书 书 书犐犆犛 ３９ ． ０４０ ． １０ 犢 １１ 中华人民共和国国家标准 犌犅 ／ 犜 ２２７７３ — ２００８ 机 　 械 　 秒 　 表 犕犲犮犺犪狀犻犮犪犾狊狋狅狆狑犪狋犮犺犲狊 ２００８  １２  ３０ 发布 ２００９  ０９  ０１ 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会 发布书 书 书前 　　 言 　　 本标准是在原轻工行业标准 ＱＢ ／ Ｔ１５３４ — ２００６ 《 机械秒表 》 的基础上制定 。 本标准由中国轻工业联合会提出 。 本标准由全国钟表标准化技术委员会归口 。 本标准起草单位 ： 上海星钻秒表有限公司 、 轻工业钟表研究所 。 本标准主要起草人 ： 王祖瑜 、 杨建敏 、 过革新 、 李东文 。 本标准自实施之日起 ， 原轻工行业标准 ＱＢ ／ Ｔ１５３４ — ２００６ 《 机械秒表 》 自行废止 。 Ⅰ 犌犅 ／ 犜 ２２７７３ — ２００８ 机 　 械 　 秒 　 表 １ 　 范围 本标准规定了机械秒表 （ 以下简称秒表 ） 的定义 、 要求 、 试验方法 、 检验规则及标志 、 包装 、 运输 、 贮存 。 本标准适用于具有叉瓦式擒纵机构的机械秒表 。 ２ 　 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 。 凡是注日期的引用文件 ， 其随后所有 的修改单 （ 不包括勘误的内容 ） 或修订版均不适用于本标准 ， 然而 ， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 。 凡是不注日期的引用文件 ， 其最新版本适用于本标准 。 ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ 　 计数抽样检验程序 　 第 １ 部分 ： 按接收质量限 （ ＡＱＬ ） 检索的逐批检验抽样计划 （ ＧＢ ／ Ｔ２８２８．１ — ２００３ ， ＩＳＯ２８５９１ ： １９９１ ， ＩＤＴ ） ＧＢ ／ Ｔ２８２９ 　 周期检验计数抽样程序及表 （ 适用于对过程稳定性的检验 ） ３ 　 术语与定义 下列术语与定义适用于本标准 。 ３ ． １ 　 双秒针秒表 　 狋狑狅犺犪狀犱狊狊狋狅狆狑犪狋犮犺 具有两根秒针 ， 能够同时测量两个时段的机械秒表 。 ３ ． ２ 　 最大分走时差 　 犿犪狓犻犿狌犿犿犻狀狌狋犲狉犪狋犲 在规定测试位置和规定时段内所测得绝对值最大的分走时差值 。 ３ ． ３ 　 平均分走时差 　 犪狏犲狉犪犵犲犿犻狀狌狋犲狉犪狋犲 在规定测试位置上和规定时段内所测得的各次分走时差的平均值 。 ３ ． ４ 　 分走时偏差 　 犱犲狏犻犪狋犻狅狀狅犳犿犻狀狌狋犲狉犪狋犲 在规定测试位置上和规定时段内测得分走时差与平均分走时差之差 。 ３ ． ５ 　 最大秒走时差 　 犿犪狓犻犿狌犿狊犲犮狅狀犱狉犪狋犲 在规定测试位置上和规定时段内所测得绝对值最大的秒走时差值 。 ４ 　 要求 ４ ． １ 　 工作温度 秒表在温度为 －１０℃ ～ ４５℃ 的环境下工作时不应停走 ， 其延续走时应符合 ４．４ 的规定 。 ４ ． ２ 　 使用可靠性 ４ ． ２ ． １ 　 秒表在正常使用条件下不应停走 ， 零 、 部 、 组件不应松动 。 ４ ． ２ ． ２ 　 秒表机心与表壳应稳固安装 ， 上条 、 按钮操作时机心不应有松动现象 。 ４ ． ２ ． ３ 　 秒表上条机构及按钮应灵活可靠 ， 上条时不应有卡滞现象并能可靠上满发条 。 １ 犌犅 ／ 犜 ２２７７３ — ２００８ ４ ． ２ ． ４ 　 秒表上条后按下启动按钮应能立即启动 ， 每种功能均应揿动一次按钮完成 。 ４ ． ３ 　 测量精度 秒表的时段测量精度应符合表 １ 规定 。 表 １ 　 时段测量精度 测试 项目测试 时段优等秒针跳动值 ／ ｓ 一等秒针跳动值 ／ ｓ 合格秒针跳动值 ／ ｓ ０．０１ ０．０２ ０．１ ０．２ ０．１ ０．２ ０．１ ０．２ 平 均 分 走 时 差 ２ｍｉｎ－０．２４ ～ ０．２４ — — — — — — — ４ｍｉｎ — －０．３ ～ ０．３ — — — — — — １５ｍｉｎ — — －０．４ ～ ０．４ — －０．６ ～ ０．６ — －０．８ ～ ０．８ — ３０ｍｉｎ — — －０．６ ～ ０．６－０．６ ～ ０．６－１．０ ～ １．０－１．０ ～ １．０－１．６ ～ １．６－１．６ ～ １．６ ６０ｍｉｎ — — — －１．２ ～ １．２ — －１．８ ～ １．８ — －２．４ ～ ２．４ 最 大 分 走 时 差 ２ｍｉｎ±０．２４ — — — — — — — ４ｍｉｎ — ±０．３ — — — — — — １５ｍｉｎ — — ±０．４ — ±０．６ — ±０．８ — ３０ｍｉｎ — — ±０．６ ±０．６ ±１．０ ±１．０ ±１．６ ±１．６ ６０ｍｉｎ — — — ±１．２ — ±１．８ — ±２．４ 分 走 时 偏 差 ２ｍｉｎ－０．３ ～ ０．３ — — — — — — — ４ｍｉｎ — －０．３ ～ ０．３ — — — — — — １５ｍｉｎ — — －０．３ ～ ０．３ — －０．４ ～ ０．４ — －０．５ ～ ０．５ — ３０ｍｉｎ — — －０．４ ～ ０．４－０．４ ～ ０．４－０．５ ～ ０．５－０．５ ～ ０．５－０．８ ～ ０．８－０．８ ～ ０．８ ６０ｍｉｎ — — — －０．５ ～ ０．５ — －０．７ ～ ０．７ — －０．９ ～ ０．９ 最 大 秒 走 时 差 ３ｓ ±０．１ — — — — — — — ６ｓ — ±０．１ — — — — — — ３０ｓ — — ±０．２ — ±０．２５ — ±０．２５ — ６０ｓ — — — ±０．３５ — ±０．４ — ±０．４ ４ ． ４ 　 延续走时 秒表一次上满发条后延续走时应符合表 ２ 规定 ， 双秒针秒表主 、 副秒针的延续走时应同时符合表 ２ 规定 。 表 ２ 　 延续走时 秒针跳动值 ／ ｓ 延续走时 ／ ｈ ０．０１ ≥ ０．５ ０．０２ ≥ １．５ ０．１ ≥ ６ ０．２ ≥ １２ ４ ． ５ 　 秒针宽度 秒针尖端的宽度应符合表 ３ 规定 。 表 ３ 　 秒针宽度 单位为毫米 优等 一等 合格 ≤ ０．１５ ≤ ０．２ ２ 犌犅 ／ 犜 ２２７７３ — ２００８ ４ ． ６ 　 指示偏差 ４ ． ６ ． １ 　 秒针与秒刻度线应重叠 ， 重叠长度应不大于短刻度线的四分之三 。 ４ ． ６ ． ２ 　 秒针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出秒最小刻度值 。 ４ ． ６ ． ３ 　 分针回零时与刻度盘零位的偏移量应不超出分最小刻度的二分之一 。 ４ ． ６ ． ４ 　 分针和秒针指示应协调 ， 当秒针通过零位时 ， 对应分针指示误差应不超出分最小刻度的三分 之一 。 ４ ． ６ ． ５ 　 双秒针秒表同时运行时秒针指示应一致 ， 两秒针的指示误差应不大于最小刻度的二分之一 。 ４ ． ７ 　 表盘 ４ ． ７ ． １ 　 秒表表盘应印有数字和刻度线并清晰可见 ， 最小刻度值应与秒针的跳动值相一致 。 注 ： 特殊用途秒表除外 。 ４ ． ７ ． ２ 　 表盘最小刻度线宽度应不大于 ０．１０ｍｍ 。 ４ ． ８ 　 外观 ４ ． ８ ． １ 　 秒表玻璃应光洁 、 透明 ， 表盘面与玻璃间不应留有任何肉眼可见异物 。 ４ ． ８ ． ２ 　 表壳组件外观应清洁 、 光滑 ， 不应有明显缺陷及划痕 ； 表面镀 、 涂层应色泽一致 ， 不应有泛色 、 锈 斑现象 。 ４ ． ８ ． ３ 　 表盘面上各种字符和图案应准确 、 清晰 ； 表针色泽应均匀 、 一致 ， 不应有泛色 、 污点 、 印迹 、 划痕等 缺陷 。 ５ 　 试验方法 ５ ． １ 　 试验条件 ５ ． １ ． １ 　 环境 除有特殊要求外 ， 试验的环境温度为 １８℃ ～ ２５℃ ， 在整个测试过程中温度波动不大于 ２℃ ， 相对 湿度不大于 ７５％ 。 ５ ． １ ． ２ 　 仪器与设备 试验用仪器设备的分辨率及最大允许误差见表 ４ 。 表 ４ 　 试验仪器设备 仪器与设备 分辨率 最大允许误差 秒表检定仪 ０．０１ｓ ±０．００１ｓ 恒温恒湿箱 １℃ ±２℃ ５ ． ２ 　 试验项目 ５ ． ２ ． １ 　 工作温度 将秒表上满条后放入 （ ４５±１ ） ℃ 的恒温箱内保持 ４ｈ 后启动 ， 按表 ２ 规定的延续走时时间走时后取 出秒表在环境温度下保持 ２ｈ ， 再将秒表上满条放入 （ －１０±１ ） ℃ 的恒温箱中保持 ４ｈ 后启动 ， 按表 ２ 规 定的延续走时时间走时 。 高 、 低温走时后均应观察秒表走时状态 ， 双秒针秒表以先停止工作的秒针计 。 试验时高低温顺序可调整 。 ５ ． ２ ． ２ 　 使用可靠性 将秒表以任意位置旋转上条柄三圈 ， 检查上条机构及零 、 部 、 组件 ， 揿动秒表按钮进行启动 、 停止和 回零操作 ， 连续进行 ５ 次 ； 在进行延续走时试验期间检查秒表运走情况 。 ５ ． ２ ． ３ 　 测量精度 秒表上满条后分别以面上及上条柄向上位置置于秒表检定仪的校对架上 ， 按表 ５ 规定的测试起始 时间 、 表 ６ 规定的测试时段和测试次数 ， 测得各次分走时差和秒走时差 。 两测试位置的平均分走时差按 式 （ １ ） 计算 ， 分走时偏差按式 （ ２ ） 计算 ， 最大分走时差和最大秒走时差取测试过程中绝对值最大值 。 ３ 犌犅 ／ 犜 ２２７７３ — ２００８ 秒表一次上条后应在表 ５ 中规定时间内测试 ， 如测试过程超过规定时间应重新上满发条 。 表 ５ 　 起始 、 规定时间 秒针跳动值 ／