(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202211112691.5 (22)申请日 2022.09.14 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115194165 A (43)申请公布日 2022.10.18 (73)专利权人 四川泽丰锂能新能源科技有限公 司 地址 635000 四川省达州市高新区斌郎乡 木瓜铺村达州公路物流港综合办公楼 1楼A11号 (72)发明人 毛辉浪　 (74)专利代理 机构 成都欣圣知识产权代理有限 公司 512 92 专利代理师 易丹 (51)Int.Cl. B22F 9/04(2006.01)B08B 1/00(2006.01) (56)对比文件 CN 21698 8004 U,202 2.07.19 CN 21023 0211 U,2020.04.0 3 CN 113457805 A,2021.10.01 CN 114799652 A,202 2.07.29 CN 107083 501 A,2017.08.2 2 CN 206262659 U,2017.0 6.20 CN 214416542 U,2021.10.19 CN 214051780 U,2021.08.27 CN 216398001 U,202 2.04.29 JP 2009297687 A,20 09.12.24 WO 2007145396 A1,20 07.12.21 苏鸿良.精密研磨铁 基粉末冶金磨盘的应用 研究. 《超硬材 料工程》 .2014, 审查员 杨红泽 (54)发明名称 一种低温脆 性金属粉末研磨装置 (57)摘要 本发明提供了一种低温脆性金属粉末研磨 装置， 涉及粉末加工技术领域， 目的是解决现有 技术中研磨金属粉料时， 因避免冷焊而停机冷 却， 造成加工时间长的技术问题。 一种低温脆性 金属粉末研磨装置， 包括： 箱体； 箱盖， 设置在箱 体的顶部； 研磨机构， 安装在箱 盖的内侧； 两研磨 件， 安装在箱体内， 并对称设置在研磨机构 的相 对侧， 研磨 件的顶部设有研磨槽； 液氮控温机构， 与箱体的内部连通； 辅助控温机构， 与研磨机构 和研磨件连通； 以及两清理机构， 分别安装在两 研磨件上， 清理机构的清理部与研磨机构的研磨 部相接触。 本发明的研磨机构间歇研磨金属粉 末， 并及时清理研磨机构上残留的金属粉末避免 金属粉末冷焊在研磨机构的表面上。 权利要求书2页 说明书6页 附图6页 CN 115194165 B 2022.12.02 CN 115194165 B 1.一种低温脆 性金属粉末研磨装置， 其特 征在于， 包括： 箱体； 箱盖， 设置在所述箱体的顶部； 研磨机构， 安装在所述箱盖的底部； 两研磨件， 安装在所述箱体 内， 并对称设置在所述研磨机构的相对侧， 所述研磨件的顶 部设有研磨槽； 液氮控温机构， 与所述箱体的内部连通； 辅助控温机构， 与所述研磨机构和所述研磨件连通； 以及 两清理机构， 分别安装在两所述研磨件上， 所述清理机构的清理部与研磨机构的研磨 部相接触； 其中， 所述研磨机构包括： 驱动机构， 安装在所述箱盖的底部， 所述驱动机构具有两输出轴， 两输出轴朝向两所述 研磨件设置； 两打击锤， 分别安装在所述驱动机构的两根输出轴上， 所述打击锤内具有容纳腔， 打击 锤与驱动机构连接的侧壁上设有与所述容纳腔连通的进气通道和排气通道， 所述进气通道 和所述辅助控温机构连通； 所述排气通道通过外排管道连接至箱体外； 所述研磨槽呈半球 形， 所述打击锤的锤头部分与所述研磨槽的结构相匹配， 所述打击锤的锤头部分朝向运动 方向的一侧具有让位弧面。 2.根据权利要求1所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述研磨机构包 括： 两安装杆， 一端与所述箱盖的底部连接， 另一端朝向箱体的底部， 并设置有固定 板； 两第一弹簧， 分别套设在两根所述 安装杆上； 安装板， 与两根安装杆滑动连接， 所述第一弹簧位于所述安装板和所述箱盖之间， 所述 驱动机构安装在所述 安装板上； 两第二弹簧， 分别套设在两根所述 安装杆上， 位于所述固定 板和所述 安装板之间。 3.根据权利要求1所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述研磨件内具有 温控腔， 所述辅助控温机构与所述温控腔连接， 且所述温控腔通过辅助管道连接 至箱体外 。 4.根据权利要求1所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述液氮控温机构 包括： 液氮储存罐， 设置在所述箱体的一侧； 输送管道， 一端与所述液氮储 存罐连通， 另一端与所述箱体连通； 计量泵， 设置在所述输送管道上； 温度计， 其检测端设置在箱体内， 其显示端设置在箱体的外侧壁上； 控压组件， 一端连接 至所述箱体内， 另一端延伸至箱体外 。 5.根据权利要求4所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述控压组件包 括： 控压管道， 一端连接 至所述箱体内， 另一端连接 至箱体外侧； 控压阀门， 安装在所述控压管道上； 控制器， 其第一信号输出端与所述控压 阀门的信号输入端连接， 所述控制器的第二信权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115194165 B 2号输出端与所述计量泵的信号输入端连接， 所述控制器的第一信号输入端与所述温度计的 信号输出端连接 。 6.根据权利要求5所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述辅助控温机构 包括： 辅助输送管， 一端与所述液氮储 存罐连接； 三通管， 一端与所述辅助输送管的另一端连接， 所述三通管余下两端分别与所述研磨 件和所述研磨机构连通； 两辅助计量泵， 分别安装在所述三通管与所述研磨件、 三通管和研磨机构连通的管道 上。 7.根据权利要求2所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述清理机构包 括： 安装件， 设置在所述研磨件的顶部； 清理板， 安装在所述 安装件上， 所述清理板朝向打击锤的一侧具有安装面； 清理毛刷， 安装在所述 安装面上。 8.根据权利要求7所述的低温脆性金属粉末研磨装置， 其特征在于， 所述安装件朝向所 述打击锤的一侧设有安装槽， 所述安装槽的槽底一端设有调节螺杆， 所述清理板安装在所 述安装槽内， 所述调节螺杆的一端伸入所述 安装槽内与所述清理板连接 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115194165 B 3