编号：B-38 BS 6364:1984(R1991、R1997、R1998) 英国阀门标准 英国标准 及相关标准汇编 低温阀门 李信英译 尹玉杰校 机械工业阀门科技信息网 中国通用机械阀门行业协会 前言 本英国标准是在机械工程标准委员会的指示下制定的。 这是关于低温阀门的第一个国家标准，但本标准只能与相应的阀门产品标准结合使用。因为标 准规定的要求和试验是对阀门产品标准中规定的要求和试验的补充。 遵照本英国标准不能免除其应尽的义务， 目 第一章概述 1范围. 2定义. 3一般要求 第二章设计。 4要求， 5材料。 6无损检验， 7铸件的补焊 第三章试验.... 8压力试验 9标记， 附录A低温试验 附录B优选材料 附录C买方应提供的内容 本标准参照的BSI文献。 修正No.1 AMD 6591. 修正No.2 AMD 9431. 修正No.3 AMD 10115. 10 图1 带加长阀盖或填料压套的阀门 2 图2 低温试验装置的典型布置图 5 表1冷箱用填料压套的加长部分的最小长度 2 表2奥氏体钢. 表3有色金属材料 低温阀门 第一章概述 1范圈 本英国标准规定了低温阀门的设计、制造和试验要求。低温阀门除了符合本标准要求外，还应 符合下列相应的阀门产品标准要求，即： 钢制楔式闸阀：BS1414； 钢制止回阀：BS1868 钢制截止阀和截止止回阀：BS1873： 钢制球阀：BS5351； 公称尺寸小于等于50mm的钢制楔式闸阀、截止阀和止回阀：BS5352； 铜合金截止阀、截止止回阀、止回阀和闸阀：BS5154； 钢制阀门的检验和试验：BS5146； 一般用途的蝶阀：BS5155。 本标准所包含的阀门尺寸范围为从DN15至上述阀门产品标准适用的最大公称尺寸，并能在温 度范围-50℃-196℃条件下，进行开和关的操作。 注1对于设计温度低于-165℃的船用阀门，应注意按有关法定管理机构的要求进行检查。 附录C列出了买方应提供的内容。 注2．本标准所引用的刊物名称列在最后一页。 2定义 对本英国标准来说，下列定义适用。 2.1公称尺寸（DN）除了用外径表示的部件或由螺纹尺寸标示的部件外，对管道系统的其他部件 都通用的尺寸数值表示。该数值只是一个便于参照的圆整数值，与制造尺寸不是严格相关的。 注1．公称尺寸是用字母DN后接适当的参考数值来表示的。 注2.本定义与ISO6708一致。 2.2公称压力（PN）是一个与压力相对应的便于参照的圆整数的数值表示。 具有相同公称压力（PN）和相同的公称尺寸（DN）的设备，对于相应端连接类型应具有相一 致的配合尺寸。 最大允许工作压力取决于材料、设计和工作温度，并应根据相应标准中给出的温度/压力额定 值列表中选取。 注1.公称压力是用字母PN后接适当的参考值来表示。 注2.本文中的定义与ISO7268中的定义一致。 3一般要求 低温阀门除应避守本标准4节～9节的规定外，还应遵守本标准1节中列出的相应标准要求。 第二章·设计 4要求 4.1低温阀门应设置加长的阀盖/填料压套（参见图1)。加长的长度应足以使阀杆填料的温度保持 在允许操作的填料材料的公称温度范围内。 42传输气体的阀门，应能在地面或地面以上操作阀杆。 43传输液体的阀门，冷箱除外，应能在地面上与地面成等于大于45的方向上操作阀杆。 4.4对于冷箱用阀门，应适于在地面上与地面成等于大于15的方向上操作阀杆，此外，如图1所 示的填料压套加长部分的最小长度应按表1的规定。 注。如果买方对填料压套的长度有特殊的要求，应注明（参见附录C)。 4.5除冷箱用阀门外，其它用途的阀门其填料压套加长部分的最小长度应为250mm（参见图1）。 U/S填料压套 非冷箱用的加长部分 图1带加长阀盖或填料压套的阀门 4.6由于热膨胀或液体蒸发，阀腔内压力会增高，因此低温阀门应设计成可泄放高于公称工作压力 的压力。 注。对于球阀和闸阀，此要求可通过设置泄压孔、泄压通道或其他办法（例如：泄压阀座）达到，可将阀盖和 阀体空腔内的压力泄放到阀门的进口端。除非买方按附录C的规定提出要求，泄压方法可由制造厂决定。 4.7对于设计为单向操作的阀门，应在阀体上或在牢固地固定在阀体上的标牌中标出介质的流向。 在此类设计的阀门中，应采取措施以防装错。 表1冷箱用填料压套的加长部分的最小长度 以下公称尺寸阀门，其填料压套的最小长度（mm） 类型 15l 20l 25 38 50 80] 100 150 200 250 300 350 400 450 500 截止阀 500 500 500 600 600 700 700 700 750 850 850 闸阀 500 500 500 600 600 700 700 750 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 球阀 500 500 500 600 600 700 700 蝶阀 700 700 700 750 800 850 850 006 950 4.8阀盖应为螺栓连接、焊接连接或活接头形式。活接头式阀盖应只用于公称尺寸小于等于DN50 的阀门，或公称尺寸小于等于DN40的船用阀门。活接头螺母应锁到阀体上。不允许采用螺纹连 接的阀盖。 注螺栓连接阀盖的垫片材料不在本标准规定的范围内（参见附录C)。 4.9对于钢制阀门，装配的填料压套加长部分应由一根无缝钢管构成，将其对焊到阀盖和填料函上。 4.10对于公称压力大于等于PN100的高压青铜或铜合金阀门，应在银焊前将长管拧入阀盖。 4.11阀杆和加长的填料压套内径之间的间隙应设计成热对流损失最小。加长部分的壁厚应是与阀 门压力等级和机械强度要求相适应的最小厚度以减少热传导损失。 4.12除侧装球阀外，阀杆应为整体结构。具有这样设计的阀门，在带压移动填料压套时，其阀杆 不会被推出阀体外。有上密封的、可更换填料的升降式阀杆阀门，其上密封应装在填料压套附近。 不充许采用带填料隔环和旋塞的压套设计。 4.13截止阀应采用锥形或圆锥形阀瓣，不充许使用平面密封的阀瓣。 4.14在工作条件下，手动操作阀门所需最大的力，也就是作用在手柄或手轮边缘的最大力应不超 过350N，阀门在开启和关闭瞬间，此力允许增加到500N。当装有减速齿轮装置时，应适于在环境 温度下操作。 4.15用于易燃介质的阀门，应设计成保证其导电性，以防产生静电。 5材料 注，阀门材料和填料的性能要求不属于本标准规定范畴，由于不同的材料适用于操作的温度范围，附录B给出 了优先选用的奥氏体钢和有色金属材料。 5.1连接螺栓的材料应从BS4882中列出的材料中选取。 注，应注意在首次降至环境温度以下达-196℃时，由于永久性金相组织变化，某些奥氏体钢的尺寸会略有增加。 这可能会导致，例如：在螺栓首次被冷却后，其预紧力会松弛。制造厂/用户在选用钢材时应考虑到这一点， 5.2阀门应设计成金属对金属密封或软密封（参见附录C）。软密封之后应是次级的金属密封。这样， 可避免纯聚四氟乙烯（PTFE）阀座产生冷流。 5.3选取的阀门内件材料应能避免低温下频繁操作引起的擦伤（卡住或咬合）。 6无损检验 6.1焊缝的检验应对阀门各部分的对焊接头进行完全射线照相检验并应符合BS5500:1982中5.7 节的要求。 6.2铸件的检验 6.2.1如果对焊接端部进行射线照相检验，距焊端加工坡口的最小射线标准距离为25mm，并应符 合BS5988第1条的规定。 注如果要求对铸件质量做进一步的无损检验，应按照BS5988进行。 6.2.2铸件射线照相检验的方法应避照BS4080的规定。射线照相检验的记录应由制造厂保存5年 以上。 7铸件的补焊 铸件的补焊应按BS5988规定的质量等级进行验收。 第三章试验 8压力试验 8.1壳体强度试验 8.1.1阀体和阀盖应做水压或气压试验。水压试验应按1节给出的适当标准中的规定进行。对于不 定的最大试验压力进行。 警告：应注意气压试验的危险性。 8.1.2壳体试验时，如果装好闸板或阀瓣的阀门，应在全开位置试验；球阀则应处于半开位置。 8.1.3水压壳体试验后，阀门的零部件应彻底洗净并除去油污。 8.2亮体密封试验 在水压或气压壳体强度试验完成之后，阀体和阀盖连接处、填料压套处应涂以肥皂水或浸入水 中用燥无油空气或氮气在满载密封额定压力下进行试验。在此压力下阀杆应能自由转动。在BS 5146：1974的17节中规定的试验持续时间内应无可见渗漏，试验持续时间按BS5146：1974表2 的规定。 8.3密封试验 8.3.1阀座密封试验应用干燥无油空气或惰性气体在满载密封额定压力下进行，对球阀可用6.9巴 压力。可通过正常操作方法关闭阀门，试验的持续时间应按BS5146规定， 8.3.2对于金属密封阀门，最大允许泄漏率应为0.3mm/s×公称尺寸DN。 8.3.3对于软密封阀门，在试验持续的时间内应无可见泄漏。 3 8.4低温样件试验在按附录A进行试验时，阀门应满足该附录中的所有试验要求。 船用阀门应按附录A的规定进行试验。 注。对于其他用途的阀门，通常只有在买方提出低温试验要求时才进行。因此买方有必要注明他是否要求做此 试验，以及他是否愿意在场（参见附录C)。 9标记* 避照4节，每台阀门都应按其相应的产品标准要求进行标记，此外，每台阀门上还应标出本英 国标准的标准号以及适用的最低温度。 如：BS6364:1984 -196℃ 附录A低温试验 A.1温度低温试验的温度应为-196℃。 A.2试验之前 A.2.1去除阀门部件上的油污，擦干并在干净无灰尘和油污的环境下组装阀门。 A.2.2拧紧螺栓至预定扭矩或拉力，并记录该值。 A.