ICS 91.100.30 Q 14 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB13/T 2579—2017 氮气泡沫混凝土自保温砌块通用技术要求 Nitrogen-foamed concrete block general technical requirements 2017 - 11 - 22 发布 河北省质量技术监督局 2017 - 12 - 22 实施 发 布 DB13/T 2579—2017 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省绿色建材装备协会提出。 本标准由河北省新型建材专业标准化技术委员会（HeB/TC 12）归口。 本标准由河北省建筑机械材料设备产品质量监督检验站负责起草、河北省产品质量监督检验研究 院、河北三山建材科技有限公司参加起草。 本标准主要起草人：王宇光、董占伟、田莉、康惠荣、仝鹏、孙云龙、徐少宁、张艮中、赵风、 任洁、何懂君、孙志磊、李博涛、吴琴、高云非、李蓓蓓、李兆萌、程杏。 I DB13/T 2579—2017 氮气泡沫混凝土自保温砌块通用技术要求 1 范围 本标准规定了氮气泡沫混凝土自保温砌块的术语和定义、分类和标记、原材料要求、技术要求、 试验方法、检验规则、产品合格证、贮存和运输等内容。 本标准适用于建筑用氮气泡沫混凝土自保温砌块（以下简称砌块，代号为NFCB），其他种类泡沫 混凝土砌块可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2542 砌墙砖试验方法 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 11969 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 14684 建设用砂 GB/T 17431.1 轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料 GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T 19889.3 声学 建筑和建筑构件隔声测量 第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量 GB/T 29062 蒸压泡沫混凝土砖和砌块 JGJ 63 混凝土用水标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 泡沫混凝土 foamed concrete 在水泥、集料、掺合料、外加剂与水的拌合过程中以物理发泡的方式加入气泡，形成的轻质混凝 土称为泡沫混凝土。 3.2 氮气泡沫混凝土砌块 nitrogen-foamed concrete block 以物理方式加入氮气制成泡沫混凝土，采用自然养护的方式制成的砌块。 1 DB13/T 2579—2017 4 分类和标记 4.1 分类 4.1.1 规格 砌块的规格尺寸见表1。 表1 砌块规格尺寸 单位：mm 长度 宽度 厚度 300，400，500，600 100，150，200，250，300， 150，200，250，300 注：如需其他规格，可由供需双方商定解决。 4.1.2 砌块按照抗压强度分为 A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5,A10.0 七个等级。 4.1.3 砌块按干密度分为 B03，B04，B05，B06，B07，B08 六个等级。 4.2 标记 产品标记由产品种类代号、强度等级、密度等级、尺寸以及标准号组成。 示例：强度等级为A5.0，干密度等级为B05，尺寸长×宽×高为600mm×250mm×200mm的氮气泡沫混凝土砌块标记 为：“NFCB -A5.0-B05-600×250×200-DB13/T XXXX”。 5 原材料要求 原材料应符合表2的规定。 表2 原材料要求 原材料 要求 水泥 应符合 GB 175 的要求 砂 应符合 GB/T 14684 的要求 轻集料 应符合 GB/T 17431.1 的要求 矿渣粉 应符合 GB/T 18046 的要求 粉煤灰 应符合 GB/T 1596 的要求 其他掺合料 应符合国家相关标准规范的要求 掺合料 外加剂 应符合 GB 8076 的要求 水 应符合 JGJ 63 的要求 6 技术要求 6.1 尺寸偏差和外观质量 6.1.1 尺寸偏差应符合表 3 的规定。 2 DB13/T 2579—2017 表3 尺寸偏差 单位：mm 项目 尺寸偏差 长 ±4 宽 ±2 高 ±2 6.1.2 外观应符合表 4 的规定。 表4 外观要求 项目 要求 缺棱掉角 三个方向尺寸均≤30mm，且应少于 3 处 裂纹 不得有贯穿性裂纹，裂纹长度≤50mm，且应少于 2 处 平面弯曲 不允许 表面疏松、层裂 不允许 6.2 抗压强度 砌块抗压强度应符合表5的规定。 表5 强度要求 抗压强度（Mpa） 强度等级 平均值 最小值 A1.0 1.0 0.8 A2.0 2.0 1.6 A2.5 2.5 2.0 A3.5 3.5 2.8 A5.0 5.0 4.0 A7.5 7.5 6.0 A10.0 10.0 8.0 6.3 密度 砌块密度应符合表6的规定。 表6 密度要求 干密度等级 3 干表观密度/（kg/m ） B03 B04 B05 B06 B07 B08 ≤320 ≤420 ≤520 ≤620 ≤720 ≤820 6.4 强度级别 3 DB13/T 2579—2017 砌块强度级别应符合表7的要求。 表7 强度级别 干密度等级 B03 B04 B05 B06 B07 B08 强度级别 A1.0 A2.0 A2.5，A3.5 A3.5，A5.0 A5.0，A7.5 A7.5，A10.0 6.5 导热系数 砌块导热系数应符合表8的要求。 表8 导热系数要求 干密度等级 B03 B04 B05 B06 B07 B08 导热系数/[W/（m·K）] ≤0.04 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.07 ≤0.08 ≤0.09 6.6 其他物理性能 其他物理性能应符合表9的规定。 表9 其他物理性能要求 项目 要求 干燥收缩值/（mm/m） ≤0.5 抗冻性 质量损失率/% ≤5 强度损失率/% ≤10 a b 空气隔声量 /dB ≥40 a ：循环次数：夏热冬暖地区 15 次；夏热冬冷地区 25 次；寒冷地区 35 次；严寒地区 50 次。 b ：供需双方未提出要求时，可不检测此项。 7 试验方法 7.1 尺寸和外观 规格尺寸、尺寸偏差和外观检测应依据GB/T 2542的规定进行。 7.2 抗压强度 抗压强度检测应依据GB/T 29062-2012中附录A的规定进行。 7.3 密度 干表观密度检测应依据GB/T 11969的规定进行。 7.4 导热系数 导热系数检测应依据GB/T 10294的规定进行。 7.5 空气隔声量 4 DB13/T 2579—2017 空气隔声量检测应依据GB/T 19889.3的规定进行。采用600mm×300mm×200mm砌块，砌筑砂浆采用 普通水泥砂浆。在砌筑时水平灰缝厚度应控制在（4±2）mm，垂直灰缝应控制在（6±2）mm。第一遍 抹灰用普通水泥砂浆找平，厚度应控制在（6±1）mm，第二遍采用同样方法压光。 7.6 干躁收缩值 干躁收缩值检测应依据GB/T 11969的规定进行。 7.7 抗冻性 抗冻性检测应依据GB/T 11969的规定进行。 8 检验规则 8.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、干密度和抗压强度。 8.3 型式检验 型式检验项目包括第6章中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； b) 正常生产时，每年至少进行一次； c) 主要材料、配合比或生产工艺有较大改变时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 停产六个月以上恢复生产时； f) 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 8.4 组批和抽样 同品种、同规格、同等级的砌块，每10000块为一批，不足10000块按一批计，随机抽取80块进行 尺寸偏差和外观检测。 从尺寸和外观检测合格的砌块中，随机抽取样品进行性能检测，抽样数量应符合表10的规定。 表10 抽样数量 项目 样品数量 干表观密度 3组9块 抗压强度 5组5块 干燥收缩 3组9块 抗冻性 3组9块 导热系数 1组2块 8.5 判定 5 DB13/T 2579—2017 尺寸偏差和外观质量不合格数大于等于7块时，判定该批产品尺寸外观不合格，小于7块时，则判 定该批产品合格。 性能检测全部项目合格时，判定该批产品合格；有1项不合格时，对该项进行双倍抽样复检，复检 合格则判定该批产品合格，复检仍有不合格则判定该批产品不合格；有2项不合格时，判定该批产品不 合格。 9 产品合格证、贮存和运输 9.1 产品出厂应配有产品合格证，并包括以下内容： a) b) c) d) e) f) 产品标记； 执行标准号； 生产企业名称、地址； 生产日期、批号； 商标； 检验部门和检验人员签章。 9.2 产品贮存应做到场地平整、无积水，按产品分类堆放整齐。 9.3 产品运输、装卸时应避免碰撞。 _________________________________ 6