压水堆核燃料元件制造及包装、贮存、 运输过程接触材料控制要求 Control of contact materials in manufacturing, packaing, storage and transportation of PWR nuclear fuel elements  ICS  27.120.99 CCS  F 49   中华人民共和国国家标准 GB/T 44772—2024 2024-10-2 6发布 2025-02-0 1实施     国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发 布前　　言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国核能标准化技术委员会(SAC/TC 58)提出并归口。 本文件起草单位：中核建中核燃料元件有限公司、中国核动力研究设计院。 本文件主要起草人：钟多军、吴平、何君、李莎、罗林龄、戴建雄、叶畹义、蒲曾坪。   GB/T 44772—2024     Ⅰ 压水堆核燃料元件制造及包装、贮存、 运输过程接触材料控制要求 1　范围   本文件规定了压水堆核燃料元件制造及包装、贮存和运输过程中接触材料的分类、要求及控制 要求。 　　本文件适用于压水堆核燃料组件、相关组件制造及包装、贮存和运输过程中的接触材料的控制，原 材料制造及其包装、贮存和运输过程中的接触材料的控制可参照执行。 2　规范性引用文件   下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 于本文件。 EJ/T 957　压水堆燃料组件清洁度及清洗 EJ/T 1028　锆及锆合金的高压釜腐蚀试验 NB/T 20233　压水堆核电厂核蒸汽供应系统设备的清洁和清洁度要求 3　术语和定义   下列术语和定义适用于本文件。 3.1　 接触材料　contact materials 在核燃料组件、相关组件制造及包装、贮存、运输等过程中，与核燃料组件、相关组件及其零部件 相接触的材料。 3.2　 非限用材料　non-restricted materials 不会影响核燃料组件、相关组件及其零部件的质量及最终清洁度的接触材料。 3.3　 限用材料　restricted-use materials 可能影响核燃料组件、相关组件及其零部件的质量及最终清洁度的接触材料。 4　接触材料的分类   4.1　按接触材料对核燃料组件、相关组件产品质量及最终清洁度的影响程度，接触材料分为非限用材 料和限用材料两类。 4.2　非限用材料一般包括： 奥氏体不锈钢； a） 镍基合金； b） 锆合金； c） GB/T 44772—2024     1 碳化物硬质合金； d） 惰性气体。 e） 4.3　限用材料主要包括： 卤素含量超过50 μg/g的材料； a） 游离的或化合态的硫； b） 熔点低于700 ℃的金属和合金； c） 在不锈钢或镍合金上可能留下铁素体沾污的碳钢； d） 易于造成铜沾污的铜及铜合金； e） 吸收截面大于3.5×10-28  m2的中子吸收材料（如：硼、镉、钆和铪）； f） 含有易与材料生成合金或在其上形成沉积物的材料。 g） 5　接触材料的要求  5.1　一般要求   接触材料的使用不应影响核燃料组件、相关组件产品或其零部件的质量及最终清洁度。除允许使用 的接触材料之外，任何其他材料不应与满足EJ/T 957清洁度状态的组件及其零部件的表面相接触。 5.2　接触材料的使用  5.2.1　非限用材料的使用   5.2.1.1　非限用材料不应限制使用条件。 5.2.1.2　对于符合4.2的非限用材料，应提供材料名称、化学成分证明材料，明确用途和使用场所，列 入产品接触材料清单。 5.2.2　限用材料的使用   5.2.2.1　限用材料应经批准并限制使用条件。 5.2.2.2　对于符合4.3的限用材料，应对限用材料接触后对核燃料组件、相关组件或其零部件的质量、 清洁度的影响程度开展评估。评估内容包括： 采用试验评估潜在的有害影响程度； a） 是否会形成特殊化合物； b） 限用材料使用的特定条件； c） 除去有害元素的程度； d） 有无可替代的非限用材料。 e） 72+8 0 5.2.2.3　对于与锆合金接触的限用材料，根据接触材料的范围、状态等状况，采用锆合金样品开展接触 模拟试验，按照EJ/T 1028对锆合金样品进行腐蚀试验。样品不酸洗，置于（400±3）℃和 （10.3±0.7）MPa下的蒸汽中  h。试验后，样品应呈灰黑色氧化膜，无不符合的棕色或白色腐蚀 产物。样品的表面增重应小于22.0 mg/dm2（可测量时）。 5.2.2.4　对于与不锈钢或镍基合金接触的限用材料，根据接触材料的范围、状态等状况，开展接触模拟 试验，试验后按产品清洗或清洁要求对部件进行清洗或清洁，对清洗或清洁后的不锈钢或镍合金零部件 的表面按照NB/T 20233进行残留氟、氯的含量测量，残留总量不应超过100 μg/dm2。 5.2.2.5　当对限用材料的使用数量、材料批次、生产厂家有明确要求时，应在批准时注明。 5.2.2.6　当评估对核燃料组件、相关组件及其零部件的质量和清洁度无影响后，应明确用途和使用场 所，经批准列入产品接触材料清单。 GB/T 44772—2024     2 5.3　接触材料清单的建立   接触材料清单应包括所有可能与核燃料组件、相关组件及其零部件接触的材料（含所有非限用材 料、限用材料），应注明材料名称、主要成分、用途和使用场所等。 6　控制要求  6.1　制造过程中接触材料的控制   6.1.1　在进行核燃料组件及相关组件生产线设计、建设、改造以及设备维修过程中，应按照接触材料清 单选用材料，并控制其使用场所。 6.1.2　当对限用材料的使用数量、材料批次、生产厂家有明确要求时，应对材料的使用进行跟踪控制。 6.1.3　在生产、采购、维修和管理过程中应规范生产操作，标准化和统一化管理，宜限制接触材料种类 的增加。 6.2　包装、贮存、运输过程中接触材料的控制   6.2.1　应按照接触材料清单选用燃料组件及相关组件所用的包装材料。 6.2.2　贮存系统和运输容器设计、制造时，应控制包装、贮存过程中的接触材料。 6.2.3　燃料组件、相关组件的包装、贮存和运输过程中，应控制接触材料，避免接触材料清单外的材料 与燃料组件、相关组件相接触。 6.3　检查   6.3.1　应制定检查要求，对生产线、工器具、设备、包装材料、运输容器等物项上与核燃料组件、相关 组件及其零部件相接触部位所用材料进行检查，避免引入非清单内的材料。 6.3.2　在投入新生产线、工器具、设备、包装、运输容器等时，应对所使用的接触材料进行检查确认， 确保接触材料的用途、使用场所、数量等满足要求。 6.3.3　应对接触材料的表面质量进行定期检查与评估，如其表面质量出现明显恶化，应更换。     —  GB/T 44772—2024     3