急管理部提出. 本文件由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(SAC/TC２８８/SC３)归口. 本文件起草单位:中石化安全工程研究院有限公司、中国化学品安全协会、中国石油大学(华东)、中 国可持续发展工商理事会. 本文件主要起草人:王浩水、杨哲、翟齐、路念明、厉建祥、赵东风、纳永良、葛安卡、贺辉宗、于安峰、 王达、张红东、季斌、酒江波、孟亦飞. 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ———２０１０年首次发布为AQ/T３０３４—２０１０; ———本次为第一次修订. ⅡAQ/T３０３４—２０２２化工过程安全管理导则 １　范围 本文件规定了化工过程安全管理中各个管理要素的管理要求. 本文件适用于化工生产和危险化学品储存企业. ２　规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件. GB１８２１８　危险化学品重大危险源辨识 GB/T２１１０９(所有部分)　过程工业领域安全仪表系统的功能安全 GB３０８７１　危险化学品企业特殊作业安全规范 GB/T３７２４３　危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法 GB５００５２　供配电系统设计规范 GB５００５８　爆炸危险环境电力装置设计规范 GB５０１１６　火灾自动报警系统设计规范 GB/T５０４９３　石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准 GB/T５０７７０　石油化工安全仪表系统设计规范 GB/T５０７７９　石油化工建筑物抗爆设计标准 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. ３．１ 化工过程安全管理　chemicalprocesssafetymanagement 通过对化学品生产、储存、使用、处置、操作等活动过程涉及的工艺、设备、仪表、电气等系统进行管 理和技术控制,从根本上管控风险、消除隐患,预防化学品泄漏或能量意外释放造成的安全事故. ３．２ 风险　risk 发生特定危险事件的可能性与后果严重性的结合. ３．３ 事故　accident 由于物质或能量释放导致的人身伤害、环境破坏或财产损失等不良后果的级别达到了一定程度的 危险情形. ３．４ 事件　event 不良后果未达到事故级别的危险情形. １AQ/T３０３４—２０２２３．５ 首次开车　firststartＧup 新建装置建设工程完工后,设备设施第一次投入生产运行,打通工艺流程,产出目标产品的过程. ３．６ 开车前安全审查　preＧstartupsafetyreview 在生产装置投入生产前对影响装置开车、投用的工艺流程、设备、仪表、安全设施、资源等各项内容 进行安全条件确认的过程. ３．７ 三查四定　punchlist 查设计漏项(包括不合理设计)、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出的问题定任务、定人 员、定措施、定整改时间. ３．８ 变更　change 企业内任何与化工过程相关的改造、停用、拆除或非同类替换的改变,以及对经过评审的管理方式 和人员情况等进行的调整. 注:变更包括企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员、组织机构等方面 进行的改变. ３．９ 残余风险　residualrisk 考虑已有风险削减措施后进行评估得出的风险值. ３．１０ 隐患　unsafeＧcondition 未辨识出的风险,或风险没有得到有效控制,超出人们对风险可接受水平的一种状态.包括人的不 安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等. ３．１１ 安全领导力　safetyleadership 企业各层级领导者在管辖范围内充分利用人力、物力、财力等资源,带领整个团队实现安全生产目 标的能力. ３．１２ 安全文化　safetyculture 企业员工共同认可的安全价值观、安全理念、安全行为规范,以及在其指导下的各项行为和意识的 总称. ３．１３ 要素　element 过程安全管理中的关键因素. ３．１４ 高后果风险　riskwithseriousconsequences 可能导致的事故后果严重程度达到一定级别的风险. ４　管理要素 ４．１　安全领导力 ４．１