ICS 77.150.10 H 61 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5015—2019 铝窗纱通用技术要求 2019 - 07 - 04 发布 河北省市场监督管理局 2019 - 08 - 01 实施 发 布 DB13/T 5015—2019 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准提出单位：衡水市市场监督管理局。 本标准起草单位： 安平县明信金属丝网制品有限公司、安平丝网物流协会、河北省丝网产品质量 监督检验中心。 本标准主要起草人： 高冲、高继增、闫明。 I DB13/T 5015—2019 铝窗纱通用技术要求 1 范围 本标准规定了单丝平织铝窗纱通用技术要求的术语和定义、要求、试验方法。 本标准适用于建筑门窗使用的单丝平织铝窗纱。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本文件。 ASTM D2261-2013（2017）e1 美国材料与试验协会 用舌（单瑞普）程序（恒速扩展拉力试验机） 测定织物的撕破强力的标准试验方法。 ASTM D3786/D3786M-2018 美国材料与试验协会 织物破裂强度的标准试验方法.薄膜破裂强度 试验器法。 ASTM D4032-2008（2016） 美国材料与试验协会 用圆形弯曲法测定织物挺度的标准试验方法。 ASTM D5034-2009(2017) 美国材料与试验协会 纺织品断裂强力及伸长率标准试验方法（抓样 法）。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铝窗纱 用铝合金丝编织而成，表面再经过水性漆处理的卷网。 3.2 单丝平织 采用无梭剑杆织机或片梭织机生产铝窗纱的一种编织方式。见图1 说明：B-宽度 ； d-丝径 图 1 单丝平织 1 DB13/T 5015—2019 4 产品标记 产品标记如图2所示。 表面处理 后的颜色 长度（m） 宽度（m） 丝经（mm） 基本目数 材料代号 示例：5154A（18×16）×0.25、0.8×30 银白色，表示为采用铝合金丝材质为 5154A、基本目数为 18 目×16 目、丝径为 0.25 mm、宽度为 0.8 m、长度为 30 m、表面处理为银白色的单丝平织铝合金窗纱。 图 2 产品代号表示方法 5 技术要求 5.1 纱面缺陷 每卷窗纱的纱面缺陷种类不得超过两个。纱面缺陷种类按表1规定，其形态参见附录A。 表 1 纱面缺陷种类 缺陷种类 缩纬 双线接头 技术要求 横跨两孔，高度1 mm以上，每卷内超过3个；或经向长度1000 mm纱面内超过3个（见附录A图A.1） 。 每卷纱面内接头数超过3个；或经向长度2 m内超过2个；或手接头与双线长度超过15 mm（见附录 A图A.2） 。 纬向稀密档 每卷超过1条或经向长度250 mm内超过1条（见附录A图A.3） 。 经向稀密档 每卷超过1条（见附录A图A.4） 。 纬丝不直度 其弯曲度大于0.2目者，长度超过100 mm每卷内超过2个（见附录A图A.5） 。 边缘波幅 纱面边缘波幅高度超过25 mm，每卷内超过3个（见附录A图A.6） 。 锯齿形边 每卷超过1处（见附录A图A.7） 。 松丝 经丝局部松丝，其弯曲度在0.5目以上，单根长度超过300 mm；或单根长度50 mm～300 mm，经向 1m内累计长度超过0.6 m，每卷累计长度超过3 m；50 mm以下及边缘3根经丝不计（见附录A图A.8） 。 毛边 大于4 mm的毛丝每卷超过5根；边缘双经不作考核（见附录A图A.9） 。 缺目 缺经或缺纬超过3目或3目以下每卷超过2处（见附录A图A.10） 。 糊眼 每卷5 m内超出2处（见附录A图A.11） 。 拼卷 每30 m超过2段或最小拼卷长度少于5 m（见附录A图A.12） 。 5.2 基本目数和丝径 应符合表2 规定。 2 DB13/T 5015—2019 表 2 基本目数和丝径 项目 规格 偏差 18×16 网孔，目 18×14 ±0.5 14×14 0.21～0.28 丝径，mm O.21～0.28 ±0.003 0.35～0.45 5.3 长度和宽度 应符合表3规定。 表 3 长度和宽度 项目 标称值 偏差 （m） （mm） 30.0 30.5 长度 100.0 不大于标称值的±1% 150.0 0.8 宽度 1.0 1.2 0  10 5.4 拼卷率 每批拼卷率不大于5 %，以百分比表示。 按公式（1)计算。 W W1 100% ………………………………………………（1) W2 式中： W ——拼卷率； W1——拼卷卷数； W2——批总卷数。 5.5 物理性能 物理性能应符合表4的规定。 3 DB13/T 5015—2019 表 4 物理性能 项目名称 断裂力(N) 技术要求 经向 ≥8.9 纬向 ≥6.2 抗弯刚度（mg.cm） 拉伸力(N) ≥8146 经向 ≥60.3 纬向 ≥49.6 破裂强度(Ibs/sq) ≥61 试验方法 ASTM D2261-2013（2017）e1 ASTM D4032-2008（2016） ASTM D5034-2009（2017） ASTM D3786/D3786M-2018 5.6 表面质量 涂膜均匀，颜色一致，无明显色差；网面无污染。 5.7 涂漆量 表面涂漆量为(10±1)g/m²。 6 试验方法 6.1 纱面缺陷 目测检查及满足精度的通用量具测量。 6.1.1 测量窗纱边缘波幅时，将铝窗纱任意展开 2 m 平放于长度不低于 2 m 的基础检验台上，用刻度 0.5 mm 的量具，以平面为基准进行测量，但头尾两端各 3 m 不作测量。 6.1.2 测量窗纱目数时，应在铝窗纱纱面不含稀密档的任意部位用刻度 0.5 mm 的量具进行测量，但 边缘 15 mm 内不作测量。 6.1.3 测量经、纬丝稀密档时，先目测找出明显稀密档，再用刻度 0.5 mm 的量具，任选 6.35 mm(1/4″) 在产品纱面进行检查，偏差值大于 1/3 目为稀密档。 6.2 尺寸、丝径 用满足精度的通用量具测量。 6.3 表面处理 在产品的漫射光线至少为1100 lx的光照条件（类似晴天空地）下，距产品（400±50）mm处目测 检查表面质量。 6.4 物理性能 按照表3的试验方法进行。 6.5 涂漆量 取3块不小于500 mm×500 mm试样，涂漆量按公式（2）计算，结果取3块试样算数平均值。 H 4 G2  G1 ………………………………………………(2) S DB13/T 5015—2019 式中： 2 H——涂漆量，g/m ； G2——涂漆后试样重量，g G1——涂漆前试样重量，g 2 S——试样面积，m 5 DB13/T 5015—2019 附 录 A （资料性附录） 纱面缺陷 A.1 缩纬： 纬线局部弯曲，网孔变形，又称苍蝇脚。见图 A.1 图 A.1 A.2 双线接头：纬线断头不拆除，拼上一段立即开机造成，又称搭头或纬双线。见图 A.2 图 A.2 A.3 纬向稀密档：由于配丝不慎或机轴过度磨损造成的目孔稀密的条状档子。见图 A.3 图 A.3 A.4 经向稀密档：由于钢筘眼孔不均造成孔差。见图 A.4 6 DB13/T 5015—2019 图 A.4 A.5 纬丝不直度：编织时纬丝不直引起眼孔不均匀，又称小稀路。见图 A.5 图 A.5 A.6 边缘波幅：窗纱边缘呈连续周期性波浪形，又称荷叶边。见图 A.6 图 A.6 A.7 锯齿形边：在编织时造成边缘凹进或凸出，丝呈锯齿形状的现象。见图 A.7 图 A.7 7 DB13/T 5015—2019 A.8 松丝：少量经丝松动弯曲的现象。见图 A.8 图 A.8 A.9 毛边：由于编织原因出现的纬丝毛丝头，又称猪耳朵。见图 A.9 图 A.9 A.10 缺目：断经丝、纬丝而不能交接的现象。见图 A.10 图 A.10 A.11 糊眼：网面上漆后，网孔被糊住的现象。见图 A.11 8 DB13/T 5015—2019 图 A.11 A.12 拼卷：两段网拼成一卷。见图 A.12 图 12 _________________________________ 9