ICS 65.120 B46 备案号：59574-2018 内 蒙 DB15 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1441—2018 肉用羊全混合生物发酵饲料制作规程 Technical order of fermented total ration mixed feed for mutton sheep 2018-07-05 发布 内蒙古自治区质量技术监督局 2018-10-05 实施 发 布 DB15/T 1441—2018 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由内蒙古自治区农牧业科学院提出。 本标准由内蒙古自治区农牧业厅归口。 本标准起草单位：内蒙古自治区农牧业科学院。 本标准主要起草人：金海、薛树媛、王超、李长青、田丰、郭天龙、王利、张海鹰、李占斌。 I DB15/T 1441—2018 肉用羊全混合生物发酵饲料制作规程 1 范围 本标准规定了肉用羊全混合生物发酵饲料制作技术的术语和定义、原料选择、制作技术和评价指标。 本标准适用于规模化肉羊养殖场的饲料加工。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6432 饲料蛋白质的测定方法 GB/T 6434 饲料中粗纤维的测定法 过滤法 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 6436 饲料中钙的测定 GB/T 6437 饲料中总磷的测定 分光光度法 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定 GB/T 13078 饲料卫生标准 GB/T 23181 微生物饲料添加剂通用要求 NY/T 1459 饲料中酸性洗涤纤维的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 全混合生物发酵饲料 fermented total mixed ration 根据肉羊不同生长发育阶段的营养需求，按照营养调控技术和日粮配方将含有所需营养成分的干 草、青贮饲料或其他农副产品等粗饲料、精饲料、矿物质及维生素等均匀混合而成的一种营养平衡日 粮，加入一定微生物制剂，再经过拉伸裹包或袋装青贮等技术进行一段时间的密封贮藏，经过乳酸发 酵调制而成的饲料。 4 全混合生物发酵饲料原料选择 4.1 基本原则 4.1.1 添加剂指标根据 GB/T 13078 的要求设定。 4.1.2 微生物发酵剂的种类按照 GB/T 23181 的要求选择菌类进行添加。 1 DB15/T 1441—2018 4.1.3 微生物添加剂的选择选择合格的乳酸菌为主的微生物复合物制剂或菌酶制剂，添加量依据产品 说明书添加。 4.2 原料选择 全混合生物发酵饲料的营养物质含量应控制在日粮配方要求的范围内，对于各原料的营养物质含 量，对每批采购的原料在使用前都应检测主要的营养成分，保证全混合生物发酵饲料的实际营养成分达 到配方设计的浓度。 测定的营养成分主要包括水分、粗蛋白质、粗纤维、酸性洗涤纤维、中性洗涤纤维、钙和总磷，测 定方法分别按照 GB/T 6435、GB/T 6432、GB/T 6434、GB/T 20805、GB/T 20806、GB/T 6436 和 GB/T 6437 的规定进行。 5 全混合生物发酵饲料制作技术 5.1 设施和设备 5.1.1 饲料库和饲料加工车间 布局合理、相对集中。要设计专用的粗饲料存放库、精饲料存放库、高水分糟渣类饲料存放库； 设计面积、高度满足 TMR 搅拌机工作需要的加工车间。 5.1.2 贮存形式 根据使用情况分为袋储和拉伸膜裹包青贮。 5.2 设备 5.2.1 TMR 搅拌机 根据加工厂的规模选择适当容量的 TMR 搅拌机。 5.2.2 搅拌机装载量 搅拌机装载量占容积的 60%～70%为宜。 5.3 制作技术 5.3.1 流程 参见附录 A。 5.3.2 原料的粉碎 粗饲料的切碎长度为 1.0cm～3.0cm。 5.3.3 原料的添加 将各类原料按照饲料配方添加，按照先多后少、先干后湿，先精后粗，先轻后重的顺序， 原料添加后用专用搅拌机搅拌 20min±3min。 5.3.4 微生物发酵剂的添加 将选好的微生物发酵剂在使用前 2h～3h 加水进行菌制剂复活处理后添加。 5.3.5 全混合生物发酵饲料水分调节 2 DB15/T 1441—2018 根据原料含水量调节水分，含水量控制在 45%～55%。 5.3.6 填装 将充分混合搅拌后的原料分装入特制的青贮专用袋内或者利用裹包机进行裹包处理。 5.3.7 密封包装 利用真空包装机排出空气并密封，使混合原料达到厌氧状态。 5.3.8 填装注意事项 制作袋装青贮时，要避免原料中的硬物损伤青贮专用袋或裹包薄膜，如出现破损漏气情况，要及时 用胶带修复或者更换包装袋。 5.3.9 发酵时间 平均温度在25℃以上环境存放时，15d左右发酵完成；平均温度在15℃左右的环境中存放时，30天 左右发酵完成；环境温度低于10℃时，需要采取增温措施，升温至15℃以上，促进发酵。 5.3.10 存放地点 袋装青贮要选择干净硬化的场地存放，注意防止鼠害、虫害的发生。一旦遭受鼠害、虫害袋装青贮 会因为漏气而发生霉变，失去饲用价值；存放过程中注意避开有毒有害物质，防止混入饲料，出现中毒。 5.4 添加原料注意事项 严格按照配方添加原料；添加过程防止铁器、石头、包装袋、包装绳等进入搅拌机内。 6 全混合生物发酵饲料的评价指标 6.1 感官评价 精粗饲料混合均匀，松散不分离，色泽均匀，新鲜不发热；有较浓的酸味或芳香性气味、无酸臭气 味、无腐败霉烂味、无氨臭味，不结块、不粘手。评定标准详见附录B。 6.2 卫生指标 按照GB 13078执行。 6.3 营养成分测定 通常测定的营养成分主要包括粗蛋白质、干物资、有机物、酸性洗涤纤维、中性洗涤纤维、木质素， 测定方法分别按照GB/T 6432、GB/T 6435、GB/T 6438、GB/T 20805、GB/T 20806、NY/T1459的规定进 行。 A 3 DB15/T 1441—2018 BA 附 录 A （资料性附录） 生物发酵饲料制作技术流程 根据肉羊营养需要配制饲料 各种原料的揉丝粉碎 菌制剂 营养调控剂 酶制剂 TMR 搅拌机内完全混合 加入水分 微量元素 调节到水分 50%左右 装袋或入窖 抽气或压实 达到厌氧状态，发酵贮存 开封进行发酵品质、 营养价值以及安全性检测 根据营养价值及动物需要量给饲 图A.1 生物发酵饲料制作技术流程图 4 DB15/T 1441—2018 附 录 B （资料性附录） 生物发酵饲料感官评定标准 表B.1 生物发酵饲料感官评定标准 项目 评分标准 得分 气味 有芳香果味或明显的面包香味 14 有微弱的丁酸臭味，或较轻的酸味，芳香味弱 10 丁酸味颇重，或有刺鼻的焦糊臭或霉味 4 有较强的丁酸臭味或氨味，或几乎无酸味 2 与原料相似 ，烘干后呈淡褐色 2 略有变色呈淡黄色或带褐色 1 变色严重，墨绿色或褐色呈黄色， 霉味较强 0 色泽 总分 等级 16～20 10～15 1 级（优良） 5～9 2 级（尚好） 0～4 3 级（中等） 4 级（腐败） 5 DB15/T 1441—2018 CB 附 录 C （资料性附录） 推荐生物发酵饲料配方 表C.1 不同配方育肥肉羊用生物发酵饲料配方 单位为% 原 料 玉米 配方1 21.9 配方2 30.6 豆腐 葵花盘 麸皮 柠条 秸秆 15.0 8.0 8.0 6.5 0.0 5.0 15.0 8.0 8.0 0.0 7.3 0.7 渣 粉 苜蓿 沙棘 土豆 小苏 渣 打 1.0 0.5 0.4 3.0 1.0 0.0 0.4 3.0 糖蜜 菌制剂 果皮 3.0 3.0 5.0 3.0 3.0 6.0 粕 表 C.2 推荐的生物发酵饲料配方 单位为% 原 料 沙柳 玉米 糖蜜 土豆渣 混合草 0.2%预混料 石粉 盐 菌制剂 麸皮 尿素 配方 1 35.00 10.70 5.60 10.00 5.00 0.70 0.40 0.30 0.20 0.00 0.00 配方 2 65.00 19.00 9.00 0.00 6.00 0.20 0.40 0.30 0.20 0.00 0.00 配方 3 45.12 17.44 3.87 5.27 4.74 1.03 0.00 0.69 0.31 20.51 1.01 配方 4 45.03 17.70 3.86 12.28 7.88 1.03 0.00 0.69 0.31 10.54 0.67 配方 5 54.81 8.93 2.60 5.76 3.18 1.39 0.00 0.69 0.32 22.33 0.00 配方 6 55.10 10.73 6.53 4.19 3.20 1.39 0.00 0.70 0.32 16.66 1.19 配方 7 60.03 4.77 6.50 4.07 3.19 1.39 0.00 0.69 0.31 17.69 1.36 配方 8 59.94 4.76 4.67 3.95 3.18 1.38 0.00 0.69 0.32 21.08 0.01 配方 9 45.00 5.00 5.00 15.00 4.50 0.00 0.00 0.00 0.20 3.00 0.50 配方 10 45.00 0.00 7.00 15.00 7.50 0.00 0.00 0.00 0.20 0.00 0.50 6 食盐