ICS 23.040 G 33 福 DB35 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1699—2017 城镇聚乙烯（PE）燃气管道定期检验规则 Periodic inspection Regulation for city Polyethylene (PE) gas pipelines 2017 - 12 - 25 发布 福建省质量技术监督局 2018 - 03 - 25 实施 发 布 DB35/T 1699—2017 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 总则 .............................................................................. 2 5 年度检查 .......................................................................... 2 6 全面检验 .......................................................................... 5 附录 A（规范性附录） 城镇聚乙烯（PE）燃气管道定期检验报告 ........................... 12 附录 B（资料性附录） 城镇聚乙烯（PE）燃气管道模糊综合评估 ........................... 19 附录 C（资料性附录） 管道失效可能性的模糊评判标准 ................................... 25 附录 D（资料性附录） 管道失效后果因素的模糊评判标准 ................................. 52 参考文献 ............................................................................ 57 I DB35/T 1699—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由福建省承压类特种设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：福建省锅炉压力容器检验研究院。 本标准主要起草人：吴林军、陈仲波、曾钦达、姚钦、林武春、谢丽婉、林师一、杨天雪、林伟豪。 II DB35/T 1699—2017 城镇聚乙烯（PE）燃气管道定期检验规则 1 范围 本标准规定了城镇聚乙烯（PE）燃气管道定期检验的要求。 本标准适用于工作温度在-20 ℃～40 ℃，公称直径不小于50 mm，最大允许工作压力不大于0.7 MPa 的输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道（包括钢塑转换接头及穿跨越钢质燃气管道）的 定期检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50028 城镇燃气设计规范 CJJ 33 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚乙烯（PE）管道 polyethylene (PE) pipeline 由燃气用聚乙烯（PE）管材、管件、阀门及附件组成的管道系统。 注1：聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材。 注2：聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型等工艺生产的管件。 3.2 钢骨架聚乙烯（PE）复合管道 steel skeleton polyethylene (PE) composite pipeline 由钢骨架聚乙烯复合管和管件组成的管道系统。 注：钢骨架聚乙烯复合管包括：钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管、钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管、孔网钢带 聚乙烯复合管。 3.3 失效可能性 failure probability 管道发生事故的可能性，以分数或频次表示。 3.4 失效后果 failure consequence 潜在的管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的人员伤亡、直接经济损失、无形损失等后果。 3.5 风险评估 risk assessment 评估管道在其实际使用工况和环境下的风险程度。 1 DB35/T 1699—2017 4 总则 4.1 定期检验类别 压力管道定期检验包括年度检查和全面检验。 年度检查，是指在运行过程中的常规性检查。年度检查至少每年1次，进行全面检验的年度可以不 进行年度检查。 全面检验，是指按一定的检验周期对在用管道进行基于风险的检验。 4.2 定期检验程序 定期检验工作的一般程序，包括检验方案制定、检验前准备、缺陷及问题处理、检验结果汇总、出 具检验报告(详见附录A)等。 4.3 检验机构 4.3.1 从事管道检验的检验机构应当取得相应资质（承担年度检查的机构除外），检验机构应当按照 核准的范围从事管道检验工作。承担全面检验的机构应当经国家质检总局核准，取得公用管道定期检验 资质。 4.3.2 检验机构接到检验申请后，应当及时安排检验。 4.3.3 开展全面检验工作前，检验机构应当告知管道所在地的社区的市级人民政府负责特种设备安全 监督管理的部门（以下简称特种设备安全监督部门），并且接受其监督管理。 4.3.4 检验机构应当对管道定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责。 4.4 检验人员 4.4.1 从事管道全面检验的检验人员应当取得相应的特种设备检验人员资格证书。 4.4.2 检验人员应当按照批准的检验方案开展检验工作，当检验方案不适用或者其他特殊情况时，检 验人员应当根据实际情况，按照程序办理方案变更，并且按照变更后的方案开展检验。 4.4.3 检验人员应当遵守管道使用单位的相关安全管理规定。 4.5 使用单位 4.5.1 使用单位应当制定检验计划，按照规定进行年度检查，根据检验周期及时申报进行全面检验。 4.5.2 使用单位应当做好管道定期检验前的各项准备工作，使管道处于适合的待检状态，并且提供安 全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，协助检验机构进行检验。 4.6 检验周期 首次全面检验应当在管道投用后6年内进行，以后的再检验周期由检验机构根据管道的安全状况确 定。 5 年度检查 5.1 基本要求 5.1.1 年度检查通常由管道使用单位的公用管道作业人员进行，也可委托国家质检总局核准的具有相 应资质的检验机构进行。 5.1.2 年度检查至少每年进行 1 次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查。 2 DB35/T 1699—2017 5.2 检查重点部位 检查人员应当重点对下列管道或者位置进行检查： a) 穿、跨越管道； b) 管道出土、入土点，管道阀室、分输点，管道敷设时位置较低点，以及位于排污管下或者其他 液体管道下的管道； c) 事故后果严重区内的管道； d) 工作条件苛刻以及承受交变载荷的管道，如气站等进出口处的管道； e) 曾经发生过泄漏以及抢险抢修过的管道，地质灾害发生比较频繁地区的管道； f) 存在第三方破坏的管道； g) 位于边坡位置的管道； h) 曾经为非机动车道或者绿化带改为机动车道的、经过空穴（地下室）的管道； i) 已经发现的其他危险因素的管道。 5.3 检查项目和要求 5.3.1 检测项目 年度检查的项目包括资料审查、宏观检查、防腐（保温）层检查、壁厚测定、介质腐蚀性调查、安 全保护装置检验。 5.3.2 资料审查 承担年度检查的人员应当在全面了解被检管道的使用、管理情况，并且在认真调阅管道技术资料和 管理资料的基础上，对管道运行记录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、 管道故障处理记录进行审查。具体内容如下： a) 安全管理资料，包括使用登记证、安全管理规章制度与安全操作规则，作业人员上岗持证情况； b) 技术档案资料，包括定期检验报告，必要时还包括设计和安装、改造、维修等施工、竣工验收 资料； c) 运行状况资料，包括日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造与维修资料、故障与事故记 录。 5.3.3 5.3.3.1 宏观检查 重点部位泄漏检查 主要普查管道泄漏情况。检测重点部位为阀井、调压箱、钢塑转换接头、套管检漏孔等可能发生泄 漏的位置。应用燃气泄漏仪、起泡剂等进行泄漏检测，记录可疑数据，对管道沿线可疑的泄漏点，管道 使用单位应配合打孔同时加密检测并定位。 5.3.3.2 管道位置、埋深和走向检查 主要检查管线周围地表环境发生较大变动、管道沉降等情况下管道位置、埋深和走向是否符合 GB 50028、CJJ 33和CJJ 63的规定。 5.3.3.3 地面标志检查 检查管道地面标识是否准确、清晰、完好等情况。 3 DB35/T 1699—2017 5.3.3.4 管道沿线地表环境调查 主要检查管道与其他建（构）筑物或者管道的净距、占压状况、管道裸露、土壤扰动、塌陷情况等。 5.3.3.5 穿、越段检查 主要检查穿越管道锚固敦、套管检查孔、稳管措施的完好情况以及河道变迁、河流冲刷等情况。 5.3.3.6 凝水缸检查 主要检查定期排放积水情况，护盖、排水装置的泄漏、腐蚀和堵塞情况。 5.3.3.7 阀门井、示踪线、管道连接处检查 主要检查阀门井有无积水、沉降、锈蚀、卡死、破损等危及管道安全的情况、示踪线是否有效以及 阀门、法兰、钢塑转换接头等管道连接的安装质量问题。 5.3.4 防腐层检查 主要检查入土端、露管段、跨越段、阀井内、阀室内钢质管道防腐层的完好情况。检查人员认为有 必要时，可以对风险较高地段管道采用检测设备进行地面不开挖检测。 5.3.5 壁厚测定 利用阀井（室）的露管段等方式，对重要管道以及跨越段有明显和冲刷减薄的弯头、管径突变部位 以及相邻直管部位进行壁厚抽样