(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211001851.9 (22)申请日 2022.08.20 (71)申请人 李芳芳 地址 338000 江西省新 余市渝水区仰天岗 西大道39 9号1栋1单 元701室 (72)发明人 李芳芳　曹胜华　李忠　 (74)专利代理 机构 南昌华策专利代理事务所 (普通合伙) 36151 专利代理师 贾耀梅 (51)Int.Cl. B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/08(2006.01) B08B 1/00(2006.01) B23K 101/36(2006.01) (54)发明名称 一种用于锂电池组焊 接的自动点焊 机 (57)摘要 本发明公开了一种用于锂电池组焊接的自 动点焊机， 包括机身， 机身的上表面固定连接有 驱动支架， 驱动支架的侧表面固定连接有控制 器， 驱动支架的内壁滑动连接有横向驱动架， 横 向驱动架的侧表面滑动连接有焊接机构， 机身的 上表面设置有焊接辅助装置， 焊接辅助装置包括 电池组驱动机构， 电池组驱动机构设置在机身的 上表面， 焊接辅助装置包括电池组约束机构， 利 用装置中电池组驱动机构的结构部件， 逐步将电 池组送入设备点焊位置， 因驱动机构的送料无需 人工将手臂伸入设备内， 使 得设备的加工生产活 动安全形提高， 为操作人员的人身安全提供保 护， 实现了设备可对电池组进行自动送料的能 力。 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 CN 115255734 A 2022.11.01 CN 115255734 A 1.一种用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 包括机身 （1） ， 所述机身 （1） 的上 表面固定连接有驱动支架 （2） ， 所述驱动支架 （2） 的侧表 面固定连接有控制器 （3） ， 所述 驱动 支架 （2） 的内壁滑动连接有横向驱动架 （4） ， 所述横向驱动架 （4） 的侧表面滑动连接有焊接 机构 （5） ， 所述机身 （1） 的上表面设置有焊接 辅助装置 （6） ； 所述焊接辅助装置 （6） 包括电池组驱动机构 （61） ， 所述电池组驱动机构 （61） 设置在机 身 （1） 的上表面， 所述焊接辅助装置 （6） 包括电池组约束机构 （62） ， 所述电池组约束机构 （62） 设置在电池组驱动机构 （61） 的上表面， 所述焊接辅助装置 （6） 还包括焊渣清理机构 （63） ， 所述焊渣清理机构 （6 3） 设置在电池组驱动机构 （61） 的上表面； 所述电池组驱动机构 （61） 包括装配架 （611） ， 所述装配架 （611） 与机身 （1） 的上表面固 定连接， 所述装配架 （611） 的侧表 面固定连接有伺服电机 （612） ， 所述伺服电机 （612） 的驱动 端固定连接有驱动链轮 （613） ， 所述装配架 （611） 的内壁开设有限位孔， 所述装配架 （611） 位 于限位孔的内壁转动连接有传动链轮 （614）， 所述传动链轮 （614） 的齿槽内啮合有链条 （615） ， 所述装配架 （611） 的内壁固定连接有载力架 （616） ， 所述载力架 （616） 的表面滑动 连 接有传动架 （617） ， 所述传动架 （617） 的侧表 面固定连接有承载连接板 （618） ， 所述承 载连接 板 （618） 的上表面固定连接有放置基座 （619） 。 2.根据权利要求1所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述装配架 （611） 的数量为两个， 两个所述装配架 （611） 关于机身 （1） 呈左右对称设置， 所述伺服电机 （612） 的驱动端贯穿装配架 （611） 设置， 所述伺服电机 （612） 的数量为两个， 两个所述伺服电 机 （612） 关于 机身 （1） 呈左右对称设置 。 3.根据权利要求1所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述驱动链轮 （613） 与链条 （615） 的内壁相啮合， 所述链条 （615） 与装配架 （611） 的内壁相抵接， 所述载力 架 （616） 的数量 为两个， 两个所述载力架 （616） 关于 机身 （1） 呈左右对称设置 。 4.根据权利要求1所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述传动架 （617） 与链条 （615） 的内壁固定连接， 所述承载连接板 （618） 与装配架 （611） 的侧表面相抵 接， 所述放置基座 （619） 与装配架 （61 1） 的上表面相抵 接。 5.根据权利要求1所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述电池组约 束机构 （62） 包括调节导轨 （621） ， 所述放置基座 （619） 的上表面开设有安装槽， 所述调节导 轨 （621） 与安装槽的内壁固定连接， 所述调节导轨 （621） 的内壁滑动连接有T形滑块 （622） ， 所述T形滑 块 （622） 的上表 面固定连接有限位衔接架 （623） ， 所述限位衔接架 （623） 的内壁开 设有定位槽， 所述限位衔接架 （623） 位于 定位槽的内壁固定连接有阻尼垫 （624） 。 6.根据权利要求5所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述T形滑块 （622） 的上表面固定连接有连接加强筋 （625） ， 所述T形滑块 （622） 的上表面开设有滑槽， 所 述T形滑块 （622） 位于滑槽的内壁滑动连接有挤压架 （626） ， 所述挤压架 （626） 的上表 面固定 连接有插销 （627） ， 所述 挤压架 （626） 的下表面固定连接有复位弹簧 （628） 。 7.根据权利要求6所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述调节导轨 （621） 的上表面开设有多个等距设置的调节槽， 所述限位衔接架 （623） 与调节导轨 （621） 的 上表面相抵接， 所述连接加强筋 （625） 与限位衔接架 （623） 的侧表面固定连接， 所述连接加 强筋 （625） 的表面开设有通孔， 所述挤压架 （626） 贯穿通孔设置， 所述插销 （627） 贯穿T形滑 块 （622） 设置， 所述插销 （627） 与调节槽的内壁相插接， 所述复位弹簧 （628） 与滑槽的内壁固权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115255734 A 2定连接， 所述复位弹簧 （628） 的数量为两个， 两个所述复位弹簧 （628） 关于挤压架 （626） 呈左 右对称设置 。 8.根据权利要求1所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述焊渣清 理 机构 （63） 包括U形支架 （631） ， 所述U形支架 （631） 与装配架 （611） 的上表面固定连接， 所述U 形支架 （631） 的内壁栓接有引导板 （632） ， 所述引导板 （632） 的表面滑动连接有定位卡架 （633） ， 所述定位 卡架 （633） 的下表面 卡接有衔接扣板 （6 34） 。 9.根据权利要求8所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述衔接扣 板 （634） 的下表面固定连接有清洁海绵 （635） ， 所述U形支架 （631） 的上表面固定连接有螺纹套 筒 （636） ， 所述螺纹套筒 （636） 的内壁螺纹连接有束缚螺杆 （637） ， 所述束缚螺杆 （637） 的上 表面固定连接有旋钮 （6 38） 。 10.根据权利要求9所述的用于锂电池组焊接的自动点焊机， 其特征在于： 所述引导板 （632） 的数量为两个， 两个所述引导板 （632） 关于U形支架 （631） 呈左右对称设置， 所述引导 板 （632） 与装配架 （611） 的上表面相抵接， 所述衔接扣板 （634） 与引导板 （632） 的侧表面相抵 接， 所述清洁海绵 （635） 与引导板 （632） 的侧表面相抵接， 所述U形支架 （631） 的上表面开设 有圆孔， 所述螺纹套筒 （636） 与圆孔的内壁相连通， 所述束缚螺杆 （637） 贯穿圆孔设置， 所述 定位卡板的上表面 开设有束缚孔， 所述束缚螺杆 （6 37） 与束缚孔的内壁 转动连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115255734 A 3