ICS 91.140.90 Q 78 河 DB41 南 省 地 方 标 准 DB41/T 1585-2018 通用桥、门式起重机安全评估规则 2018-04-17 发布 2018-07-17 实施 河南质量技术监督局 发布 目 次 前 言............................................................................... III  1 范围 ............................................................................... 1  2 规范性引用文件 ..................................................................... 1  3 一般要求 ........................................................................... 1  4 评估程序 ........................................................................... 2  5 评估结论判定通则 ................................................................... 3  6 评估报告 ........................................................................... 6  7 附录 A（资料性附录）评估项目内容及要求 ............................................. 7  8 附录 B（资料性附录）通用桥、门式起重机安全评估报告格式 ............................ 16  DB41/T 1585—2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省起重机械标准化技术委员会（HN/TC15）提出并归口。 本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院，河南省特种设备安全检测研究院开封分院。 本标准主要起草人：刁立军、马跃东、蒲国辉、朱鑫、赵科、成小周、翟红彦 本标准参加起草人：黄沛、韩丹瑞、成维跃、孔维胜、王利军、张宁、李梦颖 III DB41/T 1585—2018 通用桥、门式起重机安全评估规则 1 范围 本标准规定了通用桥、门式起重机安全评估的要求、程序、结果判定规则以及安全评估报告的编制。 本标准适用于通用桥、门式起重机（以下简称起重机）安全的评估。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 3811-2008 起重机设计规范 GB/T 5905-2011 起重机试验规范和程序 GB 6067.1—2010 起重机械安全规程 第1部分：总则 GB 6067.5—2014 起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机 GB/T 14405-2011 通用桥式起重机 GB/T 14406-2011 通用门式起重机 GB/T 28264-2017 起重机械 安全监控管理系统 GB/T 20900-2007 电梯自动扶梯和自动人行道 风险评价和降低的方法 JGJ/T 189-2009 建筑起重机械安全评估规程 3 一般要求 3.1 评估对象 达到设计使用年限的且使用单位认为有必要通过安全评估拟继续使用的通用桥、门式起重机。 3.2 评估机构 从事安全评估的机构应是独立的具有检验检测资质的检验检测机构。 3.3 评估人员 评估人员应满足以下条件： a) 具备机械电气工程类相关专业工程师职称及以上资格； b) 熟悉起重机相关技术标准和安全技术规范； c) 从事起重机专业技术工作 10 年以上。 3.4 评估现场环境及设备状态 评估现场环境及设备状态应符合下列要求： a) 评估现场应无与起重机相关且影响评估工作的交叉作业； 1 DB41/T 1585—2018 b) 被评估起重机应处于可运行状态。 3.5 评估仪器设备和计量器具 评估所使用的仪器设备和计量器具应在计量检定合格或校准有效期内，其精度应当符合表1的规定。 表1 仪器设备、量具名称 序号 1 超声波无损探伤仪 2 钢丝绳探伤仪 磁粉裂纹检测仪 3 主要测试仪器设备和计量器具 精度或分辨率 水平<1 %, 垂直<5 % 序号 仪器设备、量具名称 精度或分辨率 10 万用表 ±2 % 11 绝缘电阻测量仪 ±2 % 12 接地电阻仪 ±2 % 13 称量吊秤 ±1 % 静态系数<3 % 14 游标卡尺 0.02 mm ＜10 ″ 15 转速表 ±1 %； 动态系数<8 % 16 百分表 0.01 mm 2级 17 硬度计 ±1 18 声级计 0.1 dB(A) 可清晰完整地显示 A 型标准试片上的刻槽 4 静态应变测试仪 5 全站仪 6 动态应变测试仪 7 长度尺 8 超声波测厚仪 ±0.5 % 9 测温仪 ±0.1 ℃ 注：对记录设备应能检测到 0.1s 变化的信号。 4 评估程序 4.1 协议与接受 了解用户的评估需求，与用户沟通可接受的安全评估项目，签订评估协议。 4.2 成立评估组 成立由组长负责的评估组，组长应为具有高级工程师资格或5年以上工程师资格的评估人员。 评估组应至少由2名以上（含2名）评估人员组成，分别设立与相关专业匹配的评估项目小组。 4.3 编制评估方案 对起重机进行评估时，按照GB/T 20900-2007中4.5、第5章和第7章的相关要求，依据评估协议书， 制定有针对性的安全评估方案。 评估方案应至少包括以下内容： a) 起重机基本概况； b) 评估项目与人员分配； c) 评估仪器准备； d) 评估进度计划； 2 DB41/T 1585—2018 e) 评估意见的汇总。 4.4 评估实施 4.4.1 评估组听取使用单位对起重机使用情况的介绍，查阅使用单位提供的资料，依据相关安全技术 规范、标准及协议的要求,按照本标准确定的设备本体风险隐患查找单个安全评估项目内容与要求（见 附录 A），对起重机现场运行环境的安全隐患进行识别和记录，根据采集的起重机相关情况以及危险状 态识别，对其逐个进行单个评估项目风险等级评定，在此基础上通过风险类别划分及加权赋值，计算出 起重机整机安全评估分值，以此给出安全评估等级和风险结论的评定。 4.4.2 评估的项目： a) 资料部分（起重机法定检验、资料档案、管理制度、修理保养记录）； b) 起重机的运行环境； c) 设备本体。 5 评估结论判定通则 5.1 总则 5.1.1 起重机实施评估时，应按本标准对评估项目进行现场检查、测量及试验，并对涉及评估的风险 项目进行综合分析和判定，给出相应单个评估项目的评估结果。 5.1.2 单个评估项目的评估结果判定条件如下： a) 单个评估项目经风险分析存在有风险时，其评估结果应根据风险等级评定“存在几级风险”并 描述伤害的“后果”； b) 单个评估项目经风险分析未存在风险时，其评估结果为“未发现风险”。 5.2 单个评估项目风险等级评定 单个评估项目风险等级评定由伤害的严重程度（S）和伤害发生的概率（P）组合形成不同的风险 等级，得出风险类别。 5.2.1 伤害的严重程度（S） 根据风险情节对人身、财产和环境造成的后果，在一个风险情节中可能发生的伤害的严重程度应按 表2内容实施。 表2 伤害的严重程度（S） 严重程度 严重程度等级 高 1 死亡、系统（安全部件）缺失、违背现行标准和政府指令、严重的环境损害 中 2 严重损伤、严重职业病、主要系统和部件功能降低、环境损害 低 3 较小损伤、较轻职业病、次要系统和部件功能降低、环境损害 4 不会引起伤害、职业病及系统、环境损害 可忽略 说 明 5.2.2 伤害发生的概率（P） 根据风险情节发生的概率、暴露于危险中的频次和持续时间以及影响、避免或限制伤害的可能性， 评估伤害发生的概率等级。伤害发生的概率等级见表 3。 3 DB41/T 1585—2018 表3 伤害发生的概率等级（P） 发生的概率 概率频次等级 说 明 频繁 A 在使用周期内，系统或部件可能会经常发生 很可能 B 在使用周期内，系统或部件可能会发生数次 偶尔 C 在使用周期内，系统或部件有可能发生二次 极少 D 未必发生，但在使用周期内有可能发生一次 不大可能 E 在使用周期内不大可能发生 不可能 F 概率几乎为零 5.2.3 风险等级 确定方法按GB/T 20900-2007中4.5、第5章和第7章的要求。风险等级见表4。 表4 风险等级 严重程度等级 概率频次等级 1 2 3 4 A 1A 2A 3A 4A B 1B 2B 3B 4B C 1C 2C 3C 4C D 1D 2D 3D 4D E 1E 2E 3E 4E F 1F 2F 3F 4F 示例： 根据表4，如果严重程度等级和概率频次等级分别评估为“1”级和“B”级，则组合风险等级为“1B”。 5.2.4 风险类别划分及加权赋值 将风险类别分为 4类。见表5。 表5 风险类别 风险等级 风险类别 所采取的措施 I 1A、1B、1C、2A、2B 需要立即采取防护措施消除或降低风险。 II 1D、2C、3A、3B 需要采取防护措施消除或降低风险。 4 DB41/T 1585—2018 需要复查，在考虑解决方案和社会价值的实用性后，确定 III 1E、2D、2E、3C、3D、4A、4B IV 1F、2F、3E、3F、4C、4D、4E、4F 进一步采取防护措施是否适当。 不需要任何行动。 按表5确定四种风险类别分组并给于加权赋值，对应关系见表6。 表6 风险类别和赋值对应 风险类别分组 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 加权赋值 0 1 2 3 5.3 起重机整机安全评估分值计算 按加权平均法计算公式，计算安全性评估分值，公式如下： n  0, if vi  0   i 1  D n ……………………………………（1） v 