ICS 17.100.40 Y 43 MH 中华人民共和国民用航空行业标准 MH/T 6058—2017 代替 MH/T 6058-2009 航空地毯清洗剂 Cleaner, aircraft carpet 2017 - 03 - 17 发布 2017 - 06-01 实施 中国民用航空局 发布 MH/T 6058— 2017 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1－2009给出的规则起草。 本标准代替并废除MH/T 6058－2009《水抽取型地毯清洗剂》，与MH /T 6058－2009相比主要技术变 化如下： ——删除了2009年版的与SAE AMS 1631 C相比的修订内容； ——修改了范围，增加了香波型地毯清洗剂（见第1章，2009年版的第1章）； ——修改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）； ——将“概述”修改为“总则”，并修改了其内容（见3.2.1，2009年版的3.2.1）； ——修改了溶解性（见3.2.2，2009年版的3.2.2）； ——修改了夹层腐蚀的试验标准（见3.2.4.1，2009年版的3.2.4.1）； ——修改了对透明塑料影响的试验标准（见3.2.5，2009年版的3.2.5）； ——修改了对涂漆表面影响的试验标准（见3.2.6，2009年版的3.2.6）； ——修改了褪色的要求（见3.2.7.1，2009年版的3.2.7.1）； ——修改了储存稳定性的试验标准（见3.2.9，2009年版的3.2.9）； ——将“质量”修改为“外观”（见3.3，2009年版的3.3）； ——修改了验收检验的要求（见4.2.1，2009年版的4.2.1）； ——修改了需要报告的内容（见4.4，2009年版的4.4）； ——修改了需要标识的内容（见5.2，2009年版的5.2）； ——删除了2009年版的附录A，将附录B改为附录A。 本标准由中国民用航空局航空器适航审定司提出。 本标准由中国民用航空局航空器适航审定司批准立项。 本标准由中国民航科学技术研究院归口。 本标准起草单位：中国民用航空局第二研究所。 本标准主要起草人：李林、王强、彭华乔、苏正良、张亚博、张帆、吴海涛、夏祖西。 本标准于 2009 年12 月首次发布。 MHMH/T 6058— 2017 1 航空地毯清洗剂 1 范围 本标准规定了液态水抽取型（A 型）和香波型（B 型）地毯清洗剂的技术要求、检验规则、包装和 标识等。 本标准适用于航空地毯清洗剂的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 261 闪点的测定 宾斯基—马丁闭口杯法 GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 MH/T 6059 飞机维护用化学品全浸泡腐蚀试验方法 MH/T 6060 航空地毯 MH/T 6065 飞机清洗和化学维护用品对飞机涂漆表面影响的试验方法 MH/T 6067 接触液体或半液体化合物的聚丙烯酸类塑料应力银纹化试验方法 MH/T 6071 夹层腐蚀试验方法 MH/T 6085 水基型液体飞机清洗剂储存稳定性试验方法 ISO 11378-2 纺织铺地物 实验室耐脏污性试验 第 2 部分：滚筒试验 ASTM D 1335 有绒头铺地物簇绒拔取力的标准试验方法 ASTM D 1568 烷基苯磺酸盐的抽样和化学分析 美国纺织品染化师协会（AATCC）测试方法138 纺织铺地物的洗涤 3 技术要求 3.1 成分 清洗剂配方由制造商确定，产品性能应满足3.2 的要求。 3.2 性能 3.2.1 总则 清洗剂应满足3.2.2～3.2.9（B 型可不满足3.2.8）相应要求，应按指定的方法对清洗剂的原液和制 造商推荐的使用浓度稀释液（若使用时需稀释）进行检测，应选择符合GB/T 6682要求的三级实验室用 水作为稀释剂。 3.2.2 溶解性 清洗剂应易溶于配制水和符合 GB/T 6682 要求的三级实验室用水，无可见沉淀。 MHMH/T 6058 —2017 2 将 1 ml 清洗剂和 99 ml符合 GB/T 6682 要求的三级实验室用水，倒入一个 100 ml 的具塞玻璃量筒 中配成稀释液，再将 1 ml 清洗剂和99 ml 配制水倒入另一个 100 ml 的具塞玻璃量筒中配成另一份稀释液，把两个量筒静置 1 h 以上，然后检查有无沉淀和其他不溶物。配制水见表 1。 表1 配制水配方 成 分 用量 分析纯醋酸钙，Ca(C 2H3O2)2·2H 2O （0.20±0.005）g 分析纯硫酸镁，MgSO 4·7H 2O (0.15±0.005) g 分析纯氯化钠，NaCl (0.12±0.005) g GB/T 6682三级实验室用水 定容至1 L 试剂水的pH值应在6.5～7.5 之间。配制水的pH值应为6.8，但在6.5～7.5之间可接受。 3.2.3 闪点 按 GB/T 261进行试验，清洗剂闪点应不低于 60 ℃（140 ℉）。 3.2.4 对金属表面的腐蚀 3.2.4.1 夹层腐蚀 按 MH/T 6071 进行试验，试件材料为 AMS 4045 和AMS 4049 铝合金，清洗剂的原液和使用浓度的稀 释液不应超过 GB/T 6682 的三级实验室用水对试件的腐蚀程度。 3.2.4.2 全浸腐蚀 按 MH/T 6059进行试验，清洗剂的原液和稀释液均不应使 AMS 4037、AMS 4045 和AMS 4041（或AMS 4049）铝合金产生变色或点蚀，且其平均质量改变每 24 h不超过 0.3 mg/cm 2。 3.2.5 对透明塑料的影响 3.2.5.1 按 MH/T 6067 进行试验，清洗剂的原液和稀释液均不应使符合 MIL-P-25690 要求的聚丙烯酸 酯塑料产生银纹、斑痕或褪色等不良影响。 3.2.5.2 按 MH/T 6067 进行试验，对试件施加 13.8 MPa（2 000 psi）的 应力，保持 10 min±1 min， 清洗剂不应使符合 MIL-P-83310 要求的聚碳酸酯塑料产生银纹、斑痕或褪色等不良影响。 3.2.6 对涂漆表面的影响 按MH/T 6065 进行试验， 使用浓度的清洗剂不应使涂层的硬度降低超过两个铅笔硬度级， 且无刻痕、 褪色或其他破坏。 3.2.7 对地毯的影响 3.2.7.1 褪色 使用浓度的清洗剂不应使符合 MH/T 6060 地毯褪色或产生其他不利影响，也不应使地毯的簇绒拔取 力降低超过 4.5 N（1 lb）。 MH/T 6058— 2017 3 从同一个地毯的相邻处，剪两块尺寸约为 152 mm×305 mm(6 in×12 in)的地毯样品。一块用作对 照样，另一块均匀地喷上 25 ml～50 ml 使用浓度的清洗剂，室温干燥 24 h±1 h 后与对照样对比，检 查其是否褪色、背胶是否膨胀以及其他不利影响。宜用量程为 225 N的推挽式测力计，按 ASTM D 1335测试地毯簇绒拔取力，对照样和经清洗剂处理的样品均测试四个点，然后取平均值，其相差应不超过4.5 N。 3.2.7.2 耐洗涤性和色牢度 按 AATCC 测试方法 138进行试验，合格评定标准由买方确定。 3.2.7.3 阻燃性 用使用浓度的清洗剂对地毯清洗 10次后，按附录 A 进行阻燃测试，清洗后的地毯不应改变燃烧速 率。 3.2.7.4 耐脏污性 按IS O 11378-2 的要求对用使用浓度清洗剂清洗过的地毯进行试验，结果应等同或优于买方提出的 要求。 3.2.8 泡沫高度（仅适用于 A型清洗剂） 将100 ml温度为38 ℃±1 ℃(100 ℉ ± 2 ℉)浓度为2%的清洗剂（用符合GB/T 6682要求的三级实 验室用水稀释）倒入500 ml的具塞玻璃量筒中，剧烈摇动10 s±1 s后立刻读数，泡沫高度应不超过 250 ml刻度线，静置1 min后泡沫高度应不超过150 ml刻度线。 3.2.9 储存稳定性 按 MH/T 6085 进行试验，不应出现沉淀和分层。 3.3 外观 买方收到的清洗剂应颜色均匀、没有结皮和结块以及影响使用的异物。 4 检测规则 4.1 检测职责 产品出厂前，制造商应对全部产品进行各项规定的检验，并附产品检验合格证书。买方有权对产品 进行抽样检验，以确保产品符合本标准的要求。 4.2 检验类型 4.2.1 验收检验 制造商应对每批产品进行全浸腐蚀（3.2.4.2）、对透明塑料的影响（3.2.5）、泡沫高度（3.2.8， 不适用于 B型清洗剂）、对地毯的影响（3.2.6，不适用于 A 型清洗剂）的检验以及外观检验（3.3）。 4.2.2 试生产检验 应对所有指标进行检验。试生产检验应在清洗剂出厂前完成，检验结果应提供给买方，若清洗剂的 原材料或生产工艺发生变化，应重新检验，或买方要求进行符合性验证时，应重新进行试生产检验。 MHMH/T 6058 —2017 4 4.3 抽样 按ASTM D 1568进行抽样，样品应从同批原料连续生产的产品中抽取，并同制造商进行检验的产品 同时取出。 若其他统计学抽样方式获得买方和卖方的认可，也可替代ASTM D 1568的抽样方式，但应在报告中 列出此方法。