(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211085086.3 (22)申请日 2022.09.06 (71)申请人 苗春杰 地址 029399 内蒙古自治区通辽市科尔沁 左翼中旗保康镇 幸福路41号 (72)发明人 苗春杰　陈超　 (51)Int.Cl. B05C 5/02(2006.01) B05C 9/10(2006.01) B05C 11/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种起重 机钢丝绳 末端涂油机 (57)摘要 本发明涉及起重机领域， 具体涉及一种起重 机钢丝绳末端涂油机， 包括两个壳体， 所述两个 壳体通过螺栓可拆卸连接， 所述壳体内设有油脂 腔， 所述油脂腔内壁圆周均匀设有多个挤出件， 所述壳体上固定设有气泵， 所述壳体两端分别对 称设有两个辅助机构， 本发明通过在固定至一固 定物上时， 可对起重机中段的钢丝绳进行涂油保 养， 还可在钢丝绳上通过升降的方式对钢丝绳末 端进行涂油保养， 且在涂油保养之前， 可对钢丝 绳上表面的初始油污进行清理， 并在涂覆油脂 后， 将油脂均匀的涂抹至钢丝的表面和缝隙处， 并对多余的油脂进行抚平， 使起重机末端的钢丝 绳均匀的包裹一层油脂， 解决了现有技术中无法 对起重机末端钢丝绳进行涂油保养的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 115318562 A 2022.11.11 CN 115318562 A 1.一种起重机钢丝绳末端涂油机， 包括两个 壳体(1)， 其特征在于： 所述两个壳体(1)通 过螺栓(10)可拆卸连接， 所述壳体(1)内设有油脂腔(13)， 所述油脂腔(13)内壁圆周均匀设 有多个挤出件(16)， 所述壳体(1)上固定设有气泵(2)， 所述壳体(1)两端分别对称设有两个 辅助机构(3)； 所述辅助机构(3)包括一转动设置的转动轮(31)， 所述转动轮(31)上连接设有清理件 (33)， 所述转动轮(31)上开设有拱形通道(311)， 两个所述拱形通道(311)之间围合成一用 于钢丝绳通过的圆形通道(310 0)。 2.如权利要求1所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述壳体(1)上设 有凹槽(17)， 两个所述凹槽(17)围合成一用于钢丝绳通过的通 孔(170)。 3.如权利要求1所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述辅助机构(3) 还包括一开设在所述壳体(1)一端面的滑槽(11)， 所述滑槽(11)内滑动设有支撑板(34)， 所 述支撑板(34)与所述滑槽(11)内壁通过多个弹簧(340)连接， 所述支撑板(34)上设有电机 (30)和配重块(35)， 所述电机(30)输出轴端固定设有所述转动轮(31)， 所述转动轮(31)与 所述配重块(3 5)通过一 转轴(32)转动连接 。 4.如权利要求3所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述拱形通道 (311)两侧内壁均开设有环形槽(310)， 所述环形槽(310)内壁固定设有贴合板(312)， 所述 环形槽(310)内滑动设有滑块(331)， 所述滑块(331)上固定设有橡胶塞(332)， 所述橡胶塞 (332)与所述贴合板(312)相抵 接， 两个所述滑块(3 31)上固定设有一所述清理件(3 3)。 5.如权利要求4所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述清 理件(33)包 括高弹力橡皮(333)、 光滑弹性布(334)和粗糙弹性布(335)， 所述高弹力橡皮(333)一端面 固定设有光滑弹性布(334)， 另一端面固定设有粗糙弹性布(335)， 所述粗糙弹性布(335)上 固定设有 多个凸块(3 36)。 6.如权利要求1所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述油脂腔(13)内 滑动设有一活塞(14)， 所述活塞(14)将所述油脂腔(13)分割成挤出腔(130)和充气腔 (131)， 且所述 挤出腔(13 0)内壁半圆周均匀设有 多个所述 挤出件(16)。 7.如权利要求6所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述气泵(2)通过 软管(21)与所述充气腔(131)连通。 8.如权利要求1所述的一种起重机钢丝绳末端涂油机， 其特征在于： 所述壳体(1)上还 设有一冲液件(12)， 所述冲液件(12)与所述 挤出腔(13 0)连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115318562 A 2一种起重机钢丝绳末端涂油机 技术领域 [0001]本发明涉及起重 机领域， 具体涉及一种起重 机钢丝绳 末端涂油机 。 背景技术 [0002]钢丝绳是起重设备构件之一,易腐蚀磨损和化学侵蚀降低使用性能， 要进行定期 养护， 养护过程中要除去尘埃、 砂粒、 按规定对其进行涂油， 现有技术中通过一固定的涂油 机， 钢丝绳从涂油机之间穿过进行涂油， 或者采用人工将钢丝绳上 的原有的油脂进行清理 后， 而后在卷轴上直接涂抹油脂， 此两种 方式均存在无法将起重机末端的一段钢丝绳进行 涂油的问题。 [0003]为了解决上述问题， 本发明 中提出了一种起重 机钢丝绳 末端涂油机 。 发明内容 [0004](1)要解决的技 术问题 [0005]本发明的目的在于克服现有技术中无法对起重机钢丝绳末端进行涂油保养的问 题， 提出一种起重机钢丝绳末端涂油机， 通过在钢丝绳上进 行升降的方式， 对起重机钢丝绳 末端进行除污后进行保养涂油， 并将油脂均匀的涂抹至钢丝的表面和缝隙处后， 并对多余 的油脂进行抚平， 使起重 机末端的钢丝绳均匀的包裹 一层油脂 。 [0006](2)技术方案 [0007]为了实现本发明的目的， 本发明所采用的技 术方案为： [0008]一种起重机钢丝绳末端涂油机， 包括两个壳体， 所述两个壳体通过螺栓可拆卸连 接， 所述壳体内设有油脂腔， 所述油脂腔内壁圆周均匀设有多个挤出件， 所述壳体上固定设 有气泵， 所述壳体两端分别对称设有两个辅助机构； [0009]所述辅助机构包括一转动设置 的转动轮， 所述转动轮上连接设有清理件， 所述转 动轮上开设有拱 形通道， 两个所述拱 形通道之间围合成一用于钢丝绳通过的圆形通道。 [0010]优选的， 所述壳体上设有凹槽， 两个所述凹槽围合成一用于钢丝绳通过的通 孔。 [0011]优选的， 所述辅助机构还包括一开设在所述壳体一端面的滑槽， 所述滑槽内滑动 设有支撑板， 所述支撑板与所述滑槽内壁通过多个弹簧连接， 所述支撑板上分别设有电机 和配重块， 所述电机输出轴端固定设有所述转动轮， 所述转动轮与所述配重块通过一转轴 转动连接 。 [0012]优选的， 所述拱形通道两侧内壁均开设有环形槽， 所述环形槽内壁固定设有贴合 板， 所述环形槽内滑动设有滑块， 所述滑块上固定 设有橡胶塞， 所述橡胶 塞与所述贴合板相 抵接， 两个所述滑块上固定设有一所述清理件。 [0013]优选的， 所述清理件包括高弹力橡皮、 光滑弹性布和粗糙弹性布， 所述高弹力橡皮 一端面固定设有光滑弹性布， 另一端面固定设有粗糙弹性布， 所述粗糙弹性布上固定设有 多个凸块。 [0014]优选的， 所述油 脂腔内滑动设有一活塞， 所述活塞将所述油 脂腔分割 成挤出腔和说　明　书 1/4 页 3 CN 115318562 A 3