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ICS 83.140.10 G 33 福 DB35 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1620—2016 生活用干纸巾流延聚乙烯(CPE)包装膜 Cast Polyethylene (CPE) film for packaging of household dry tissue 2016 - 12 - 30 发布 福建省质量技术监督局 2017 - 04 - 01 实施 发 布 DB35/T 1620—2016 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 原料要求 .......................................................................... 2 4 要求 .............................................................................. 2 5 试验方法 .......................................................................... 5 6 检验规则 ......................................................................... 11 7 标志、包装、运输、贮存 ........................................................... 13 I DB35/T 1620—2016 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由福建省塑料制品标准化委员会、厦门顺峰包装材料有限公司提出。 本标准由福建省塑料制品标准化委员会归口。 本标准起草单位:厦门顺峰包装材料有限公司、福建省产品质量检验研究院、福建省工业产品生产 许可证审查技术中心、晋江市新合发塑胶印刷有限公司、福建恒安集团有限公司。 本标准主要起草人:程氢、刘钢、罗宇峰、刘昌财、王荣贵、陈荣荣、刘明学、王磊、何芃、陈秋莉。 II DB35/T 1620—2016 生活用干纸巾流延聚乙烯(CPE)包装膜 1 范围 本标准规定了生活用干纸巾流延聚乙烯(CPE)包装膜的原料要求、要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料,通过挤出流延、印刷工艺成型的生活用干纸巾流延聚乙烯 (CPE)薄膜。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分 浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的实验条件 GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法 GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB/T 6673-2001 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T 7707-2008 凹版装潢印刷品 GB/T 8807-1988 塑料镜面光泽试验方法 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示 GB/T 13217.7-2009 液体油墨附着牢度检验方法 GB/T 14216-2008 塑料 膜和片润湿张力的测定 GB/T 14257 商品条码 条码符号放置指南 GB/T 14258 信息技术 自动识别与数据采集技术 条码符号印制质量的检验 GB/T 18348 商品条码 条码符号印制质量的检验 GB/Z 21274-2007 电子电气产品中限用物质铅、汞、镉检测方法 GB/Z 21275-2007 电子电气产品中限用物质六价铬检测方法 QB/T 1046-2012 凹版塑料薄膜表印油墨 QB/T 1130-1991(2009) 塑料直角撕裂性能试验方法 QB/T 2358-1998(2009) 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 1 DB35/T 1620—2016 3 原料要求 3.1 聚乙烯树脂 聚乙烯树脂控制项目指标应符合表1的规定,不得使用再生料或受污染的回用料。 表1 项目 3 密度/(g/cm ) 指标 试验方法 0.918~0.964 GB/T 1033.1-2008(A 法) 1.0~9.0 GB/T 3682-2000 熔体质量流动速率(MFR) (190℃/2.16kg)/( g/10min) 3.2 聚乙烯树脂 添加剂 应符合GB 9685的规定。 3.3 油墨 油墨重金属含量应符合表2的规定,其他指标应符合QB/T 1046-2012的规定。 表2 4 油墨重金属含量 物质名称 指标/(mg/kg) 试验方法 镉及镉化合物 ≤5 GB/Z 21274-2007 铅及铅化合物 ≤5 GB/Z 21274-2007 汞及汞化合物 ≤5 GB/Z 21274-2007 六价铬化合物 ≤5 GB/Z 21275-2007 要求 4.1 外观 外观应符合表3的规定。 表3 项 求 允许轻微 表面划痕、皱折 不明显 (个/0.1m ) 2 要 暴筋、条纹、荡边 气泡、颗粒、鱼眼/ 2 目 膜卷外观要求 φ0.5mm~φ2.0mm ≤5 φ>2.0mm 不允许 DB35/T 1620—2016 表 3(续) 项 目 求 同卷膜端面颜色 允许有轻微差异 端面不整齐度/mm ≤5 端面划痕、油污、杂质 不允许 膜卷卷芯 不允许凹陷或影响使用的缺口 图 4.2 要 无明显刀丝、拉墨、毛刺、粘墨、溢墨、挂网、漏印、 案 快干、堵版、粘连等现象 印刷质量 凹版印刷质量应符合GB/T 7707-2008的规定。 4.2.1 商品条码印制质量 商 品 条 码 印 制 质 量 应 符 合 GB 12904、 GB/T 14257的 规 定 , 有 印 刷 条 码 的 , 条 码 符 号 等 级 ≥ 1.5/06/670。 4.2.2 油墨附着牢度 普通颜色的油墨,附着牢度≥95%,揉搓不丢点,金属色除外。 4.2.3 油墨耐高温 油墨耐温不低于160 ℃。 4.3 尺寸偏差 4.3.1 长度偏差 膜卷长度偏差应介于公称长度的(0~1)%之间。 4.3.2 宽度偏差 膜卷宽度偏差应符合表4的规定。 表4 宽度偏差 公称宽度/mm 偏 差/mm ≤200 ±1.0 201~350 ±2.0 其他宽度由供需双方协商,但尺寸偏差不宜超过宽度的±1% 4.3.3 厚度偏差 厚度偏差应符合表5的规定。 3 DB35/T 1620—2016 表5 4.4 厚度偏差 公称厚度/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/mm 0.020~0.040 ±0.004 ±0.002 0.041~0.080 ±0.006 ±0.004 接头个数和最小段长 每卷接头个数和最小段长应符合表6的规定,接头处用有色黏胶带对准接牢,并有明显标记。 表6 每卷接头个数和最小段长 膜卷长度/m 接头个数/个 最小段长/m <2000 ≥300 ≤2 2000~6000 ≥500 >6000 4.5 ≥1000 卷芯内径 卷芯内径宜取 76  02 mm及 152 02 mm。 4.6 物理机械性能 物理机械性能应符合表7的规定。 表7 物理机械性能 项 拉伸强度/MPa 断裂标称应变/% 直角撕裂强度/N 卷曲试验/mm 目 ≥25.0 横 向 ≥15.0 纵 向 ≥400 横 向 ≥550 纵 向 ≤7.0 横 向 ≤7.0 卷曲高度 ≤20 卷曲距离 ≤30 (电晕处理面/非电晕处理面) ≥5.0 纵 向 ≤1.0 横 向 ≤1.0 润湿张力/(mN/m) (电晕处理面空白处) 4 求 纵 向 热封强度/(N/15mm) 尺寸稳定性/% 要 ≥38 DB35/T 1620—2016 表 7(续) 项 目 要 接触面 非电晕处理面/非电晕处理面 动 ≤0.20 0.10~0.30 静 ≤0.35 0.10~0.35 摩擦系数 4.7 求 电晕处理面/电晕处理面 光泽度/光泽单位 ≥60 透光率/% ≥85(或由供需双方协商而定) 雾度/% ≤8(或由供需双方协商而定) 静电电压 静电电压≤3 kV。 4.8 卫生指标 应符合GB 9687的规定。溶剂残留总量≤10 mg/m ,其中苯类溶剂残留量≤2 mg/m 。 2 5 2 试验方法 5.1 取样方法 用包装完好无损的膜卷,去掉表面三层,沿膜卷的宽度方向切割取样,先进行静电电压试验,其余 样品作外观、尺寸偏差、物理机械性能、卫生指标测试,标明电晕处理面。待测定的试样,须密封包装, 防止受潮和受污染。 5.2 试验状态调节和试验的标准环境 按GB/T 2918-1998的规定进行状态调节,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,状态调节时间 不小于4 h,并在此条件下进行试验。 5.3 外观 5.3.1 外观

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