ICS 61.060 Y 78 福 DB35 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1616—2016 鞋面印刷图层通用技术条件 General technical conditions for vamp printing layer 2016 - 11 - 11 发布 福建省质量技术监督局 2017 - 02 - 11 实施 发 布 DB35/T 1616—2016 目 次 前 言 .............................................................................. II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 要求 .............................................................................. 1 5 试验方法 .......................................................................... 3 6 检验规则 .......................................................................... 5 I DB35/T 1616—2016 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第１部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由莆田市质量技术监督局提出。 本标准由福建省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：福建华峰运动用品科技有限公司、福建华彩新材料有限公司、莆田市标龙设备设 计中心、福建华峰新材料有限公司、莆田市鞋业协会、莆田市标准化研究所、晋江成昌鞋业有限公司、 泉州市晋江科技检测有限公司。 本标准主要起草人：方华玉、李天源、陈元水、方冬梅、姜兴盛、王德春、庄辉煌、罗显发、 吴建通。 II DB35/T 1616—2016 鞋面印刷图层通用技术条件 1 范围 本标准规定了鞋面印刷图层的术语和定义、要求、试验方法、检验规则。 本标准适用于鞋面印刷图层。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3903.39-2008 鞋类 帮面试验方法 层间剥离强度 GB/T 3903.40-2008 鞋类 帮面试验方法 形变性 GB/T 3903.41-2008 鞋类 帮面和衬里试验方法 耐折性能 GB/T 3903.42-2008 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 颜色迁移性 GB/T 6529-2008 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 8629-2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB 25038 胶鞋健康安全技术规范 HG/T 3689-2014 鞋类耐黄变试验方法 QB/T 2882-2007 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度 DB35/T 1567-2016 鞋用网眼布热老化试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 鞋面印刷图层 The vamp printing layer 在鞋面上采用印刷技术，将树脂类油墨，多层印刷在鞋面上，形成具有明显凸现感的印刷图层。 4 4.1 要求 物理性能要求 物理性能要求应符合表1规定。 1 DB35/T 1616—2016 表1 物理性能要求 项目 要求 前帮 无龟裂、无分层 后帮 无龟裂、无分层 前帮 无龟裂、无分层 后帮 无龟裂、无分层 室温 耐折性能 低温 剥离强度（N/mm）≥ 2 耐洗涤性能 无龟裂、无分层，变色或迁移≥4 级 耐水解性能 无龟裂、无分层，变色或迁移≥4 级 前帮（磨 25 次） 无透底 后帮（磨 15 次） 无透底 耐磨性能 4.2 形变性 柱塞上升 10 mm 无龟裂、无分层 颜色迁移性（级）≥ 4 耐黄变性能（级）≥ 4 健康安全性能 健康安全性能要求应符合表2规定。 表2 项目 健康安全性能要求 要求 铅（Pb） 镉（Cd） 砷（As） 甲醛 可分解有害芳香胺染料 2 按 GB 25038 规定执行 DB35/T 1616—2016 5 试验方法 5.1 取样和调湿 5.1.1 取样 取样方法和试样数量规格见表3。 表3 取样方法和试样数量规格 单位：mm 项目 取样位置和数量 规格 耐折性能 前帮、后帮各三片 45×70 低温耐折性能 前帮、后帮各三片 45×70 剥离强度 前帮、后帮、左右各三片 10×100 耐洗涤性能 整鞋三只 整鞋 耐水解性能 整鞋三只 整鞋 耐磨性能 前帮、后帮各六片 15×15 形变性 前帮取三片 52 颜色迁移性 二对试样 50×40、60×50 耐黄变性能 取三组试样 10×30 5.1.2 调湿和试验大气 试验前将试样放置在GB/T 6529-2008规定的温度（23±2）℃，湿度（50±10）%的条件下进行环境 调节,时间至少24 h。 5.2 耐折性能 按GB/T 3903.41-2008规定执行。 5.3 剥离强度 按GB/T 3903.39-2008规定执行。 5.4 5.4.1 耐洗涤性能 耐洗涤装置 5.4.1.1 洗衣机应符合 GB/T 8629-2001 中规定的 A 型机器。 5.4.1.2 洗涤条件：水体积为（18±1）L；温度为（50±2）℃；洗涤时间 8 h；转鼓转速为（51.6± 4.8）r/min，正反向交替转动。 3 DB35/T 1616—2016 5.4.1.3 甩干条件： a) 最初甩干：时间：（120±30）s，转速：（54.4±4.8）r/mim； b) 最终甩干：时间：（6±1）s，转速：（472.7±24.8）r/min。 5.4.2 试验程序 5.4.2.1 5.4.2.2 5.4.2.3 5.4.2.4 5.4.2.5 5.5 在洗衣机上装标准要求容量的水，水温保持 50 ℃。 试验时间设定为 8 h。 将试样放入洗衣机，开启开关，开始试验。 水洗时间到达后，进行甩干。 将甩干的试样室温下自然晾干，进行评定。 耐水解性能 5.5.1 耐水解装置 5.5.1.1 5.5.1.2 5.5.1.3 5.5.1.4 5.5.2 试验程序 5.5.2.1 5.5.2.2 5.5.2.3 5.5.2.4 5.6 温度：（70±1）℃。 湿度：（95±5）%。 具有较大的机体容纳空间，以保持蒸气在机体内自由流动。 具有悬挂试样装置。 将恒温恒湿试验箱温度设定为（70±2）℃，湿度为（95±5）%。 将试样挂在箱内试验夹上。 设定试验时间为 168 h。 开启电源开关，进行试验。 耐磨性能 测试方法按QB/T 2882-2007规定执行；其中摩擦头毛毡改用280#砂纸，摩擦荷重5 N。 5.7 形变性 按GB/T 3903.40-2008规定执行。 5.8 颜色迁移性 按GB/T 3903.42-2008规定执行。 5.9 耐黄变性能 按HG/T 3689-2014规定执行，A法，测试时间6 h。 5.10 健康安全性能 按GB 25038规定执行。 4 DB35/T 1616—2016 6 检验规则 6.1 抽样 按交货批号的同一品种，同一色别，同一规格的产品作为检验批，按批随机抽样，数量满足检验需 求。 6.2 判定规则 检验结果应符合表1、表2要求，检验合格则判定该批产品合格，有一项不合格则判定该批产品不合 格。 _________________________________ 5 DB35/T 1616－2016 福 建 省 地 方 标 准 鞋面印刷图层通用技术条件 DB35/T 1616—2016 * 2017 年 2 月第一版 2017 年 2 月第一次印刷