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ICS 13 J 81 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 2501—2017 风力塔筒自动免爬器技术条件 2017 - 03 - 29 发布 河北省质量技术监督局 2017 - 06 - 01 实施 发 布 DB13/T 2501—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省质量技术监督局提出。 本标准由河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站、河北尚禾清能电力科技有限公司起草。 本标准归口于河北省新型建材标准化技术委员会。 本标准主要起草人: 崔建立、田莉、高爱峰、仝鹏、单玉治、康惠荣、巩亚敏、谭乐、于容川、 赵洪侠、杨博川、梁科、董进峰、路宏伟、郝慧君、邱忠波。 I DB13/T 2501—2017 风力塔筒自动免爬器技术条件 1 范围 本标准规定了风力塔筒自动免爬器(以下简称“免爬器”)的术语和定义、型号、技术要求、试 验、检验规则、标志、包装、运输、贮存及检验、维护和操作。 本标准适用于各类型风力发电机塔筒自动免爬器。用于类似风力塔筒内部结构的免爬器可参照本 标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 5226.1 机械电气安全 第1部分:通用技术条件 GB 19155 高处作业吊篮 GB/T 1356 通用机械和重型机械用圆柱齿轮 标准基本齿条齿廓 GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB/T 8918 重要用途钢丝绳 GB/T 10054-2005 施工升降机 GB/T 10096 齿条精度 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JG/T 5082.1 建筑机械与设备 焊接件通用技术条件 DB41/T 729 塔筒升降机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 风力塔筒自动免爬器 安装于风力发电机组管型塔架内,用于承载风电机组维保人员的固定悬挂式垂直运输设备 。 3.2 行车 随免爬器运行而沿导轨上下升降的具有操控功能的升降装置。 3.3 升降台 1 DB13/T 2501—2017 用于承载风电机组维保人员及相应工具、物品的装置。 3.4 防坠装置 当升降台下滑速度达到锁定速度时,能自动锁定使升降台停止下滑的装置。 防坠钢丝绳 牵引钢丝绳 导轨 行车 塔筒爬梯 升降台 电控箱 驱动装置 图 1 免爬器结构示意图 4 型号 XX — XX — XXX 额 定 载 重 , kg 额 定 速 度 , m/min 产品代号 示例:SH—15—120 表示 SH 型塔筒自动免爬器,额定速度为 15m/min,额定载重为 120kg。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 免爬器应按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.1.2 原材料、标准件、外购件、外协件应具有合格证、检测报告等质量证明文件。 2 DB13/T 2501—2017 5.1.3 在额定载重量下稳定运行时,应无异常震动和声响,正常操作及运行时噪音值不应大于 75dB (A)。 5.2 外观要求 5.2.1 免爬器产品表面不得有磕碰、划伤等影响使用的缺陷。 5.2.2 已加工外露表面应进行防腐防锈处理。 5.2.3 警示标志、铭牌文字、控制标记等应牢固、清晰、完整,不得有油污、水渍等。 5.3 结构安全要求 5.3.1 结构安全系数: a) b) c) 免爬器的承载结构件以塑性材料制作时,按材料的屈服点计算,安全系数不应小于 2。 免爬器的承载结构件以非塑性材料制作时,按材料的强度极限计算,安全系数不应小于 5。 结构安全系数应按公式(1)计算: S =σ /(σ 1+σ 2 ) f1 f 2„„„„„„„„„„„„„„„„(1) 式中: S——结构安全系数; σ ——材料屈服点(塑性材料)或材料强度极限(非塑性材料),MPa; σ 1——结构自重产生的应力,MPa; σ 2——额定载重量产生的应力,MPa; f1 ——应力集中系数,f1 ≥ 1.10 ; f 2 ——动载试验载荷系数,f 2 ≥ 1.25。 5.3.2 免爬器额定运行速度不应大于 18m/min。 5.3.3 免爬应设置超载控制装置,超载时该装置应发出声光报警,并阻止免爬器启动或提升,直至超 载状况解除。 5.3.4 免爬器应设置独立于工作绳系统的配置有防坠安全锁的安全绳系统,正常运行时安全钢丝绳无 阻滞通过安全锁,且不产生误锁绳动作。 5.3.5 免爬器外露传动部分应设置防护罩。 5.3.6 免爬器安全装置手动操作方向应有明显箭头指示。 5.3.7 免爬器应配置独立的针对于工作人员的防坠安全装置,能承载 200%额定载重。 5.3.8 免爬器应设置断电时可使升降台平稳下降的手动滑降装置。 5.4 电气系统要求 5.4.1 电气设备应符合 GB 5226.1 的规定。 5.4.2 设备本体和电气系统的壳体应可靠接零,接地电阻不应大于 4 Ω ,接地处应设有接地标志。 5.4.3 带电零件与机体间的绝缘电阻不应小于 2 MΩ 。 3 DB13/T 2501—2017 5.4.4 控制按钮开关外露部分应由绝缘材料制成,应能承受 50 Hz 正弦波形、 1250 V 电压为时 1 min 的耐压试验。 5.4.5 电气系统应设置过热、短路、漏电、超载保护装置。 5.4.6 免爬器外壳对机内带电部分的安全防护等级不应低于 IP24,并且不借助工具应不能拆除。 5.4.7 免爬器控制器件、供电路检查和维修的设备电气箱门的安全防护等级不应低于 IP65。 5.4.8 电控系统应设置可切断主电源回路的急停按钮,急停电路应独立于其他电路。 5.4.9 电控柜内元器件应排列整齐、连接牢固、绝缘可靠,电控柜门应装锁。 5.5 主要部件要求 5.5.1 行车 5.5.1.1 行车承受压载试验载荷时,免爬器行车骨架不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏 等现象,运行平稳可靠。 5.5.1.2 应在免爬器行车面板、遥控、电控箱上设置上升、下降、急停开关。 5.5.1.3 应在行车醒目位置标注额定载重量及其他注意事项。 5.5.2 传动装置 5.5.2.1 免爬器采用钢丝绳传动时: a) b) 钢丝绳数不应少于 2 根,直径不应小于 6mm,性能应符合 GB/T 8918 的规定。 安全系数不应小于 9 ,其值按公式(2)计算: n= S1 a / W „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(2) 式中: n ——安全系数; S1 ——单根钢丝绳最小破断拉力,kN; a ——工作钢丝绳根数; W——额定载重量、免爬器自重和钢丝绳自重之和,kN。 c) d) e) f) 驱动装置绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于 30,转向或导向滑轮的凹槽半径应为钢丝绳 直径的 0.52 到 0.65 倍。 驱动装置应具有良好的穿绳性能,不卡绳和堵绳。 滑轮应有防止脱绳的措施。 钢丝绳的检查和报废应符合 GB/T 5972 中的有关规定。 5.5.2.2 采用齿轮、齿条传动时 a) b) c) 4 齿轮、齿条应符合 GB/T 1356 要求,加工精度不低于 GB/T 10096 中规定的 12 级精度; 齿轮、齿条模数 m 不应小于 3,同时啮合齿数不应小于 3 齿; 齿轮应直接固定在轴上,连接强度不应小于 2 倍允许冲击力。不应采用摩擦和加紧的方式连 接; DB13/T 2501—2017 d) e) 齿条连接应牢固,相邻两齿条的对接处,齿高方向阶差不应大于 0.3mm,沿长度方向的齿距 偏差不应大于 0.6mm; 单齿强度不应小于 2 倍允许冲击力。 允许冲击力按公式(3)计算: F = f K„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„(3) 式中: F ——允许冲击力,kN; f ——冲击系数,一般取值为 2~3; K ——塔筒免爬器自重与额定载重量之和,kN。 5.5.3 防撞装置 5.5.3.1 防撞装置感应灵敏、无死点、无盲区且能感应到各种物体。 5.5.3.2 防撞装置传感器距防撞装置距离不小于 350mm,且正常运行时能有效触发。 5.5.4 防坠装置 5.5.4.1 当免爬器运动速度达到锁定速度时,防坠装置应能自动锁定并使免爬器在 200 mm 范围内停 止运行,防坠装置在锁定状态下不能自动复位。 5.5.4.2 锁定速度不应大于 30 m/min,运行速度大于锁定速度时,防坠装置应立即制动。 5.5.4.3 在承受静载试验载荷时,锁定况态下静置 10 min,行车不应有任何滑移现象。 5.6 可靠性 规定实验条件下应能正常工作 1500 个升降循环无故障。 6 试验 6.1 试验条件 6.1.1 试验样机 6.1.1.1 试验样机应符合本标准 5.1.1、5.1.2、5.3.1、5.6 条规定。 6.1.1.2 试验样机应配备设计所规定的全部装置及附件,安装调试为正常使用状态。除易损件外,在 试验过程中不允许更换零、部件。 6.1.2 试验环境 试验环境要求如下: a) 试验场地应平整,有足够的试验空间,采光良好; b) 试验环境温度:-20 ℃~40 ℃; c) 试验时电网输入电压应正常,电压值波动范围符合相关国家标准要求; d) 样塔高度不应低于 5m。 6.2 噪声测定 5 DB13/T 2501—2017 在正常运行的情况下,操作者手持仪器站在升降台中心位置,仪器距升降台垂直高度1.5m,随升 降台运行测量各位置的噪声值,循环3次取最大值为实验结果。 6.3 外观检查 用手感和目测检查相关各项。 6.4 结构强度 试验样机承受2倍额定载荷,升降台提升后至静置 10 min,检查免爬器的焊缝、连接件和结构件。 6.5 运行试验 试验样机分别在空载、额定载荷、1.25倍额定载荷情况下,在不小于10 m 的行程中升降,观察工 作情况,测试升降速度。每种情况上升和下降分别试验 3 次。 6.6 电气系统试验 6.6.1 测量时应断开相关半导体模块、敏感器件、接地线等。使用 500 V 兆欧表,在常温、常湿环 境下,测量带电零件与免爬器本体间的绝缘电阻,记录实验结果。 6.6.2 其他各项电气参数依据 GB 5226.1 进行检测。 6.7 防坠装置 6.7.1 将安全锁固定在试验装置上,行车移动速度达到安全锁锁定速度时,安全锁应立即锁定,连续 测试锁定速度 10 次均应符合要求。 6.7.2 安全锁锁定后进行静载荷试验,在升降台均匀放置 1.25 倍的额定载荷,观测 10min 后是否产

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