专用条件 编号： SC-25-007 日期：2014-11-26 局长授权颁发 ： 隔热 /隔音材料 本专用条件根据中国民用航空规章 《民用航空产品和零部件合 格审定规定 》（ CCAR-21 ）颁发。 1. 生效日期 自颁发之日起生效 。 2. 背景 CCAR-25-R3 对飞机隔热隔音层 的适航要求仅为 §25.853 （a）条 款的要求 ，即 “舱内材料必须满足附录 F第Ⅰ部分规定的适用试验准 则或其它经批准的等效试验方法 ，无论飞机客座量为多少 ”。 为提升飞机安全性水平 ，2006 年5月， ARJ21-700 型飞机型号 合格证申请人与 CAAC 就隔热隔音材料的适航审定基础进行讨论 ， 最终确认将 FAR 25-111 修正案内容纳入审定基础 。 基于上述背景 ，制定隔热隔音层材料专用条件 。 3. 适用范围 本专用条件适用于 ARJ21-700 型飞机型号合格审定 。 4. 专用条件 隔热隔热隔热隔热 /隔音材料隔音材料隔音材料隔音材料 （a）机身的隔热 /隔音材料必须满足本专 用条件附录 1规定的火焰传播试验要求 ，或其它经批准的等效试验要求 。本条不适用于本专用条 件附录 1定义的 “小件 ”。 （b）客座量等于或大于 20 座的飞机 ，安装在飞机机身下半部分的隔 热/隔音材料 （包括将该材料固定在机身处的手段 ）必须满足本专用 条件附录 2的抗火焰烧穿试验要求 ，或其它经批准的等效试验要求 。 本条不适用于局方认为对抗火焰烧穿性没有作用的隔热 /隔音的安 装。 附录附录附录附录 1－－ －－测定隔热测定隔热测定隔热测定隔热 /隔音材料的可燃性和火焰传播特性的试验方法隔音材料的可燃性和火焰传播特性的试验方法隔音材料的可燃性和火焰传播特性的试验方法隔音材料的可燃性和火焰传播特性的试验方法 使用本试验方法来评估暴露在辐射热源和火焰下的隔热 /隔音材料的 可燃性和火焰传播特性 。 （a）定义。 “火焰传播 ”指至试样最远端可见火焰传播的最远距离 ，从燃烧源火焰 的中点开始测量 。 在点火之后 ， 试样上所有火焰熄灭之前测量该距离 。 本测量方法不是确定试验后的燃烧长度 。 “辐射热源 ”指电热板或丙烷气体板 。 “隔热 /隔音 ”指用来提供热和 /或声音保护的一种材料或材料体系 。包 括由包覆膜封装的玻璃纤维或其它絮状材料 ，以及泡沫材料 。 “零点 ”指燃烧器作用于试样的那一个点 。 （b）试验设备 。图1－辐射板试验箱 （1）辐射板试验箱 。在辐射板试验箱中进行试验 （如上图 1所示） 。 将试验箱放置在一个排气罩下方 ，以便在每次试验 后将试验箱排烟 。 辐射板试验箱应为 1397 毫米（55 英寸）长、 495mm （19.5 英寸）深， 高于试验样件 710mm （28 英寸）到最大 762mm （30 英寸）的密封箱 体。侧壁 、底部和顶部有纤维状陶瓷绝缘体使其绝热 ，例如 Kaowool 陶瓷棉板材 。在前面板 ，须提供 1321×305 毫米（52×12 英寸）的通 风、耐高温的玻璃窗用来观察试验过程中的试样 。在窗口下放置一个 门用于可移动的试样平台夹持器的进出 。 试验箱的底部必须是一个可 滑动的钢平台 ，能够确保试样夹持器处于一个固定和水平的位置 。试 验箱必须有内置的烟囱 ，外部尺寸为 129 毫米（5.1 英寸）宽、 411 毫米（16.2 英寸）深、 330 毫米（13 英寸）高，位于试验箱中与辐射 能源相对的一边 。其内部尺寸必须为 114 毫米（4.5 英寸）宽、 395 毫米（15.6 英寸）深。烟囱必须延伸到试验箱的顶部 （见图 2） 。图2－内部烟囱 （2）辐射热源 。将辐射热能源安装在铸铁框架里或与此相同的框架 里。 电热板必须有 6个3英寸宽的辐射条 。 该辐射条必须垂直于面板 。 该面板必须有 327×470 毫米（12 又7/8 英寸 ×18 又1/2 英寸）的辐射 面。该面板必须能够提供可达 704 ℃（1300 Fo）的作业温度 。丙烷气 体板必须由耐火的多孔材料制成 ， 并且有 305×457 毫米（12×18 英寸） 的辐射面 。该面板必须能够提供可达 816 ℃（1500 Fo）的作业温度 。 见图 3a 和3b 。图3a －电热板 图3b －丙烷气体辐射板 （i）电热辐射板 。该辐射板工作电压必须为三相 208 伏。单相 240 伏的电热辐射板也是可以接受的 。 使用固态的功率控制器和微处理器 为基础的控制器来设置电热板的工作参数 。（ii ）丙烷气体辐射板 。使用丙烷 （液化气 ）作为辐射板的燃料 。该 辐射板的燃 料系统必须由文氏管形 （Venturi-Type ）空气混合器组成 ， 用于在近似一个大气压的条件下混合丙烷气体和空气 。 提供适当的仪 表用于监视和控制供向辐射板的燃油和空气的流量 。 包括一个气体流 量计、一个气体流量调节器和一个气压计 。 （iii ）辐射板的放置 。将辐射板放置在试验箱中 ，与试样水平面呈 30 度，并在试样零点之上 7又1/2 英寸。 （3）试样夹持系统 。 （i）使用可滑动的平台作为试样的放置架子 。可以将支架 （通过蝶 形螺母）固定在平台的上缘 ，以便安装不同厚度的试样 。将试样放置 在Kaowool 陶瓷棉层板上或 1260 标准板上或等效件上 ，耐热板靠在 可滑动平台的下缘或者靠在支架的基座上 。 有必要根据不同厚度的试 样（为了符合试样高度的要求 ）使用多层绝热板 。一般来说 ，可购买 到厚度为 1/4 英寸（6毫米）的这些阻燃片层材料 。见图 4。但是， 只要能够满足样品的高度要求 ，比图 4中所示 50.8 毫米（2英寸）还 深的可滑动平台也是可接受 。 图4－滑动平台 （ii ）在平台的背面贴上 13 毫米（1/2 英寸）厚， 1054×210 毫米（41 又1/2×8 又1/4 英寸）的 Kaowool 陶瓷棉面板或其它耐高温材料 。该 板用来隔热和防止试样过度预热 。 该板的高度不得 阻碍可滑动平台的 移动（进出试验箱 ） 。如果该平台的背面已经被设计得足够高 ，在可 滑动平台移出时可以防止试样的过度预热 ，则不需要隔热板 。 （iii ）将试样水平放置在阻燃板上 。然后用一个由低碳钢制作的保护 /固定框架放置在试样上 ，钢的厚度为 3.2 毫米（1/8 英寸） ，框的总体 尺寸为 584×333 毫米（23×13 又1/8 英寸） ，中间带有 483×273 毫米 （19×10 又3/4 英寸）试样开口 。框架上缘的前 、后和右侧边缘必须 靠在可滑动平台的顶部 ，下缘必须夹紧试样的全部四边 。下缘的右侧 必须与可滑动平台对齐 。见图 5。图5：三视图 （4）燃烧器 。用于点燃试样的燃烧器必须是丙烷文式管喷灯 （Bernzomatic TM ） ，喷灯带有轴向对称的燃烧器喷嘴和孔径为 0.15 毫 米（ 0.006 英寸）的丙烷供给装置 。燃烧管的长度必须为 71 毫米（2 又7/8 英寸） 。丙烷流量必须通过嵌入式的调节器由气压来调节 ，以 产生 19 毫米（3/4 英寸）的蓝色的内焰 。在燃烧器的顶端焊上一个 19 毫米（3/4 英寸）的指示装置 （例如一个薄金属条 ） ，用来帮助设 置火焰高度 。总的火焰长度必须约 127 毫米（5英寸）长。提供一种 将燃烧器从点火位置移开的方法 ， 以使火焰保持水平并离开样品上 方至少 50 毫米（2英寸） 。见图 6。 图6－丙烷燃烧器 （5）热电偶 。在试验箱中安装用来监测温度的美国线规 （AWG ）24 号K型（铬镍铝镍 ）热电偶 。通过在箱的背面板钻一个小孔将其插 入。热电偶安放在离舱壁右侧 292 毫米（11 又1/2 英寸） ，辐射板下 方51 毫米（2英寸）处 ,，并从箱壁背面伸出 279 毫米（11 英寸） 。 也可以使用其它热电偶 。 （6）热流计 。热流计必须是一英寸的圆柱形水冷 、总热流密度 、箔 式Gardon 热流计，量程为 0-5.7 瓦/厘米2 (0-5BTU/ 英尺2秒)。 （7）热流计校准规范和程序 。 （i）热流计规范 。 （A）金属箔的直径必须为 6.35±0.13 毫米（0.25±0.005 英寸） 。 （B）金属箔厚度必须为 0.013±0.0025 毫米（0.0005±0.0001 英寸） 。 （C）金属箔材料必须是热电偶级的康铜 。 （D）温度测量必须是铜 -康铜热电偶 。 （E）铜中心线的直径必须为 0.013 毫米（0.0005 英寸） 。 （F）热流计的整个表面必须涂上薄薄一层发射率为 96 或更大的 “黑 天鹅绒 ”涂料。（ii ）热流计的校准 。 （A）校准方法必须通过与类似的标准传感器进行比较 。 （B）标准传感器必须符合本附录 VI （b） （6）段的规定 。 （C）标准传感器的基础标准应能溯源于国家标准与技术研究院 （NIST ） 。 （D）传热的方法必须是一个加热的石墨板 。 （E）石墨板必须是电加热的 ，板的两面至少都有 51×51 毫米（2×2 英寸）的清洁表面区域 ，板厚为 3.2±1.6 毫米（1/8±1/16 英寸） 。 （F）将 2个传感器相对置于板的中心点 ，与板保持相等距离 。 （G）热流计与板的距离必须不少于 1.6 毫米（0.0625 英寸） ，也不大 于9.5 毫米（0.375 英寸） 。 （H）用于校准的范围应至少为 0至3.9 瓦/厘米2（0至3.5 BTU/ 英尺 2秒） ，且不大于 0至6.4 瓦/厘米2（0至5.7 BTU/ 英尺2秒