DB35 ICS 81.020 Y 24 福 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1739—2018 地理标志产品 建盏 Product of Geographical Indications—Beacon 2018 - 02 - 05 发布 福建省质量技术监督局 2018 - 05 - 05 实施 发 布 DB35/T 1739—2018 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准根据国家质量监督检验检疫总局《地理标志产品保护规定》、GB/T 17924-2008《地理标志 产品标准通用要求》以及质检总局关于批准实施国家地理标志产品保护的公告（2016年第128号）制定。 本标准由福建省质量技术监督局提出并归口。 本标准起草单位：南平市建阳区市场监督管理局、福建省产品质量检验检测研究院、福建省分析测 试中心、南平市建阳区水吉镇政府、南平市建阳区贵稀堂陶瓷有限公司、建阳德福岩盏建窑建盏陶瓷研 究所、南平市建阳区御窑陶瓷研究所、南平市建阳华生建盏陶瓷有限公司、福建御品文化发展有限公司。 本标准主要起草人：任小英、陈丹红、暨国明、徐子明、詹桂溪、李德福、黄美金、廖设生、魏尚 人。 I DB35/T 1739—2018 引 言 建盏生产历史悠久，为宋朝皇家御用茶具，为中国传统名瓷。距今已有一千多年的历史。 建盏是我国黑瓷的主要代表，为中国传统名瓷。产自于福建省南平市建阳区，都用正烧，口沿釉层 薄，器内底聚釉厚，由于釉在高温中易流动，故有挂釉现象，俗称“釉泪”、“釉滴珠”，兼具日用和 文化艺术价值。 建窑是我国宋代八大名窑之一，2011年“建窑建盏烧制技艺”被列入国家级非物质文化遗产名 录，2016年建盏被国家质检总局批准为地理标志保护产品。 为传承弘扬建盏的传统生产工艺，推动建盏的技术进步，规范行业管理，保证产品质量，特制定 本地方标准。 II DB35/T 1739—2018 地理标志产品 建盏 1 范围 本标准规定了地理标志产品 建盏的产品保护范围、术语与定义、产品分类、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准保护的建盏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验) GB/T 3298 日用陶瓷器抗热震性测定方法 GB/T 3299 日用陶瓷器吸水率测定方法 GB/T 3300 日用陶瓷器变形检验方法 GB/T 3301 日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法 GB/T 4734 陶瓷材料及制品化学分析方法 GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.4-2016 食品安全国家标准 陶瓷制品 GB 31604.24 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 镉迁移量的测定 GB 31604.34 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 国家质量监督检验检疫总局公告2016年第128号《质检总局关于批准对涉县柴胡等70个产品实施国 家地理标志产品保护的公告》 国家质量监督检验检疫总局公告2006年第109号《关于发布地理标志保护产品专用标志比例图的公 告》 国家质量监督检验检疫总局令第78号《地理标志产品保护规定》 3 产品保护范围 建盏的产品保护范围限于国家质量监督检验检疫总局公告2016年第128号《质检总局关于批准对涉 县柴胡等70个产品实施国家地理标志产品保护的公告》批准保护的范围，即为福建省南平市建阳区现辖 行政区域，见附录A。 4 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 1 DB35/T 1739—2018 4.1 建盏 beacon 在福建省南平市建阳区现辖行政区域内，采用产自保护区内的黄泥、粘土、红土、釉石、草木灰等 为主要原料，按本标准规定的工艺生产，符合本标准要求的黑釉茶盏。 4.2 胎泥 fetal mud 以黄泥、粘土、红土为坯料，经筛选、冲洗、球磨（淘洗）、炼泥、陈腐等工序制作，用于坯胎成 型的泥料。 4.3 釉浆 glaze 以釉石、草木灰，经淘洗、搅拌、过筛、筛分沉淀弃水，配制成的乳浊液，用于在坯胎表面施釉的 浆料。 4.4 变形 deform or warp 呈现不符合规定设计的形状。 4.5 毛孔 pin-hole 釉面呈现的小孔（或称针眼）。 4.6 熔洞 fusion hole 易熔物在烧制过程中熔融而产生的孔洞。 4.7 釉泡 glaze bubble 釉表面的气泡。 4.8 釉面擦伤 scrub mark on glaze 釉面出现条痕和局部失光的现象。 4.9 釉薄 thin glaze 表面由于釉层过薄，形成局部釉面不光亮的现象。 4.10 桔釉 orange-peel glaze 釉面类似桔皮状。 4.11 生烧 underfiring 烧制温度未达到温度要求，釉面不光亮的现象。 4.12 缩釉 glaze crawling 烧制后有釉的表面上出现局部无釉的现象。 4.13 坯泡 blister 釉下坯体凸起的空心泡。 2 DB35/T 1739—2018 4.14 磕碰 chip 局部被冲击残缺（或称硬伤）。 4.15 炸釉 glaze craze 釉面炸裂现象。 4.16 裂纹 crackle 坯、釉开裂而形成的纹状缺陷。 5 产品分类 5.1 按釉面纹理分为兔毫、油滴、鹧鸪斑、乌金、曜变和杂色六类。 5.2 按器形分为敞口盏、撇口盏、敛口盏和束口盏四类。 5.3 按口径分为小型盏（口径小于 100 mm）、中型盏（口径在 100 mm～200 mm 之间）、大型盏（口 径大于 200 mm）三种规格。 5.4 按外观缺陷不同分优等品、一等品、合格品。 6 要求 6.1 基本要求 原料及其成品应符合GB 4806.1的规定。 6.2 原料 6.2.1 主要原料 产自保护区内的黄泥、粘土、红土、釉石。 6.2.2 辅助原料 草木灰、松柴。 6.2.3 胎泥化学组分含量 胎泥化学组分含量应符合表1规定。 表1 胎泥化学组分含量 化学组分 SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O TiO2 MgO Na2O 62～68 21～25 6～10 2～4 l.0～1.6 0.1～0.5 0.05～0.12 含量（以干基计） /(g/100g) 6.2.4 釉石化学组分含量 釉石化学组分应符合表2规定。 3 DB35/T 1739—2018 表2 釉石化学组分含量 化学组分 SiO2 Al2O3 CaO Fe2O3 K2O MgO P2O5 TiO2 Na2O 60～63 18～19 5～8 4.5～8 ≤3 ≤2 ＞1 0.5～0.9 0～0.1 含量（以干基计） /(g/100g) 6.3 加工工艺 6.3.1 工艺流程 主要工艺流程为：胎泥制备→拉坯造型→烘干施釉→高温烧制。 6.3.2 工艺要点 6.3.2.1 胎泥制备 以黄泥、粘土、红土等为主要原料，按制盏要求进行配比，放入池内浸泡、搅拌成浆，用100～200 目网筛过滤再浸泡、搅拌、过滤，重复4～5次后，制成膏状泥，密封放置于遮阳处陈腐，使胎泥达到组 织均匀、细腻、无可见杂质，水分为26%～28%，细度为过100目筛余量小于0.5%。 6.3.2.2 拉坯造型 采用手工拉坯或半手工拉坯。 6.3.2.3 烘干施釉 成型坯体晾干到一定程度后进行修坯，修坯后进行烘干素烧再施釉或修坯后直接施釉，采用内荡和 外浸的方法，器物外壁半露胎施釉，靠近底足外侧部分不施釉。 6.3.2.4 高温烧制 采用传统柴窑、电窑、气窑等方式高温烧制。烧制过程控制窑内气氛为氧化焰或还原焰，并在1 200 ℃～ 1 400 ℃高温下一次烧制而成。 6.4 产品质量 6.4.1 吸水率 吸水率≤5.0%。 6.4.2 抗热震性 口径小于17.5 cm的产品从180 ℃投入20 ℃水中热交换一次，口径大于等于17.5 cm的产品从160 ℃ 投入20 ℃水中热交换一次，胎体不裂。 6.4.3 胎体 Fe2O3 含量 Fe2O3含量6%～10%。 6.4.4 铅、镉迁移量 应符合GB 4806.4-2016中小空心制品的规定。 4 DB35/T 1739—2018 6.4.5 釉面稳定性 经沸水煮5 h后，釉面无脱落，釉面光泽无明显变暗。 6.4.6 产品规格误差 应符合表3的规定。 表3 产品规格误差 小型盏 中型盏 大型盏 口径尺寸 口径误差/% 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品 ±3.0 ±4.0 ±5.0 ±2.5 ±3.5 ±4.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0 高度误差/% ±3.0 6.4.7 外观质量 6.4.7.1 外观特征 器形为茶盏，胎体厚重，胎色灰黑；胎釉结合致密，纹理变幻多样，各盏釉面纹理具有唯一性。 6.4.7.2 平稳性 产品置于平面上应平稳。 6.4.7.3 底部标志 底部标志（如有）应正确、清楚，不得明显歪斜与偏心。 6.4.7.4 统一性 成套产品的色泽应基本一致、规格尺寸相称、釉面纹理相近。 6.4.7.5 严重缺陷 不允许出现磕碰、炸釉、裂纹、坯泡、缩釉等五项严重缺陷。 6.4.7.6 其他外观缺陷 应符合表4的规定，并且符合以下规定： a) 优等品每件产品不得超过1种缺陷； b) 一等品每件产品不得超过2种缺陷； c) 合格品每件产品不得超过4种缺陷。 5 DB35/T 1739—2018 表4 其他外观缺陷 序号 缺陷名称 单位 产品规格 优等品 一等品 合格品 小型盏 不超过 2.5% 不大于 3.0% 不大于 4.0% 中型盏 不大于 2.0% 不大于 3.0% 不大于 4.0% 大型盏 不大于 2.0% 不大于 3.0% 不大于 4.0% 小型盏 不允许 不大于0.5，限2个 不大于1.0，限4个 中型盏 不允许 不大于0.5，限3个 不大于1.0，限6个 大型盏 不大于0.5，限2个 不大于0.5，限5个 不大于1.0，限8个 不大于1.0，限1个 不大于2.0，限2个 不大于1.5，限1个