(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202210929593.4 (22)申请日 2022.08.04 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 114985421 A (43)申请公布日 2022.09.02 (73)专利权人 扬州市华翔有色金属有限公司 地址 225000 江苏省扬州市高邮市卸甲镇 金家村 (72)发明人 程增强　金高祥　 (74)专利代理 机构 深圳国联专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 44465 专利代理师 晏达峰 (51)Int.Cl. B09B 3/00(2022.01) B09B 3/35(2022.01)B08B 1/00(2006.01) B08B 1/04(2006.01) B08B 5/02(2006.01) H01M 10/54(2006.01) B09B 101/16(2022.01) (56)对比文件 CN 215389632 U,202 2.01.04 CN 213304220 U,2021.0 5.28 CN 20408 8522 U,2015.01.07 CN 108461852 A,2018.08.28 CN 104393 362 A,2015.0 3.04 CN 113328163 A,2021.08.31 CN 113745686 A,2021.12.0 3 审查员 石夫雨 (54)发明名称 一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备 (57)摘要 本发明属于电池回收应用技术领域， 具体是 指一种铅酸 蓄电池极板铅膏回收设备， 包括回收 主体、 自感应夹持运输设备、 对称刮板式网格清 理分离机构和摩擦无损型球形碾碎机构， 所述对 称刮板式网格清理分离机构设于回收主体内部 上端， 所述摩擦无损型球形碾碎机构设于回收主 体内部下端， 所述自感应夹持运输设备设于回收 主体的外壁上端； 本发明提出了对称刮板式网格 清理分离机构， 通过滚动型对称式联通驱动机 构、 环绕驱动式自传机构和弹性伸缩式网格清洁 机构的相互配合， 大 大体提高了铅膏回收率。 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 CN 114985421 B 2022.12.13 CN 114985421 B 1.一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 包括回收主体 （1） 和自感应夹持运输设备 （4） ， 其特征在于： 还包括对称刮板式网格清理分离机构 （2） 和摩擦无损型球形碾碎机构 （3） ， 所 述对称刮板式网格清理分离机构 （2） 设于回收主体 （1） 内部上端， 所述摩 擦无损型球形碾碎 机构 （3） 设于回收主体 （1） 内部下端， 所述自感应夹持运输 设备 （4） 设于回收主体 （1） 的外壁 上端； 所述对称刮板式网格清理分离机构 （2） 包括滚动型对称式联通 驱动机构 （12） 、 环绕驱 动式自传机构 （13） 和弹性伸缩式网格清洁机构 （14） ， 所述滚动型对称式联通 驱动机构 （12） 设于回收主体 （1） 外壁部上端， 所述环绕驱动式自传机构 （13） 设于滚动型对称式联通驱动 机构 （12） 上， 所述弹性伸缩式网格清洁机构 （14） 设于环绕驱动式自传机构 （13） 上。 2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述回收主 体 （1） 包括分离腔 （5） 、 粉碎腔 （6） 、 分流板 （7） 、 运输槽 （8） 、 进口 （9） 、 出口一 （10） 和出口二 （11） ， 所述分离腔 （5） 设于回收主体 （1） 内部上端， 所述粉碎腔 （6） 设于 回收主体 （1） 内部下 端， 所述分流板 （7） 设于分离腔 （5） 的左侧壁上， 所述运输槽 （8） 设于分离腔 （5） 的侧壁上， 所 述进口 （9） 设于分离腔 （5） 的右端， 所述出口一 （10） 设于分离腔 （5） 的左端， 所述出口二 （11） 设于粉碎腔 （6） 的下端。 3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述滚动型 对称式联通驱动机构 （12） 包括电机一 （15） 、 锥齿轮一 （16） 、 锥齿轮二 （17） 、 锥齿轮三 （18） 、 转动轴一 （19） 、 轴承一 （21） 、 气泵 （23） 和连接管 （24） ， 所述电机一 （15） 设于分离腔 （5） 的后 侧外壁上， 所述锥齿轮一 （16） 设于电机一 （15） 的输出端， 所述转动轴 一 （19） 的一端转动设 于分离腔 （5） 的内侧壁上， 所述锥齿轮二 （17） 套接设于转动轴一 （19） 的一端， 所述锥齿轮一 （16） 和锥齿轮二 （17） 为啮合转动相连， 所述锥齿轮三 （18） 设于环绕驱动式自传机构 （13） 上， 所述锥齿轮一 （16） 和锥齿轮三 （18） 为啮合转动相连， 所述轴承一 （21） 贯通设于转动轴 一 （19） 的一端， 所述气泵 （23） 的一侧设于分离腔 （5） 的后侧外壁上， 所述连接管 （24） 的一端 设于气泵 （23） 的输出端， 所述连接管 （24） 的另一端贯 通设于轴承一 （21） 上。 4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述环绕驱 动式自传机构 （13） 包括 圆柱体 （25） 、 刮刀 （26） 、 锥齿轮四 （27） 、 锥齿轮五 （28） 、 连接杆 （29） 和出风孔一 （30） ， 所述圆柱体 （25） 转动套接设于转动轴一 （19） 上， 所述连接杆 （29） 的一端 转动设于圆柱体 （25） 的内壁上， 所述锥齿轮五 （28） 设于连接杆 （29） 的另一端， 所述锥齿轮 四 （27） 和锥齿轮五 （28） 为啮合转动相连， 所述刮刀 （26） 设于 圆柱体 （25） 的外壁上， 所述出 风孔一 （30） 设于圆柱体 （25） 的外壁上， 所述锥齿轮三 （18） 设于圆柱体 （25） 的一侧。 5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述弹性伸 缩式网格清洁机构 （14） 包括伸缩管一 （31） 、 伸缩管二 （32） 、 弹簧 （33） 、 破碎头 （34） 和清洁刷 （35） ， 所述伸缩管一 （31） 的一端设于连接杆 （29） 上， 所述伸缩管二 （32） 的一端滑动设于伸 缩管一 （31） 内， 所述弹簧 （33） 的一端设于伸缩管一 （31） 的内壁一端， 所述弹簧 （33） 的另一 端设于伸缩管二 （32） 一端， 所述破碎头 （34） 设于伸缩管二 （32） 的另一端， 所述清洁刷 （35） 设于破碎头 （34） 的侧壁上。 6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述摩擦无 损型球形碾碎机构 （3） 包括倾斜式球腔转动机构 （36） 和节能型碰撞 式粉碎机构 （37） ， 所述 倾斜式球腔转动机构 （36） 设于粉碎腔 （6） 内， 所述节能型碰撞 式粉碎机构 （37） 设于倾斜式 球腔转动机构 （3 6） 上。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114985421 B 27.根据权利要求6所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述倾斜式 球腔转动机构 （36） 包括粉碎箱 （38） 、 固定环 （39） 、 旋转环 （40） 、 滑槽 （41） 和 滑轮 （42） ， 所述 粉碎箱 （38） 设于粉碎腔 （6） 内， 所述固定环 （39） 设于粉碎箱 （38） 内， 所述滑槽 （41） 设于固定 环 （39） 内， 所述滑轮 （42） 的一端滑动设于滑槽 （41） 内， 所述旋转环 （40） 的外环设于滑轮 （42） 的另一端。 8.根据权利要求7所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述节能型 碰撞式粉碎机构 （37） 包括电机二 （43） 、 驱动齿轮 （44） 、 齿块 （45） 、 球形碾碎腔 （46） 、 出料门 （47） 和碾碎铁球 （48） ， 所述球形碾碎腔 （46） 设于旋转环 （40） 的内壁上， 所述齿块 （45） 环形 阵列设于旋转环 （40） 上， 所述电机二 （43） 设于固定环 （39） 的侧壁上， 所述驱动齿轮 （44） 设 于电机二 （43） 的输出端， 所述驱动齿轮 （44） 和 齿块 （45） 为啮合转动相连， 所述出料门 （47） 开合设于球形碾碎腔 （46） 的外壁上， 所述碾碎铁球 （48） 滚动设于球形碾碎腔 （46） 内。 9.根据权利要求8所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述自感应 夹持运输设备 （4） 包括运输机构 （49） 和压力反馈式夹持机构 （50） ， 所述运输机构 （49） 设于 分离腔 （5） 的外壁上， 所述压力反馈式夹持机构 （5 0） 设于运输 机构 （49） 上。 10.根据权利要求9所述的一种铅酸蓄电池极板铅膏回收设备， 其特征在于： 所述运输 机构 （49） 包括固定架 （51） 、 转动轴二 （52） 、 卡合齿轮 （53） 、 链条 （54） 、 传动带 （55） 和电机三 （61） ， 所述固定架 （51） 设于分离腔 （5） 的侧壁上， 所述转动轴二 （52） 转动设于固定架 （51） 的 内侧壁上， 所述电机三 （61） 设于固定架 （51） 的外壁上， 所述转动轴二 （52） 的一端设于电机 三 （61） 的输出端， 所述卡合齿轮 （53） 套接设于转动轴