ICS75.180.10 CCSE92 中华人民共和国国家标准 GB/T43505—2023 陶瓷内衬油管 Ceramiclinedtubing 2023-12-28发布 2024-04-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语、定义、符号和缩略语 2 ……………………………………………………………………………… 3.1 术语和定义 2 ………………………………………………………………………………………… 3.2 符号 3 ………………………………………………………………………………………………… 3.3 缩略语 3 ……………………………………………………………………………………………… 4 产品形式及材料 3 ………………………………………………………………………………………… 4.1 产品结构 3 …………………………………………………………………………………………… 4.2 端口形式 4 …………………………………………………………………………………………… 4.3 连接形式 4 …………………………………………………………………………………………… 4.4 基管材料要求 5 ……………………………………………………………………………………… 4.5 铝热剂材料要求 5 …………………………………………………………………………………… 4.6 保护帽和CB环材料要求 5 ………………………………………………………………………… 5 制造方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 基管的处理 5 ………………………………………………………………………………………… 5.2 CLT制造 6 …………………………………………………………………………………………… 5.3 CB环的制造 6 ………………………………………………………………………………………… 5.4 CB环的安装 6 ………………………………………………………………………………………… 5.5 上接箍 6 ……………………………………………………………………………………………… 5.6 可追溯性 7 …………………………………………………………………………………………… 5.7 购方检验 7 …………………………………………………………………………………………… 6 性能要求及检验试验 7 …………………………………………………………………………………… 6.1 基管 7 ………………………………………………………………………………………………… 6.2 陶瓷内衬层 7 ………………………………………………………………………………………… 6.3 CLT 8 ………………………………………………………………………………………………… 6.4 附加性能试验 11 ……………………………………………………………………………………… 6.5 CB环试验 13 ………………………………………………………………………………………… 6.6 保护帽试验 13 ………………………………………………………………………………………… 6.7 检验频次及验收规则 14 ……………………………………………………………………………… 7 记录 14 ……………………………………………………………………………………………………… 7.1 购方提供的资料 14 …………………………………………………………………………………… 7.2 制造商提供的文件 15 ………………………………………………………………………………… ⅠGB/T43505—2023 8 标志、包装、运输与存储 15 ………………………………………………………………………………… 8.1 标志 15 ………………………………………………………………………………………………… 8.2 包装 15 ………………………………………………………………………………………………… 8.3 运输 15 ………………………………………………………………………………………………… 8.4 存储 16 ………………………………………………………………………………………………… 9 使用和维修 16 ……………………………………………………………………………………………… 9.1 资料审查 16 …………………………………………………………………………………………… 9.2 实物查验 16 …………………………………………………………………………………………… 9.3 连接 16 ………………………………………………………………………………………………… 9.4 起出 17 ………………………………………………………………………………………………… 9.5 报废与维修 17 ………………………………………………………………………………………… 附录A(资料性) 陶瓷内衬层表面质量测定方法 19 ……………………………………………………… A.1 原理 19 ……………………………………………………………………………………………… A.2 设备仪器 19 ………………………………………………………………………………………… A.3 检测步骤 19 ………………………………………………………………………………………… 附录B(规范性) CLT规格尺寸要求 20 …………………………………………………………………… 附录C(资料性) 陶瓷内衬层厚度的测定方法 23 ………………………………………………………… C.1 原理 23 ………………………………………………………………………………………………… C.2 设备仪器 23 …………………………………………………………………………………………… C.3 测定步骤 23 …………………………………………………………………………………………… 附录D(资料性) CLT的推荐上扣扭矩 24 ……………………………………………………………… ⅡGB/T43505—2023 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC355)归口。 本文件起草单位:中国石油集团工程材料研究院有限公司、吉林省大多天盛金属陶瓷技术有限公 司、中国建材检验认证集团淄博有限公司、中国石油物资有限公司、北京科技大学、中国石油天然气股份 有限公司新疆油田分公司、中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司、中国石油天然气股份有限公 司长庆油田分公司、长安大学、中国人民解放军陆军装甲兵学院、中国石油化工股份有限公司胜利油田 分公司。 本文件主要起草人:李厚补、王守泽、张学敏、吴萍、林涛、齐国权、徐婷、杨永利、方伟、魏世丞、 李红伟、张志超、戚东涛、梁义、郭建光、王战、陈伟、王守虎、叶勤友、姜晓峰、周宏斌。 ⅢGB/T43505—2023 陶瓷内衬油管 1 范围 本文件规定了离心自蔓延高温合成法制造的陶瓷内衬油管(CLT)的产品形式及材料、制造方法、 性能要求及检验试验、记录、标志、包装、运输、存储、使用和维修。 本文件适用于腐蚀、磨损、结垢、结蜡及高温工况下的多相流体、烃类气体、烃类液体和水的举升及 输送用CLT。 本文件适用的CLT管径范围为OD42.16mm~OD114.30mm,钢级包括H40、J55、N801类。 注:离心自蔓延高温合成法基本工艺原理是将Fe2O3(或Fe3O4)粉和铝粉按一定比例均匀混合装入油管后,固定在 离心机上,待离心机转数达到一定值后将反应物点燃,利用被激发的氧化还原反应释放出来的大量反应热来维 持反应的迅速进行。熔融态生成物在离心力作用下,根据其密度不同而相互分离,冷却后形成CLT。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于 本文件。 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3850 致密烧结金属材料与硬质合金 密度测定方法 GB/T6804 烧结金属衬套 径向压溃强度的测定 GB/T7997 硬质合金 维氏硬度试验方法 GB/T8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过 的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 GB/T9253 石油天然气工业 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验 GB/T12606 无缝和焊接(埋弧焊除外)铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动漏磁检测 GB/T14153—1993 硬质塑料落锤冲击试验方法 通则 GB/T177