ICS 83.140.01 G 33 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2382—2016 聚乙烯（PE）输水带通用技术要求 2016 - 08 - 15 发布 河北省质量技术监督局 2016 - 10 - 01 实施 发 布 DB13/T 2382—2016 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由张家口市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：张家口市产品质量监督检验所。 本标准主要起草人：刘坤、冯霖明、周静。 I DB13/T 2382—2016 聚乙烯（PE）输水带通用技术要求 1 范围 本标准规定了聚乙烯(PE)输水带的分类、标记、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯(PE)为主要原料，采用双层共挤吹塑成型，用于使用压力小于0.4 MPa、水 温不大于45℃的灌溉非复用型输水带。本标准不适用其它类型的输水带。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法 GB/T 8804.3-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定 第3部分：聚烯烃管材 GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T 13663-2000 给水用聚乙烯（PE）管材 3 分类 此产品按使用压力分为A类和B类，带压使用为A类，无压使用为B类。 4 标记 此产品标记表示如下： □□□×□□-□ 类别 公称壁厚 公称内径 示例：公称内径 110 mm、公称壁厚 1.5 mm、带压力的输水带表示为：110×1.5-A。 5 材料 5.1 制造输水带的材料应能适应灌溉中常用的化肥和农药，并能承受 45 ℃以下的灌溉用水。 5.2 所用材料应不利于藻类和细菌的生长且耐紫外线辐射。 1 DB13/T 2382—2016 6 技术要求 6.1 重量要求 每卷接头数量不大于1个，每卷重量应为50 kg±1 kg。 注：其它规格的产品也可由供需双方商定。 6.2 外观 产品外表面一般为黑色，内表面为白色，内外表面应光滑、平整，不应有气泡、挂料线、明显的 未塑化物及杂质，不应有影响使用的拉拔痕和死折。 注：影响使用指缺陷不能满足本标准物理性能要求的。 6.3 规格尺寸 6.3.1 公称内径偏差应符合表 1 的规定。 表1 公称内径偏差 公称内径 25 偏差 ±0.1 32 40 50 63 单位：mm 75 90 110 ±0.2 125 140 160 ±0.3 6.3.2 公称壁厚偏差应符合表 2 的规定。 表2 公称壁厚偏差 公称壁厚 0.5 偏差 ±0.07 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 单位：mm 1.2 1.3 ±0.10 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 ±0.15 6.4 物理性能应符合表 3 的规定。 表3 物理性能要求 项目 20℃静液压强度（1 h、0.4 MPa） 断裂伸长率，% 类别 A B 不破裂、不渗漏 不要求 ≥350 7 试验方法 7.1 抽样 除另有规定外，试样应从至少500 m的批量产品中随机抽取20 m。盘、卷产品取样时应先除去外表 层的产品后取样。 7.2 试样的状态调节和试验的标准环境 检验用样品必须在23±2℃，湿度50±5 % 的环境中静置48h后进行试验，外观、直径、壁厚检验合 格后的样品再进行物理性能试验，试验期间水压力的变化应保持在要求值的±2 % 偏差范围内。 2 DB13/T 2382—2016 7.3 每卷重量 从每批产品中，任意抽取5盘，作为重量检验，用台称称量。 7.4 外观 在自然光线下肉眼目测。 7.5 公称内径、公称壁厚 按GB/T 8806-2008规定进行检验。 7.6 20℃静液压强度 按GB/T 6111-2003规定进行检验。 7.7 断裂伸长率 按GB/T 8804.3-2003规定进行检验。 8 检验规则 8.1 组批 同一原料、配方生产的同一规格产品为一批，每批产品为500盘（卷），生产7 d不足500盘（卷） 时，则按7 d产量为一批。 8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验 项目为6.1～6.3。 8.2.2 抽样方案 按GB/T 2828.1-2012规定的一次正常抽样方案，取一般检验水平Ⅰ，接收质量限（AQL）6.5，见表 4。 表4 抽样方案 批量N 样本量n 接收数Ac 拒收数Re ≤150 8 1 2 151～280 13 2 3 281～500 20 3 4 8.3 型式试验 型式试验项目为本标准技术要求的全部项目。一般情况下每年进行一次。若有以下情况之一，应 进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型签定； b) 结构，材料，工艺有较大变化可能影响产品性能时； c) 产品停产 6 个月后恢复生产时； 3 DB13/T 2382—2016 d) 国家质量监督机构提出进行检验要求时。 8.4 判定规则 若有一项不合格时，则判该批为不合格。7.4项目中有不合格时，应再抽取双倍样品，对不合格项 进行复检，若仍有不合格项，则判该批为不合格。 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 9.1.1 产品标志 产品上应有牢固的标志，内容包括：产品名称，标准代号，产品标记，厂名，生产日期，间隔2 m 。 9.1.2 产品合格证 产品每单位包装内应附产品合格证，内容包括；产品名称、标记、批号、标准代号、生产日期、 生产厂名、厂址、检验员签字。 9.2 包装 产品应有外包装。包装应能有效地保护产品不受损伤。 9.3 运输 产品在装卸、运输时，严禁重压，剧烈撞击和抛摔，防止日晒、雨淋。 9.4 贮存 产品存放地面应坚固，平整，堆码整齐，堆码高度不应超过3 m，在库房中存放，远离热源，自生 产之日起贮存期不应超过24个月。 _________________________________ 4