(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122734714.3 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 嘉兴万康无 纺制品有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴 市桐乡市洲泉镇 鞋业特色园区1、 2幢 (72)发明人 李振华　 (51)Int.Cl. B32B 27/02(2006.01) B32B 27/36(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 5/02(2006.01) B32B 5/26(2006.01) B32B 9/00(2006.01) B32B 9/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合无 纺棉 (57)摘要 本申请涉及一种复合无纺棉， 其涉及无纺制 品的领域， 其包括无纺棉主体， 所述无纺棉主体 包括涤纶短纤表层、 涤纶短纤底层和第一低熔点 纤维层， 所述第一低熔点纤维层复合于所述纶短 纤表层和所述涤纶短纤底层相向一侧， 且所述涤 纶短纤表层和所述涤纶短纤底层中涤纶短纤的 纤度均为1 ‑3D。 本申请具有改善产品手感的效 果。 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 CN 216373653 U 2022.04.26 CN 216373653 U 1.一种复合无纺棉， 其特征在于： 包括无纺棉主体(1)， 所述无纺棉主体(1)包括涤纶短 纤表层(2)、 涤纶短纤底层(4)和第一低熔点纤维层(3)， 所述第一低熔点纤维层(3)复合于 所述纶短纤表层和所述涤纶短 纤底层(4)相向一侧， 且所述涤纶短 纤表层(2)和所述涤纶短 纤底层(4)中涤纶短纤的纤度均为1 ‑3D。 2.根据权利要求1所述的一种 复合无纺棉， 其特征在于： 所述第一低熔点纤维层(3)设 置有两层， 且相邻两层所述第一低熔点纤维层(3)相向一侧复合有3D直 立棉层(5)。 3.根据权利要求1所述的一种 复合无纺棉， 其特征在于： 所述第一低熔点纤维层(3)设 置有两层， 且两层所述第一低熔点纤维层(3)相向一侧复合有多层3D直立棉层(5)， 且相邻 两层所述3D直 立棉层(5)间 复合有第二低熔点纤维层(6)。 4.根据权利要求2所述的一种复合无纺棉， 其特征在于： 所述3D直立棉层(5)设置有多 层， 相邻两层所述3D直立棉层(5)间复合有抗菌复合层(7)， 所述抗菌复合层(7)包括若干根 抗菌复合线(71)和第一低熔点纤维捻线(72)， 若干根所述抗菌复合线(71)和所述第一低熔 点纤维捻线(72)均 沿所述3D直立棉层(5)长度方向依次设置， 且相邻两根第一低熔点纤维 捻线(72)间排列设置一 根所述抗菌复合线(71)。 5.根据权利要求4所述的一种复合无纺棉， 其特征在于： 所述抗菌复合线(71)由银离子 抗菌纤维线(71 1)和甲壳素纤维线(712)相互 缠绕而成。 6.根据权利要求5所述的一种 复合无纺棉， 其特征在于： 所述抗菌复合层(7)还包括两 根第二低熔点纤维捻线(73)， 每一所述第二低熔点纤维捻线(73)的长度方向均与3D直立棉 层(5)的长度方向平行设置， 且所述第一低熔点纤维捻线(72)和所述抗菌复合线(71)沿自 身长度方向的两端均设置 于两根所述第二低熔点纤维捻线(73)相向一侧。 7.根据权利要求2所述的一种复合无纺棉， 其特征在于： 所述3D直立棉层(5)设置有多 层， 相邻两层所述3D直立棉层(5)间均复合有两层第二低熔点纤维层(6)， 且相邻两层所述 第二低熔点纤维层(6)相向一侧复合有抗菌复合层(7)， 所述抗菌复合层(7)包括抗菌复合 线(71)， 所述抗菌复合线(71)沿述3D直立棉层(5)长度方向依次设置， 且每一所述抗菌复合 线(71)包括银离 子抗菌纤维线(71 1)。 8.根据权利要求7所述的一种复合无纺棉， 其特征在于： 所述抗菌复合线(71)还包括甲 壳素纤维线(712)， 所述抗菌复合线(71)有所述甲壳素纤维线(712)和所述银离子抗菌纤维 线(711)相互缠绕而成。 9.根据权利要求1所述的一种 复合无纺棉， 其特征在于： 所述无纺棉主体(1)还包括珍 珠纹水刺无纺布层(9)， 所述珍珠纹水刺无纺布层(9)设置于所述涤纶短纤底层(4)远离所 述涤纶短纤表层(2)一侧， 且所述珍珠纹水刺无纺布层(9)与所述涤纶短纤底层(4)间复合 有第三低熔点纤维层(8)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216373653 U 2一种复合无纺棉 技术领域 [0001]本申请涉及无 纺制品的领域， 尤其是 涉及一种复合无 纺棉。 背景技术 [0002]无纺棉是一种由短纤维或长丝加工而成的非织造棉， 其一般用于室内装修、 家具 填充、 毡制品制备等 不同领域。 [0003]公告号为CN202147441U的中国专利公开了一种高弹性无纺棉， 包括棉层和设于棉 层表面的热熔层， 所述棉层中的无纺纤维以与热熔层垂直的方向规则排列， 所述的热熔层 由复合纤维组成。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为由于无纺纤维以与热熔层垂直方向排列， 当 使用者去抚摸棉层时， 无纺纤维的长度方向与使用者抚摸方向是垂直设置的， 从而会影响 产品的手感。 实用新型内容 [0005]为了改善产品的手感， 本申请提供一种复合无 纺棉。 [0006]本申请提供的一种复合无 纺棉采用如下的技 术方案： [0007]一种复合无纺棉， 包括无纺棉主体， 所述无纺棉主体包括涤纶短纤表层、 涤纶短纤 底层和第一低熔点纤维层， 所述第一低熔点纤维层复合于所述纶短 纤表层和所述涤纶短 纤 底层相向一侧， 且所述涤纶短纤表层和所述涤纶短纤底层中涤纶短纤的纤度均为1 ‑3D。 [0008]通过采用上述技术方案， 使用者一般可直接进行接触的是无纺棉主体之间与外界 环境接触的部分， 且纤维的纤度会影响面层的手感， 本申请 中限定了用于加工涤纶短纤表 层和涤纶短 纤底层的涤纶短 纤的纤度， 从而综合改善了纶短 纤表层和涤纶短 纤底层的面层 手感， 进而改善了本申请产品整体的手感。 [0009]可选的， 所述第一低熔点纤维层设置有两层， 且相邻两层所述第一低熔点纤维层 相向一侧复合有3D直 立棉层。 [0010]通过采用上述技术方案， 3D直立棉层具有三维立体构造， 且本申请对3D直立棉层 位置进行限定， 在保持无纺棉主体表面优良手感的同时， 从而赋予本申请优良的回弹性和 透气性。 [0011]可选的， 所述第一低熔点纤维层设置有两层， 且两层所述第一低熔点纤维层相向 一侧复合有 多层3D直 立棉层， 且相邻两层所述3D直 立棉层间 复合有第二低熔点纤维层。 [0012]通过采用上述技术方案， 通过设置多层3D直立棉层， 从而综合改善本申请的回弹 性。 [0013]可选的， 所述3D直立棉层设置有多层， 相邻两层所述3D直立棉层间复合有抗菌复 合层， 所述抗菌复合层包括若干根抗菌复合线和第一低熔点纤维捻线， 若干根所述抗菌复 合线和所述第一低熔点纤维捻线均沿所述3D直立棉层长度方向依次设置， 且相 邻两根第一 低熔点纤维捻线间排列设置一 根所述抗菌复合线。说　明　书 1/4 页 3 CN 216373653 U 3