CB 中国船舶工业总公司部标准 CB 1061.1--87 造船瓣装件工时定额 制造 1987--08-24发布 1988-01--01实施 中国船舶工业总公司 批准 、次 操作内容 技术要求 2 修正系数， 3 号料.. 4 冷加工 5 气割 ( 26 ) 6 火工 (30 ) 7 装配. 8 (35 ) 电焊 ( 44 ) 9 ( 60 ) 10 钳工 系泊设备 ( 66 ) 11 11 起货设备? ( 77 ) 墙信号… 13 ( 86 ) 14 栏杆扶梯. ( 87 ) 15 门窗 ( 90 ) 16 ( 94 ) 救生设备· 自然通风设备 ( 94 ) 17 机座类· (98 ) 18 19 机舱地格栅· (100) 20 管系设备· (101) 21 船底吸入设备， (106) 操纵设备 (108) 22 中国船舶工业总公司部标准 CB 1061.1--87 分类号：U02 造船牺装件工时定额制造 本标准规定了造船晒装件制造工时定额。适应大、中、小船厂使用。 本标准选用的典型装件均按国家标准、部标准及各厂现行的企业标准。 本标准中工时定额包括：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、休息与生理需要时间、准备与结 束时间。 1操作内容 1.1放样：熟悉图样，按工艺要求计算号料尺寸，填写配套号料表，制作号料样板及加工样板并提交 验收。 1.2号料：清洁钢板，按配套号料表及号料样板在钢板上划线、打硬印及写标号并提交验收。 1.3冷加工：划清号料线，按工艺划线要求剪切成型（钢板厚度8≤8mm）并提交验收。 1.4火工：按加工样板进行热加工成型，对焊接后变形的工件进行校正并提交验收。 1.5气割：划清号料线，按线切割各种板材及型钢，铲清氧化铁（钢板厚度8≥9mm时直线为切割工 时）并提交验收。 1.6装配：熟悉图样，按图理料、清洁钢板、划线、修割、组装、定位焊、清理焊缝（去除飞溅及溶 渣）并提交验收。 1.7电焊：焊前对焊缝坡口及间隙按工艺要求进行清理，焊后清除溶渣及飞溅，修正缺陷（典型定额 中已包括钳工组装焊接工时）并提交验收。 1.8钳工：熟悉图样，库领半成品及辅助材料，去除毛刺，按工艺要求划线、定位、开孔、攻螺纹、 配制垫圈、压衬套、调整各种装配间隙，负责主体部件上的附件组装和焊接工作，成套部件强度及性能 试验，完工后的清洁、油封等工作并提交验收。 1.9个别的装件的施工内容参照相对应的工时定额表使用说明。 2技术要求 2.1施工过程中应严格按照施工工艺要求按图制造，注意余量加放，保证晒装零部件达到设计要求。 2.2本标准施工精度按CB*3324--87《钢质装件精度》要求。 2.3本标准焊接按CB*86079《船舶焊缝代号》要求。 3修正系数 3.1本标准各条款所列工时定额均是在典型条件下给出的，使用中可根据实际难易程度修正，修正系 数K按有关条款使用说明选择。 3.2本标准规定的材料以船用低碳钢为主，若使用一般低合金钢，K=1.2；用不锈钢焊条K=1.3。 3.3根据安全制度规定，焊接时需有人监护，则K=2。 3.4工件直径D=400~1000mm，高度h=400~1000mm时，内部封底K=1.3。 3.5焊缝长度L≤250mm，K=1.1。 3.6装配定位焊由电焊工配合，装配工时，K=0.75。 3.7内场制造复合两个以上工种施工时，按复合工种工时，K=0.70。 3.8号料、装配、冷加工、火工、钳工各工种，制造相同规格时其批量系数10～19只，K=0.9；20只 以上取K=0.8。 中国船工业总公司1987—08—24发布 1988-01-01实施 1