ICS25.030 CCSH04 中华人民共和国国家标准 GB/T43365—2023 增材制造 金属铸件用砂型性能检测方法 Additivemanufacturing—Testmethodofsandmoldpropertiesformetalcasting 2023-11-27发布 2024-06-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会发布目 次 前言 Ⅲ ………………………………………………………………………………………………………… 1 范围 1 ……………………………………………………………………………………………………… 2 规范性引用文件 1 ………………………………………………………………………………………… 3 术语和定义 1 ……………………………………………………………………………………………… 4 检测项目及条件 2 ………………………………………………………………………………………… 4.1 高温性能 2 …………………………………………………………………………………………… 4.2 常温力学性能 2 ……………………………………………………………………………………… 4.3 理化性能 2 …………………………………………………………………………………………… 4.4 检测环境条件 2 ……………………………………………………………………………………… 5 试样制备 3 ………………………………………………………………………………………………… 5.1 制作条件 3 …………………………………………………………………………………………… 5.2 高温性能试样 3 ……………………………………………………………………………………… 5.3 常温力学性能试样 3 ………………………………………………………………………………… 5.4 理化性能试样 4 ……………………………………………………………………………………… 6 检测方法 5 ………………………………………………………………………………………………… 6.1 高温性能 5 …………………………………………………………………………………………… 6.2 常温强度 6 …………………………………………………………………………………………… 6.3 理化性能 7 …………………………………………………………………………………………… 7 检测报告 11 ………………………………………………………………………………………………… 参考文献 12 …………………………………………………………………………………………………… 图1 “8”字形试样 3 ………………………………………………………………………………………… 图2 长条形试样 4 …………………………………………………………………………………………… 图3 试样尺寸示意图 4 ……………………………………………………………………………………… 图4 抗压强度试样装置示意图 6 …………………………………………………………………………… 图5 抗剪强度试样装置示意图 6 …………………………………………………………………………… 图6 抗拉强度试样装置示意图 6 …………………………………………………………………………… 图7 抗弯强度试样装置示意图 7 …………………………………………………………………………… 表1 不同砂试样的测定温度 8 ……………………………………………………………………………… 表2 实验室之间不同灼烧减量条件下的允许差 9 ………………………………………………………… ⅠGB/T43365—2023 前 言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC562)归口。 本文件起草单位:共享智能铸造产业创新中心有限公司、广东峰华卓立科技股份有限公司、中机生 产力促进中心有限公司、中国核动力研究设计院、中国机械总院集团江苏分院有限公司、云南增材佳唯 科技有限公司、无锡市检验检测认证研究院、西北工业大学、中国机械科学研究总院集团有限公司、北京 交通大学。 本文件主要起草人:薛蕊莉、金枫、白晋成、薛莲、何戈宁、庄百亮、冯强、刘晶琳、林鑫、杨国梁、朱政、 屈志、金杰。 ⅢGB/T43365—2023 增材制造 金属铸件用砂型性能检测方法 1 范围 本文件规定了增材制造金属铸件用砂型性能检测的检测项目及条件、试样制备和检测报告,描述了 相应的检测方法。 本文件适用于增材制造制备的金属铸件用砂型的性能检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T5611—2017 铸造术语 GB/T10297—2015 非金属固体材料导热系数的测定 热线法 GB/T19466.4—2016 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第4部分:比热容的测定 GB/T35351 增材制造 术语 3 术语和定义 GB/T5611—2017和GB/T35351界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 发气量 gasevolution 发气性 型(芯)砂加热时析出气体的能力。 注:用单位质量型(芯)砂析出的气体体积量表示,单位为毫升每克(mL/g)。 [来源:GB/T5611—2017,4.6.32,有修改] 3.2 灼烧减量 lossonignition 灼减 经105℃~110℃烘干,排除游离水的砂样在950℃~1000℃烧灼至恒重时的失重占烘干砂样总 重量的百分率。 [来源:GB/T5611—2017,4.6.46] 3.3 透气性 permeability 表示紧实砂样孔隙度的指标。 注:用在标准温度和98Pa气压下,1min内通过1cm2截面和1cm高紧实砂样的空气体积量表示。 [来源:GB/T5611—2017,4.6.31] 1GB/T43365—2023 3.4 高温抗压强度 hightemperaturecompressivestrength CST 在1000℃的温度下,型砂试样单位面积承受的压力。 注:单位为兆帕(MPa)。 [来源:JB/T13037—2017,2.1,有修改] 3.5 高温耐热时间 hightemperatureheattolerancetime tT 在1000℃的温度下,型砂试样定负荷下不溃散的时间。 注:单位为秒(s)。 [来源:JB/T13037—2017,2.2,有修改] 3.6 高温膨胀率 hightemperatureexpansionratio ERT 在1000℃的温度下,型砂试样自由膨胀后的线性变化量与试样原尺寸的百分比率。 注:用%表示。 [来源:JB/T13037—2017,2.3,有修改] 3.7 比热容 specificheatcapacity 在恒定的压力下,单位质量的物体温度升高1℃所需的热量。 注:单位为焦耳每千克摄氏度[J/(kg·℃)]。 4 检测项目及条件 4.1 高温性能 金属铸件砂型的高温性能有高温抗压强度、高温耐热时间和高温膨胀率。 4.2 常温力学性能 金属铸件砂型常温力学性能有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度。 4.3 理化性能 金属铸件用砂型理化性能有密度、发气量、灼烧减量、透气性、热传导和比热容。 4.4 检测环境条件 除另有规定外,检测实验室宜具有下述环境条件: a) 温度:15℃~35℃; b) 相对湿度:≤80%; c) 大气压力:75kPa~106kPa。 2GB/T43365—2023